专利名称：一种微波加热式裂解气化炉的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种裂解炭化设备，特别是一种微波加热的裂解 气化炉。
背景技术：
近年来，国家禁止以木烧炭，浪费资源，污染环境，现有的炭化 炉在生产过程中，往往会因设备自身的不足出现各种问题。炭化过程 中由于受热不均升温过程复杂等因素制约，大量产生焦油、木醋酸等 液体产物，致使固定炭的回收率较低。炭化过程能耗高，由于炭化过 程全靠优质煤燃烧提供能量,受不完全燃烧、排渣排气等因素的影响， 需要耗费更多的能源用于反应过程的能量吸收，炭化过程中，产生的 气体直接或处理后排出，浪费资源污染环境。
微波辐射促进化学反应技术是一种新型高分子合成技术，有着传
统方法无可比拟的优势:它可以大大的縮短反应时间，提髙生产效率； 反应过程中无温度梯度，反应均匀并可神制三废产物的产生。 发明内容
本实用新型的目的在于提供一种微波加热式裂解气化炉，为解决 裂解过程能耗高，回收率低的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是一种微波加热 式裂解气化炉,釆用正压密闭裂解室结构，所做的技术改进是结构中包括炉体和位于炉体上端的滑动密封盖板，炉体结构中的壳体机架、 密封隔板和滑动密封盖板将裂解气化炉空间分隔成裂解室和固态裂 解物密封转运室、分别设置在炉内的上部和下部，顶部密封滑动盖板
借助具于倒V型槽轨偶件组成的密封摩擦副结构实现炉体与滑动密
封盖板的滑动密封定位。
本实用新型产生的有益效果是，采用的低温密闭裂解和微波加 热，使得物料受热均匀，热辐射面积大、深度加大，升温速度快，既
防止了炉内结焦又缩短了反应时间；物料裂解前经压过缩处理，排除 了残余的空气，减小了裂解过程中物料氧化率，裂解过程物料升温阶 段物料残余水分首先蒸发，蒸气杂质含量极低，蒸气不参与炭化过程 反应，固体炭的回收率高，装置整体结构简洁，操作简单，可靠性强。
图1为一种微波加热式裂解气化炉正面结构示意图。 图2为一种微波加热式裂解气化炉侧面结构示意图。 图中，l壳体机架，2A密封隔板，2B密封隔板，3顶部盖板滑 轨，4A倒V型槽轨，4B倒V型槽轨，5防辐射底盘，6顶部盖板， 7水蒸气及不可燃气体出口， 8含煤气的气态裂解物出口， 9丝杆螺 母传动副，IO微波辐射墙，ll物料反应固定床，12能源控制线路接 口， 13物料压縮及定位孔板，14固定料床托盘，15料床转动支座， 16氮气输入管道，n丝杆蟝母副，18液压驱动装置，19缓冲料斗， 20密闭式管螺旋，21温度传感器，22气体压力探测器，23侧面密封板，24密封滑动盖板，25裂解室，26固态裂解物密封转运室。
以下结合附图进一步说明本实用新型的发明目的是如何实现的。
具体实施方式
结合附图中给出的示例可以清楚的看出本实用新型为解决炭化 过程能耗高，回收率低的问题，设计了一种微波加热式裂解气化炉， 采用正压密闭裂解室结构，所做的技术改进是结构中包括炉体和位 于炉体上端的滑动密封盖板24，炉体结构中包括壳体机架1、密封隔 板2A和顶部盖板滑轨3，裂解气化炉内部空间中裂解室25和固态裂 解物密封转运室26分别设置在炉内的上部和下部，滑动密封盖板24 借助具于倒V型槽轨偶件4A、4B组成的密封摩擦副结构实现炉体与 上滑动滑动密封盖板24的滑动密封定位。
