专利名称：点火器用片状碳化硅发热元件的利记博彩app
技术领域：
本发明涉及发热元件领域，特别涉及一种适用于点火器的片状碳化硅发热元件。
背景技术：
碳化硅陶瓷最重要的特性之一是它的高温强度，即在1500°C时强度基本不降低， 且抗氧化性能非常好，因而可在高温结构件中使用。碳化硅发热元件是一种由碳化硅为原料经高温烧结而成的高性能加热元件，具有体积小、发热快、功率大、寿命长等优点，广泛用于燃气点火、燃气热水器点火，该点火器具有安全、高效、方便。陶瓷热面点火器分为碳化硅陶瓷点火器、氮化硅全陶瓷点火器、氮化硅陶瓷覆盖型点火器三种类型。其中碳化硅陶瓷点火器按结构类型分为片形和螺旋形，由于碳化硅材料的特点，具有结构疏松、易脆、吸潮、工作电流大等特点，这类产品在市场上已使用了几十年，因此许多燃气设备的控制方式根据该类型产品的电性能特点而专门设计。目前国内点火器用发热元件都依靠进口，价格昂贵， 增加了燃气炉、热水器等生产厂家的生产成本。该发明填补了国内空白。
发明内容
本发明的目的是提供一种能够降低燃气炉、热水器等生产厂家的生产成本，代替进口，各项性能指标达到国外进口同类产品水平的点火器用片状碳化硅发热元件。本发明通过如下技术方案来实现点火器用片状碳化硅发热元件，包括碳化硅、炭黑和水基粘结剂，其质量百分比为碳化硅93-97%，炭黑2-4%，水基粘结剂1-3%，所述碳化硅的的纯度> 99. 5%，粒度1. 2-110微米；所述水基粘结剂为热固形水溶胶，所述水基粘结剂的粘度> 5000厘泊。所述水基粘结剂为高分子水溶胶。所述水基粘结剂为有机聚合物。所述水基粘结剂为甲基纤维素。所述水基粘结剂为羚甲基纤维素。所述的点火器用片状碳化硅发热元件的生产工艺，包括以下步骤(一)混料将上述原料碳化硅、炭黑、水基粘结剂加入搅拌机，再配以原料总质量 7-9%的水搅拌，搅拌时间50-70分钟，然后以喷雾造粒方式将原料加工成颗粒状；(二)成型将造粒好的原料按产品要求称重，然后加入模具进行压制，密度彡2. 65g/cm3，然后脱模；(三)烘干将压制成型的坯件放入烘箱烘干，烘干时间10-14小时，烘干温度 120-160°C ；(四)修整切割将烘干的坯件进行表面修整、切割，达到产品图纸要求后再烘干， 烘干时间4-6小时，得预成品；(五)烧结将预成品放于承烧板上，再在预成品表面加覆预成品质量12-18%的硅粉真空烧结，烧结时间2-4小时，烧结温度1700-1900°C，得成品；
(六)检测将成品通上IlOV电源，检查其发热均勻度，采用电阻测定仪对其进行电阻值检测。本发明的各项性能指标达到国外进口同类产品水平，代替进口，降低了燃气炉、热水器等生产厂家的生产成本。
具体实施例方式实施例1 一种点火器用片状碳化硅发热元件，包括碳化硅、炭黑和水基粘结剂， 其质量百分比为碳化硅95%，炭黑3%，水基粘结剂2%，所述碳化硅的的纯度99.5%， 粒度60微米；所述水基粘结剂为羚基纤维素，所述水基粘结剂的粘度> 5000厘泊。该点火器用片状碳化硅发热元件的生产工艺，包括以下步骤(一 )混料将上述原料IOOkg加入搅拌机，其中碳化硅95kg、炭黑3kg、羚基纤维素5000高粘度水基粘结剂^cg,所述碳化硅的的纯度为99. 5%，粒度1. 2微米的30kg、9微米的30kg、110微米的35kg ；再配以原料总质量8kg的水搅拌，搅拌时间60分钟，然后以喷雾造粒方式将原料加工成颗粒状；(二)成型将造粒好的原料按产品要求称重，然后加入模具，采用震动压制成型机进行压制，密度达到2. 