专利名称：一种导辊推拉式感应加热器的利记博彩app
技术领域：
本实用新型属于轴承加热装置技术领域，特别涉及到大型轴承加热时的一 种导辊推拉式感应加热器。
背景技术：
在机床设备的生产制造或修理过程中，常常是要对机床进行轴承安装，轴 承的内径与轴之间的机械配合有技术规定和要求，对于过盈配合方式的机械配 合，以往轴承是以油加热或通用感应加热，使其受热膨胀，轴承内径尺寸增人 后，然后装配到机床的轴上，当轴承冷却后轴承的内径尺寸收縮，内圈与轴紧 密配合，达到轴承热装配的目的。
而大型轴承特点是轴承体积大，质量大，不宜搬动和取放，因而热装配加 热设备-感应加热器功率和体积也大，不同于小轴承用通用感应加热器那样方便 取放。
大型轴承感应加热是先将被加轴承并立于u型铁芯的两立柱之间，轭铁从轴 承内圈穿过，并平落在u型铁芯立柱端面上，形成一个闭合的磁路，当轴承感
应加热器通电后电磁线圈有电流流过，闭合回路中就会产生磁通量，轴承套圈 环套在轭铁上相当于变压器次极短路会产生大量的热量，当达到轴承设定温度 时，停电，将轭铁从轴承内圈中取出，轴承就可以从加热器上取下来与机床的 轴进行热配合。
由于是要对大型轴承进行热加工，因此轴承感应加热器的轭铁又大又长， 轴承热加工时，轭铁要穿过轴承内圈套，加热完毕后轭铁要从轴承内圈套中抽 出，由于轭铁的重量很大，完成这些工作却是件十分困难的事。以往这种大型轴承热加工及热装配的过程是借助于天车或导轮吊架等工具 来完成的。操作起来十分麻烦，工作不便，费时费力，容易造成轭铁与U型铁芯 立柱、被加热轴承相撞，很不安全。
发明内容
为解决上述问题，本实用新型设计了一种导辊推拉式感应加热器，该加热 器使得轴承加热过程变得更为方便简捷，节省了人力物力，增加了轴承加热的 安全系数。
为实现上述发明目的，木实用新型采用如下技术方案
所述的一种导辊推拉式感应加热器是由轭铁、U型铁芯、托架、线圈、导辊 架、导辊及推拉杆构成，线圈缠绕在U型铁芯底部，在U型铁芯的底部上设置一
托放轴承的托架，在u型铁芯旁设置一导辊架，导辊架的安装方向与u型铁芯两
个立柱并列一致，导辊架上水平布置并呈一定间隔有数个导辊，数个导辊组成
的传动平面与u型铁芯两个立柱的水平端面平行，数个导辊上安装有朝u型铁芯
两个立柱方向移动的轭铁，轭铁通过螺栓固定在长方形框架推拉杆的一端。
由于采用如上所述技术方案，本实用新型产生如下积极效果
1、 当被加热轴承立放在托架后，推动推拉杆，轭铁会很轻松的从轴承内圈 屮进入或推出。推拉杆的作用为轭铁的前后移动提供了方便，且可以掌握轭铁 的出入动向，使轭铁能够平稳落在U型铁芯两个立柱水平端面上，或平稳的停留
在导辊上。
2、 由于导辊的作用，可以使轭铁运动平衡，操作起来轻松自如，避免了动 用天车、吊架吊动造成的轭铁与轴承、U型铁芯立柱碰撞的现象。
3、 本实用新型与天车吊架的方法相比较，设计简单、结构合理、操作便捷、 安全可靠。特别是推拉杆与导辊的配合为轭铁的前后移动提供了极大地方便， 轭铁很容易的从轴承内圈进入或退出，到达预置的位置，减少了工人的劳动强 度，使工作效率大大提高。
图l是本实用新型的结构示意图； 图2是图1的俯视上述图中1-轭铁；2 —U型铁芯；3 —托架；4一线圈；5—斜昆架；6 —导辊; 7 —推拉杆；8 —轴承。
具体实施方式