上述结构中的顶部的滑动密封盖板24结构中包括固定在顶部盖 板6上的倒V型槽滑轨4A，该倒V型槽滑轨4A与固定在壳体机架1 上的倒V型槽滑轨4B形成相对滑动的密封摩擦副，防辐射底盘5设 置在滑动密封盖板24和微波辐射墙10之间，水蒸气及不可燃气体出 口 7、含煤气的气态裂解物出口 8分别设置在顶部盖板6的不同位置 上，并配置有电磁开关阀。
微波辐射墙10下方设置物料反应固定床11,微波辐射墙10吊 挂于防辐射底盘5下底面，能源控制线路接口 12设置在滑动密封盖 板24上，物料反应固定床11的结构中包括物料压縮及定位孔板13， 固定料床托盘14，料床转动支座15和氮气输入管道16端口构成，物料压縮及定位孔板13通过丝杆螺母副17置于顶部密封滑动盖板上， 具有上下移动自由度和配套的驱动机构，料床转动支座15定位在固 定料床托盘14的下方、固定在密封隔板2A上。
所述的固态裂解物密封转运室26包括缓冲料斗19和定位在缓冲 料斗19下口的密闭式管螺旋20输送装置，在固态裂解物密封转运室 26与裂解室25之间设置的缓冲料斗19上方和固定料床托盘14下方 的液压驱动装置18,该液压驱动装置18 —端铰接竖直密封隔板2B 上，另一端铰接在固定料床托盘14的下方，侧面密封板23和密封隔 板2将固态裂解物密封转运室26与裂解室25密封分隔。
上述结构中的密封滑动盖板24正下方设置有水平位移的丝杆螺 母传动副9。
所述的水蒸气及不可燃气体出口 7和含煤气的气态裂解物出口 8 各两个配套设置的电磁阀按照控制电路的时序开启和关闭。
所述的滑动密封盖板24上的倒V型槽滑轨4A与固定在壳体机 架1上的倒V型槽滑轨4B之间的设置弹性密封和润滑材料。
所述的微波辐射墙10的能源控制线路接口 12端与主管路、线路 连接均为移动式软连接，微波辐射墙10与防辐射底盘5之间的间隙 中填有密封防辐射材料，微波辐射直接传递到的部位采用防辐射金属 覆膜结构。
物料反应固定床11装有温度传感器21、气体压力探测器22,以 上传感元件的采样信号接至控制电路的对应输入端。裂解过程中，物料放入裂解室中的固定料床托盘上后，物料压縮 及定位孔板向下移动，对物料进行压縮及排气，气体压縮比为2.2: 1, 其压縮到最低位置后不返回，保证物料厚度始终置于微波加热的厚度 范围内，使物料受热均匀，减小裂解过程中物料氧化率，提高碳元素 回收率，得到高热值煤气及高品质炭焦产品。裂解过程采用低温微波 密闭裂解，热量的吸收及传递由物料内部分子运动产生，实现由内而 外的加热过程，物料受热均匀，升温速度快。裂解后，物料反应固定 床采用自身翻转倾倒，顶部的全打开门为其提供了有利条件，实现了 快速出料。
权利要求1、一种微波加热式裂解气化炉，采用正压密闭裂解室结构，其特征在于结构中包括炉体和位于炉体上端的滑动密封盖板(24)，炉体结构中的壳体机架(1)、密封隔板(2A)和滑动密封盖板(24)将裂解气化炉内空间分隔成裂解室(25)和固态裂解物密封转运室(26)分别设置在炉内的上部和下部，顶部密封滑动盖板(24)借助具于倒V型槽轨偶件(4A、4B)组成的密封摩擦副结构实现炉体与滑动密封盖板(24)的滑动密封定位。
2、 根据权利要求1所述的一种微波加热式裂解气化炉，其特征在于所述的顶部的滑动密封盖板(24)结构中包括固定在顶部盖板(6)上的倒V型槽滑轨(4A),该倒V型槽滑轨(4A)与固定在壳体机架(l)上的倒V型槽滑轨(4B)形成相对滑动的密封摩擦副，防辐射底盘(5)设置在滑动密封盖板(24)和微波辐射墙UO)之间，水蒸气及不可燃气体出口 (7)、含煤气的气态裂解物出口 (8)分别设置在顶部盖板(6)的不同位置上、并配置有电磁开关阀。
