专利名称：一种粉末成形压机的模架的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及粉末成形压机使用的模架，特别是小型及微小型粉末冲压制品的
成型机械组件。
背景技术：
目前，在常规粉末成形压机上生产高精度微小的产品时，现有的压制设备规格过 大于模具不匹配，芯棒固定在设备上，固定位置和使用位置距离很远，精度传递保证能力 差，对设备及模具精度的要求高。微小产品的模具，冲头细，壁厚薄，芯棒细而长。在对压制 设备进行调整和锁紧时，小的应力都可能使上述脆弱的模具部件变形及折断。对操作人员 的经验和技能的要求高。
实用新型内容本实用新型针对上述的不足，提供一种独立模架，使精度保证组件和传动部件分 离，上机前进行模具组合，操作方便，延长模具使用寿命，提高设备的利用率。 本实用新型的技术方案是一种粉末成形压机的模架，包括凹模、凹模板，下模冲、 滑柱、滑套、芯棒、芯棒板、锁盖；凹模固定在凹模板中，凹模板可以固定在压机的工作台面 上；下模冲装在滑柱中，滑柱装在滑套中，滑套与凹模板连接；芯棒的下端与芯棒板连接， 芯棒板置放在滑柱下端的缺口中，滑柱被锁盖封在滑套。 所述的滑柱与压机的下主轴是活动接触。 所述的滑柱与滑套是滑动配合。 与现有技术相比，本实用新型是，使精度保证部件和传动部件分离，由独立模架保 证精度，在上机前进行模具组合，方便操作；减小芯棒的锁紧跨度，提高配合精度，增强模具 耐用性；压机只提供传动动力的作用，从而降低设备的精度要求，降低操作的难度，提升制 品精度。
图1是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型的凹模1放在凹模板2中，下模冲4装在滑柱5中，滑柱
5套在滑套3中，滑套3与凹模板2固定连接；螺母7把芯棒6固定在芯棒板8上，芯棒板8
放入滑柱5下端的缺口中，锁盖9穿过滑柱5下端，与滑套3螺纹固定。 优选的，工作前，在机下进行模具组合，通过凹模板2把组合好的模具固定在压制
设备的工作台面上。压机的下主轴10的前端固定下冲的部分截掉，留成平台。压制时，下
主轴10上下运动，与滑柱5下端面接触传动动力，压制的运动过程中，滑柱5外径与滑套3
的内径是滑动配合。[0011] 当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的 情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相 应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
权利要求一种粉末成形压机的模架，包括凹模(1)、凹模板(2)，下模冲(4)、滑柱(5)、滑套(3)、芯棒(6)，其特征在于下模冲(4)在滑柱(5)中，滑柱(5)套在滑套(3)中，滑套(3)与凹模板(2)连接，芯棒(6)下端与芯棒板(8)连接，芯棒板(8)在滑柱(5)下端的缺口中，锁盖(9)穿过滑柱(5)下端，与滑套(3)连接。
2. 根据权利要求1所述的粉末成形压机的模架，其特征在于所述的滑柱(5)与压机 的下主轴(10)是活动接触。
3. 根据权利要求1所述的粉末成形压机的模架，其特征在于所述的滑柱(5)与滑套 (3)是滑动配合。
专利摘要本实用新型提供一种粉末成形压机的模架，包括凹模、凹模板，下模冲、滑柱、滑套、芯棒、芯棒板、锁盖；凹模固定在凹模板中，凹模板可以固定在压机的工作台面上，下模冲装在滑柱中，滑柱装在滑套中，滑套与凹模板连接；芯棒的下端与芯棒板连接，芯棒板置放在滑柱下端的缺口中，滑柱被锁盖封在滑套；滑柱与压机的下主轴是活动接触；滑柱与滑套是滑动配合。使精度保证组件和传动部件分离，上机前进行模具组合，操作方便，延长模具使用寿命，提高设备的利用率。
文档编号B30B11/00GK201456442SQ20092008279
公开日2010年5月12日 申请日期2009年7月22日 优先权日2009年7月22日
发明者孙闽 申请人:成都威士达粉末冶金有限公司