专利名称：一种多功能液压机的工作方式及其装置的利记博彩app
技术领域：
本发明涉及一种液压机，尤其涉及一种多功能液压机的工作方式及其装置。
背景技术：
在将产品加工成型时多使用液压机进行加工，因液压系统的可靠性即受力均衡且 压力恒定等优点得以大规模使用。但是现有的液压机的功能单一，不能灵活加工产品，在需 进行多个步骤进行加工时往往需要多台不同功能的液压机配合使用，在使用时多不方便且 液压机的售价相对较高不利于节约成本。
发明内容
本发明公开了一种多功能液压机的工作方式及其装置，以提供一种多功能液压机 来满足现有技术的不足，并能够有效的节约企业运营成本。本发明的技术解决方案是一种液压机的工作方式a、主缸下压到模具对产品进 行切边处理后主缸上升由顶出油缸将产品顶出；b、主缸下压到模具，将材料压住，侧缸运动将材料压制成产品，然后主缸上升由顶 出油缸将产品顶出；C、主缸下压靠近模具，其后顶出油缸顶出将材料压住，侧缸运动压制产品，主缸继 续下行，将产品切边，主缸上升由顶出油缸将产品顶出。进一步，所述的工作方式a、b主缸首先在换向阀作用下快下靠近模具，换向阀左 端得电主缸慢速下压到制定位置。进一步，所述的工作方式c主缸首先在换向阀作用下快下靠近模具，换向阀左端 得电主缸慢速下压到靠近模具位置，顶出油缸下压将材料固定。进一步，所述的工作方式b、c中侧缸根据不同需要选择不同的侧缸运动。一种液压机，包括机架、工作台、上横梁、活动横梁、主缸、侧缸、设置在主缸内的顶 出油缸、充液箱、模具，其特征在于所述的工作台设置在机架上，模具设置在工作台上，工 作台的四角上设置有立柱，活动横梁能在立柱上上下运动并与主缸相接，主缸内设置有顶 出油缸，电器箱控制液压站的运动，侧缸设置在工作台的侧面。进一步，所述的活动横梁一角上的设置有定柱孔，定柱孔内设置有定柱螺钉。进一步，所述的主缸由换向阀、液压泵与油箱相连控制主缸运动；顶出油缸由换向阀液压泵与油箱相连控制顶出油缸运动；侧缸与换向阀相连并由换向阀与液压泵以及油箱相连控制运动。本发明的有益效果是由于采用了主缸、顶出油缸以及侧缸相配合的设计，在不 同工作需求时采用不同的工作方式进行控制，通过主缸与顶出油缸的配合实现了切边机功 能，通过主缸固定材料侧缸进行加工实现了材料成型机的功能，通过顶出油缸固定材料侧 缸进行加工成型最后主缸进行切边处理实现了单机加工成型切边功能，从而能够灵活操作 使生产流程得以简化，节约了人力资源的浪费，且节约了企业的运营成本。在使用时根据不同的需要安装不同的模具，在模具较大时通过定柱孔与定柱螺钉的配合可将立柱提升起来 这样即可方便的将大模具安装入液压机中，从而达到了本发明的目的。
图1为本发明的液压原理图；图2为本发明的结构示意图；图3为本发明左视图；图4为本发明的局部放大图；图中1-主缸，101,102,103-换向阀，2-顶出油紅，201，202-换向阀，31、32、33、 34-侧缸，301、302、303、304_换向阀，4-机架，5-工作台，6-上横梁，7-活动横梁，8-充液 箱，9-模具，10-液压泵，11-立柱，12-液压站，13-电器箱，14-定柱孔，15-定柱螺钉，16-油箱。
具体实施例方式下面结合附图对本发明的具体实施方式