65g/cm3，然后脱模；(三)烘干将压制成型的坯件放入鼓风烘箱烘干，烘干时间12小时，烘干温度 150 0C ；(四)修整切割将烘干的坯件进行表面修整、上车床进行形状切割，达到产品图纸要求后再烘干，烘干时间5小时，得预成品；(五)烧结将预成品放于石墨承烧板上，再在预成品表面加覆预成品质量15%的高纯硅粉真空烧结，烧结时间3小时，烧结温度1800°C，得成品；(六)检测将成品通上IlOV电源，检查其发热均勻度，采用电阻测定仪对其进行电阻值检测。实施例只是为了便于理解本发明的技术方案，并不构成对本发明保护范围的限制，凡是未脱离本发明技术方案的内容或依据本发明的技术实质对以上方案所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明保护范围之内。
权利要求
1.点火器用片状碳化硅发热元件，其特征在于包括碳化硅、炭黑和水基粘结剂，其质量百分比为碳化硅93-97%，炭黑2-4%，水基粘结剂1-3%，所述碳化硅的的纯度 ^ 99. 5%，粒度1. 2-110微米；所述水基粘结剂为热固形水溶胶，所述水基粘结剂的粘度 ^ 5000厘泊。
2.根据权利要求1所述的点火器用片状碳化硅发热元件，其特征在于所述水基粘结剂为高分子水溶胶。
3.根据权利要求1所述的点火器用片状碳化硅发热元件，其特征在于所述水基粘结剂为有机聚合物。
4.根据权利要求3所述的点火器用片状碳化硅发热元件，其特征在于所述水基粘结剂为甲基纤维素。
5.根据权利要求4所述的点火器用片状碳化硅发热元件，其特征在于所述水基粘结剂为羚甲基纤维素。
6.根据权利要求1所述的点火器用片状碳化硅发热元件的生产工艺，包括以下步骤(一)混料将上述原料碳化硅、炭黑、水基粘结剂加入搅拌机，再配以原料总质量 7-9%的水搅拌，搅拌时间50-70分钟，然后以喷雾造粒方式将原料加工成颗粒状；(二)成型将造粒好的原料按产品要求称重，然后加入模具进行压制，密度>2. 65g/ cm3，然后脱模；(三)烘干将压制成型的坯件放入烘箱烘干，烘干时间10-14小时，烘干温度 120-160°C ；(四)修整切割将烘干的坯件进行表面修整、切割，达到产品图纸要求后再烘干，烘干时间4-6小时，得预成品；(五)烧结将预成品放于承烧板上，再在预成品表面加覆预成品质量12-18%的硅粉真空烧结，烧结时间2-4小时，烧结温度1700-1900°C，得成品；(六)检测将成品通上IlOV电源，检查其发热均勻度，采用电阻测定仪对其进行电阻值检测。
全文摘要
本发明公开了一种点火器用片状碳化硅发热元件，包括碳化硅、炭黑和水基粘结剂，其质量百分比为碳化硅93-97％，炭黑2-4％，水基粘结剂1-3％，所述碳化硅的纯度≥99.5％，粒度1.2-110微米；所述水基粘结剂为热固形水溶胶，所述水基粘结剂的粘度≥5000厘泊；其生产工艺，包括以下步骤混料、成型、烘干、修整切割、烧结、检测。该片状碳化硅发热元件各项性能指标达到国外进口同类产品水平，代替进口，降低了燃气炉、热水器等生产厂家的生产成本。
文档编号H05B3/14GK102469636SQ20101055238
公开日2012年5月23日 申请日期2010年11月11日 优先权日2010年11月11日
发明者叶明华 申请人:泰州市环能硅碳棒制造有限公司