3、 根据权利要求2所述的一种微波加热式裂解气化炉，其特征在于所述微波辐射墙(10)下方设置物料反应固定床(11)，微波辐射墙(10)吊挂于防辐射底盘(5)下底面，能源控制线路接口 (12)设置在滑动密封盖板(24)上，物料反应固定床(11)的结构中包括物料压缩及定位孔板(13),周定料床托盘U4),料床转动支座(15)和氮气输入管道(16)端口构成，物料压缩及定位孔板(13)通过丝杆螺母副<n)置于顶部密封滑动盖板上，具有上下移动自由度和配套的驱动机构，料床转动支座(15)定位在固定料床 托盘(14)的下方、固定在密封隔板(2A)上。
4、 根据权利要求1所述的一种微波加热式裂解气化炉，其特征 在于所述的固态裂解物密封转运室(26)包括缓冲料斗(19)和定 位在缓冲料斗(19)下口的密闭式管螺旋(20)输送装置，在固态裂 解物密封转运室(26)与裂解室(25)之间设置的缓冲料斗(19)上 方的固定料床托盘(14)的液压驱动装置(18)，该液压驱动装置(18) 一端铰接竖直密封隔板(2B)上，另一端铰接在固定料床托盘(14) 的下方，固定料床托盘(14)、侧面密封板(23)和密封隔板(2)将 固态裂解物密封转运室(26)与裂解室(25)密封分隔。
5、 根据权利要求2所述的一种微波加热式裂解气化炉，其特征 在于所述的密封滑动盖板(24)正下方设置有水平位移的丝杆螺母 传动副(9)。
6、 根据权利要求2所述的一种微波加热式裂解气化炉，其特征 在于所述的水蒸气及不可燃气体出口 (7)和含煤气的气态裂解物 出口 (8)各两个配套设置的电磁阀按照控制电路的时序开启和关闭。
7、 根据权利要求2所述的一种微波加热式裂解气化炉，其特征 在于i所述的滑动密封盖板(24)上的倒V型槽滑轨(4A)与固定 在壳体机架(1)上的倒V型槽滑轨(4B)之间的设置弹性密封和润 滑材料。
8、 根据权利要求3所述的一种微波加热式裂解气化炉，其特征在于所述的微波辐射墙(10)的能源控制线路接口 (12)端与主管路、线路连接均为移动式软连接，微波辐射墙UO)与防辐射底盘(5)之间的间隙中填有密封防辐射材料，微波辐射直接传递到的部位采用防辐射金属覆膜结构。
9、 根据权利要求3所述的一种微波加热式裂解气化炉，其特征在于物料反应固定床(11)装有温度传感器(21)、气体压力探测器(22)，以上传感元件的采样信号接至控制电路的对应输入端。
专利摘要一种微波加热式裂解气化炉，为解决炭化过程能耗高，回收率低的问题，设计了一种微波加热式裂解气化炉，采用正压密闭裂解室结构，所做的技术改进是结构中包括炉体和位于炉体上端的滑动密封盖板，炉体结构中的壳体机架、密封隔板和滑动密封盖板将裂解气化炉空间分隔成裂解室和固态裂解物密封转运室分别设置在炉内的上部和下部，顶部密封滑动盖板借助具于倒V型槽轨偶件组成的密封摩擦副结构实现炉体与上滑动滑动密封盖板的滑动密封定位。本实用新型的有益效果是裂解过程充分，整体结构简洁，操作简单，可靠性强。
文档编号H05B6/64GK201358236SQ200920130098
公开日2009年12月9日 申请日期2009年2月23日 优先权日2009年2月23日
发明者杨启才, 王新平, 王照壹 申请人:深圳市兖能投资管理有限公司