做进一步详细说明参见附图，本发明的工作方式为a、主缸1下压到模具9对产品进行切边处理后主 缸1上升由顶出油缸2将产品顶出；b、主缸1下压到模具9，将材料压住，侧缸31、32、33、34运动将材料压制成产品，然 后主缸1上升由顶出油缸2将产品顶出；c、主缸1下压靠近模具9，其后顶出油缸2顶出将材料压住，侧缸31、32、33、34运 动压制产品，主缸1继续下行，将产品切边，主缸1上升由顶出油缸2将产品顶出。所述的工作方式a、b主缸1首先在换向阀103作用下快下靠近模具9，换向阀101 左端得电主缸1慢速下压到制定位置。所述的工作方式c主缸1首先在换向阀103作用下快下靠近模具9，换向阀101左 端得电主缸1慢速下压到靠近模具9位置，换向阀101失电、换向阀201左得电顶出油缸2 下压将材料固定。所述的工作方式b、c中侧缸31、32、33、34根据不同需要选择不同的侧缸31、32、 33、34运动。一种液压机，包括机架4、工作台5、上横梁6、活动横梁7、主缸1、侧缸31、32、33、 34设置在主缸1内的顶出油缸2、充液箱8、模具9，其特征在于所述的工作台5设置在机 架4上，模具9设置在工作台5上，工作台5的四角上设置有立柱11，活动横梁7能在立柱 11上上下运动并与主缸1相接，主缸1内设置有顶出油缸2，电器箱13控制液压站12的运 动，侧缸31、32、33、34设置在工作台5的侧面。所述的活动横梁7 —角上的设置有定柱孔14，定柱孔14内设置有定柱螺钉15。所述的主缸1由换向阀101、换向阀102、换向阀103、液压泵10与油箱16相连控 制主缸1运动；顶出油缸2由换向阀201、换向阀202、液压泵10与油箱16相连控制顶出油缸2 运动；侧缸31与换向阀301、侧缸32与换向阀302、侧缸33与换向阀303、侧缸34与换向阀304相连并由换向阀301、302、303、304与液压泵10以及油箱16相连控制侧缸31、32、 33、34运动。在使用时将模具9装入液压机的工作台5上，在遇到模具9过大无法通过立柱11 时将主缸1放下，待主缸1下降至一定位置时将定柱螺钉15通过定柱孔14拧入，立柱11 即可随主缸1运动。主缸1上升携带立柱11 一起上升待到达一定高度后模具9即可方便 安装在工作台5上，这时可将立柱11放下继续进行加工操作。开始加工时根据不同的需要进行加工，在仅需进行切边处理时液压泵10开启液 压油由油箱16吸入液压泵10内再排入管道中，换向阀103得电主缸1快下，待靠近模具9 时换向阀103失电、换向阀101右端得电液压油经管道不断排入主缸1后腔，主缸1继续下 压，待主缸1到达制定位置后换向阀101断电，产品切边完成。然后换向阀102得电泄压，换 向阀101左端得电、液压油经换向阀101进入主缸1前腔并将主缸1后腔的液压油通过管 道经充液阀104排入充液箱8内，待主缸回程完毕时换向阀201左端得电，并在换向阀202 的作用下调节压力，顶出油缸2将产品顶出，顶出完成后换向阀201右端得电，顶出油缸2 归位。在需进行压制产品时换向阀101右端得电主缸1下压至材料、可根据不同需要换 向阀301、302、303、304的左端得电侧缸31、32、33、34压制产品，压制完成后转换为右边得 电侧缸31、32、33、34归位。最后换向阀101左端得电、换向阀102得电主缸1上升，待主缸 回程完毕时换向阀201左端得电，并在换向阀202的作用下调节压力，顶出油缸2将产品顶 出，顶出完成后换向阀201右端得电，顶出油缸2归位。在需压制且同时切边时换向阀101右端得电主缸1下压到制定位置后换向阀101 失电主缸1停止下压，换向阀201左端得电顶出油缸2下压将产品压住，换向阀301、302、 303、304左端得电侧缸31、32、33、34下压压制产品，在压制完成后换向阀301、302、303、304 右端得电侧缸31、32、33、34归位。换向阀101右端得电主缸1下压切边，切边完成后换向 阀101左端得电、换向阀102得电主缸归位，待主缸回程完毕时换向阀201左端得电，并在 换向阀202的作用下调节压力，顶出油缸2将产品顶出，顶出完成后换向阀201右端得电， 顶出油缸2归位。