结合图l、 2，本实用新型的一种导辊推拉式感应加热器是由轭铁l、 U型铁 芯2、托架3、线圈4、导辊架5、导辊6及推拉杆7构成，线圈4缠绕在U型铁芯2 底部，在U型铁芯2的底部设置一托放轴承8的托架3，在U型铁芯旁2设置一导辊 架5，导辊架5的安装方向与U型铁芯2两个立柱并列一致，导辊架5上水平布置并 呈一定间隔有数个导辊6，数个导辊6组成的传动平面与U型铁芯2两个立柱的水 平端面平行，数个导辊6上安装有朝U型铁芯2两个立柱方向移动的轭铁1，轭铁l 通过螺栓固定在长方形框架推拉杆7的端。
当轴承8需加热时，先将推拉杆7向右拉动带动轭铁1也向右移动，直至轭铁 l移至导辊6匕再将轴承8立放在托架3上，再推动推拉杆7上的轭铁1穿过轴承8 内圈移至在U型铁芯2两个立柱水平端面上，此时接通线圈4电源，U型铁芯2与轭 铁l构成磁通回路，线圈4电流在磁路中产生磁通量，这时轴承8相当于变压器 的次边短路环，就会产生大量的热量；当轴承8加热温度达到规定值时，切断线 圈4电源，磁通回路磁通量消失，停止对轴承8的加热，拉动推拉杆7使轭铁1向 右移动，直到轭铁1全部落到导辊6上后再吊出轴承8用于热装。
需要对下一个轴承8加热时如上所述，循环工作而已。
轭铁1方便穿过轴承8内圈或从其中退出到达合适的位置。通过有一定长度 的导辊架5有效地控制轭铁1的平衡，避免因过重的轭铁l在向前或向后移动的时 候造成滑落或碰撞现象，造成危险。轭铁1在数个导辊6上平稳滚动，并可方便地落在导辊架5的合适位子，也可推动轭铁1向左平稳滚动至U型铁芯2两根立柱 水平端面上。
本实用新型使得轴承8加热过程变得更为方便简捷，节省了人力物力，增加 了轴承8加热的安全系数。
权利要求1、一种导辊推拉式感应加热器，其特征在于该加热器是由轭铁(1)、U型铁芯(2)、托架(3)、线圈(4)、导辊架(5)、导辊(6)及推拉杆(7)构成，线圈(4)缠绕在U型铁芯(2)底部，在U型铁芯(2)的底部设置一托放轴承(8)的托架(3)，在U型铁芯旁(2)设置一导辊架(5)，导辊架(5)的安装方向与U型铁芯(2)两个立柱并列一致，导辊架(5)上水平布置并呈一定间隔有数个导辊(6)，数个导辊(6)组成的传动平面与U型铁芯(2)两个立柱的水平端面平行，数个导辊(6)上安装有朝U型铁芯(2)两个立柱方向移动的轭铁(1)，轭铁(1)通过螺栓固定在长方形框架推拉杆(7)的一端。
专利摘要一种导辊推拉式感应加热器是由轭铁1、U型铁芯2、托架3、线圈4、导辊架5、导辊6及推拉杆7构成，线圈缠绕在U型铁芯底部，在U型铁芯的底部设置一托放轴承8的托架，在U型铁芯旁设置一导辊架，导辊架的安装方向与U型铁芯两个立柱并列一致，导辊架上水平布置并呈一定间隔有数个导辊，数个导辊组成的传动平面与U型铁芯两个立柱的水平端面平行，数个导辊上安装有朝U型铁芯两个立柱方向移动的轭铁，轭铁通过螺栓固定在长方形框架推拉杆的一端。本实用新型使得轴承加热过程变得更为方便简捷，节省了人力物力，增加了轴承加热的安全系数，具有设计简单、结构合理、操作便捷、安全可靠。
文档编号H05B6/14GK201349338SQ200920088450
公开日2009年11月18日 申请日期2009年2月6日 优先权日2009年2月6日
发明者洛 李 申请人:洛阳轴研科技股份有限公司