专利名称：散热装置的利记博彩app
技术领域：
本发明涉及一种散热装置，特别是指一种电子元件的散热装置。
背景技术：
随着电子信息业不断发展，各电子装置内部的主要电子元件，如中央处理器运行频率和速度在不断提升；而随着电子装置性能不断提升，各周边电子元件的类别与数量也不断增加。高频高速及数量的增加将使电子元件产生的热量随之增多，使得电子装置内部温度不断升高，严重威胁着电子装置运行时的性能，为确保电子装置能正常运作，通常采用一散热装置及时排出电子元件所产生的大量热量。现有的散热领域中，散热装置通常包括基板、热管和散热鳍片。该基板通常为一由导热性能较好的金属材料制成的实心的平板，其与电子元件贴设而直接吸收电子元件产生的热量。该基板上设有通孔，热管通常穿设于该基板的通孔中以更好的吸收电子元件产生的热量。然而随着环境保护意识的深入和电子产品愈来愈向轻薄化发展的趋势，在厚度较大的基板内插设热管的方式不但用料量大，而且不能满足轻薄产品的需求。同时，随着电子元件运行频率的提升，其释放的热量也相应增加，上述典型的散热装置的散热效率就有所不足，以致影响散热装置的整体散热效率。
发明内容
有鉴于此，有必要提供一种薄型化、散热效率较高且结构稳固的基板及具有该基板的散热装置。一种散热装置，包括基板及设于基板上的散热鳍片组，该基板包括底板、盖板以及夹持于底板、盖板之间的支撑件，该底板、盖板及支撑件共同形成一腔体，该散热装置包括穿设过盖板的热管，所述热管包括U形蒸发端、冷凝端及连接该蒸发端和冷凝端的连接段，该U形蒸发端收容于该腔体中，该冷凝端穿置于散热鳍片组内，该冷凝端和连接段形成的平面与该U形蒸发端所在的平面呈非零夹角。与现有技术相比，上述散热装置采用薄型的盖板和底板夹设热管和支撑件的结构，不但使结构整体厚度减小，节约用料，通过热管、盖板与散热鳍片组的直接接触，增大接触面积，从而提升该散热装置的散热效率；此外，上述散热装置采用具有U形蒸发端的热管，不仅可以尽量均衡底板上的温度分布，还可以对向上倾斜延伸的连接段、冷凝端起到稳定重心、支撑作用，增加散热装置的可靠性。而且由于支撑件的设置，使结构在达到薄型化要求的同时，强度和可靠度等也很高，增强薄型化结构的稳定性。下面参照附图，结合具体实施方式
对本发明作进一步的描述。
图I是本发明一实施方式的散热装置的立体组装图。图2是图I的立体分解图。
图3是图I中散热底板的立体分解图。图4是图I中散热装置另一角度的立体分解图。主要元件符号说明
权利要求
1.一种散热装置，包括基板及设于基板上的散热鳍片组，该基板包括底板、盖板以及夹持于底板、盖板之间的支撑件，该底板、盖板及支撑件共同形成一腔体，其特征在于该散热装置包括穿设过盖板的热管，所述热管包括U形蒸发端、冷凝端及连接该蒸发端和冷凝端的连接段，该U形蒸发端收容于该腔体中，该冷凝端穿置于散热鳍片组内，该冷凝端和连接段形成的平面与该U形蒸发端所在的平面呈非零夹角。
2.如权利要求I所述的散热装置，其特征在于所述底板与盖板的边缘部分设有通孔，该支撑件上设有与所述通孔相对应的穿孔，所述底板、支撑件及盖板经由穿设过所述通孔及穿孔的连接件连接固定。
3.如权利要求I所述的散热装置，其特征在于所述盖板开设缺口，该热管经由该缺口从腔体内伸出而与该散热鳍片组连接。
4.如权利要求I所述的散热装置，其特征在于该支撑件包括相互平行的第一支架和第二支架，所述第一支架和第二支架位于热管的相对两侧。
5.如权利要求I所述的散热装置，其特征在于所述热管的数量为2个，该两个热管的U形开口朝相反方向设置。
6.如权利要求5所述的散热装置，其特征在于两热管的连接段自两U形蒸发端相互靠近的末端向上弯折延伸，并向相互远离的方向倾斜。
7.如权利要求I所述的散热装置，其特征在于该散热鳍片组包括若干相互间隔设置的散热鳍片，所述散热鳍片位于该盖板未设有通孔的部分的上表面。
8.如权利要求I所述的散热装置，其特征在于所述散热鳍片组上开设有贯穿该散热鳍片组的穿孔，所述热管的冷凝段穿置于该穿孔内。
9.如权利要求I所述的散热装置，其特征在于所述散热鳍片组的侧面开设有开口槽，所述开口槽从穿孔一端延伸至与散热鳍片组的底面，所述热管的连接段容置于开口槽内。
全文摘要
一种散热装置，包括基板及设于基板上的散热鳍片组，该基板包括底板、盖板以及夹持于底板、盖板之间的支撑件，该底板、盖板及支撑件共同形成一腔体，该散热装置包括穿设过盖板的热管，所述热管包括U形蒸发端、冷凝端及连接该蒸发端和冷凝端的连接段，该U形蒸发端收容于该腔体中，该冷凝端穿置于散热鳍片组内，该冷凝端和连接段形成的平面与该U形蒸发端所在的平面呈非零夹角。上述散热装置采用薄型化设计，节省用料，结构简单稳固，散热效率也很高。
文档编号H05K7/20GK102938995SQ20111023227
公开日2013年2月20日 申请日期2011年8月15日 优先权日2011年8月15日
发明者彭学文, 李伟, 刘豪侠 申请人:富准精密工业(深圳)有限公司, 鸿准精密工业股份有限公司