权利要求
1.一种液压机的工作方式a、主缸(1)下压到模具(9)对产品进行切边处理后主缸 ⑴上升由顶出油缸⑵将产品顶出；b、主缸(1)下压到模具(9)，将材料压住，侧缸(31、32、33、34)运动将材料压制成产品， 然后主缸⑴上升由顶出油缸(2)将产品顶出；c、主缸(1)下压靠近模具(9)，其后顶出油缸(2)顶出将材料压住，侧缸(31、32、33、 34)运动压制产品，主缸(1)继续下行，将产品切边，主缸(1)上升由顶出油缸(2)将产品顶 出ο
2.根据权利要求1所述的液压机工作方式，其特征在于所述的工作方式a、b主缸1 首先在换向阀(103)作用下快下靠近模具(9)，换向阀(101)左端得电主缸(1)慢速下压到 制定位置。
3.根据权利要求1所述的液压机工作方式，其特征在于所述的工作方式c主缸(1)首 先在换向阀(103)作用下快下靠近模具(9)，换向阀(101)左端得电主缸(1)慢速下压到靠 近模具(9)位置，换向阀(101)失电、换向阀(201)左得电顶出油缸(2)下压将材料固定。
4.根据权利要求1所述的液压机工作方式，其特征在于所述的工作方式b、c中侧缸 (31、32、33、34)根据不同需要选择不同的侧缸(31、32、33、34)运动。
5.一种液压机，包括机架(4)、工作台(5)、上横梁(6)、活动横梁(7)、主缸(1)、侧缸 (31、32、33、34)、设置在主缸(1)内的顶出油缸(2)、充液箱(8)、模具(9)，其特征在于所 述的工作台(5)设置在机架(4)上，模具(9)设置在工作台(5)上，工作台(5)的四角上设 置有立柱(11)，活动横梁(7)能在立柱(11)上上下运动并与主缸(1)相接，主缸(1)内设 置有顶出油缸(2)，电器箱(13)控制液压站(12)的运动，侧缸(31、32、33、34)设置在工作 台(5)的侧面。
6.根据权利要求5所述的液压机，其特征在于所述的活动横梁(7)—角上的设置有 定柱孔(14)，定柱孔(14)内设置有定柱螺钉(15)。
7.根据权利要求5所述的液压机，其特征在于所述的主缸(1)由换向阀(101)、换向 阀(102)、换向阀(103)、液压泵(10)与油箱(16)相连控制主缸(1)运动；顶出油缸(2)由换向阀(201)、换向阀(202)、液压泵(10)与油箱(16)相连控制顶出 油缸⑵运动；侧缸(31)与换向阀(301)、侧缸(32)与换向阀(302)、侧缸(33)与换向阀(303)、侧缸 (34)与换向阀(304)相连并由换向阀(301、302、303、304)与液压泵(10)以及油箱(16)相 连控制侧缸(31、32、33、34)运动。
全文摘要
本发明公开了一种多功能液压机的工作方式及其装置，本发明的目的是提供一种功能丰富、且能满足多种加工需求的液压机。本发明的工作方式其一主缸下压到模具对产品进行切边处理后主缸上升由顶出油缸将产品顶出；其二主缸下压到模具，将材料压住，侧缸运动将材料压制成产品，然后主缸上升由顶出油缸将产品顶出；其三主缸下压到模具，顶出油缸压紧材料，侧缸运动压制产品，主缸继续下行，将产品切边，主缸上升由顶出油缸将产品顶出。本发明主要用于产品成型、产品切边用。
文档编号B30B1/32GK102001190SQ201010285860
公开日2011年4月6日 申请日期2010年9月16日 优先权日2010年9月16日
发明者周富强 申请人:周富强