专利名称：秸秆滚压成型机的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种农作物秸秆加工设备，特别是一种秸秆滚压成 型机。
背景技术：
秸秆成型机国内己有螺旋挤压，活塞冲压，偏心内环模和平模挤压
几种。螺旋挤压设备体积小，耗电量较大，能耗在140Kwh/吨以上，螺 旋绞龙使用寿命很短，含水率要求在10%以下， 一般用于小排量生产； 活塞冲压耗电量较小，100Kwh/吨以下，但加工出的产品直径一般在 50mm以上，含水率要求在20%以下，不易加工较小直径的产品；偏心 内环模和平模一般用于生产直径在10mm以下的小颗粒产品，含水率要 求在18%以下，耗电量在140Kwh/吨以上。现在常用的用能设备使用燃 料大小一般在直径在8 40mm之间，上述设备难以满足。 发明内容
本实用新型的目的是提供一种可生产直径在8~40mm之间作物秸秆 压縮颗粒的秸秆滚压成型机。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下 一种秸秆滚压成型机，其特征在于它的主体为机架，机架下部安 装有主动轴，主动轴上安装有主动齿轮，主动轴由电机通过减速器带动， 在主动轴上方还安装有从动轴，从动轴上安装有同步齿轮，同步齿轮与 主动齿轮相啮合；与从动轴在同一水平面上还设计有一根二级从动轴， 二级从动轴上也设计有同步齿轮，两同步齿轮也相互啮合，前环模与从动轴穿出机架端固定连接，并可与从动轴同轴转动；二级从动轴穿出机 架端与后环模固定连接，并可与二级从动轴同轴转动，前环模与后环模 平行且两者的接触面构成挤压工作面，料斗位于挤压工作面上方，前环 模和后环模上都开有阵列的环模孔。
上述的秸秆滚压成型机，其特征在于前环模和后环模上的环模孔 为方孔，前环模内腔中贴近其内壁设计有安装于机架上的切刀，后环模 内腔也设计有切刀。
上述的秸秆滚压成型机，其特征在于前环模与后环模挤压工作面 上方设计有预压紧机构，预压紧机构由预压紧室、压紧螺杆及电机构成， 预压紧室位于料斗下方并与之相接，压紧螺杆固定预压紧室内并由电机 带动。
采用上述技术方案的优点如下-
1、 可大批量生产，单台产量高。提高产量的方法是调节传动比， 提高环模的转速和电动功率即可。
2、 降低耗电量。单位产品耗电量低于一般设备。
3、 滚动挤压传动阻力小，效率高，两对滚环模的大小模孔在错开的 位置进行挤压，避免了环模面面挤压消耗动力的缺陷。
4、 挤压成型前预压縮。秸杆成型的压縮比较大，通过绞龙预压可降 低设备制造成本和降低设备功耗。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步地说明。
图1为实施例1的结构示意图。图2为图1的左视图。
图3为图2中前环模及后环模的放大图。
图中，1、机架，2、轴承，3、前环模，4、切刀，5、环模孔，6、 预压紧室，7、料斗，8、同步齿轮，9、从动轴，10、主动轴，11、减速 器，12、电机，13、主动齿轮，14、压紧螺杆，15、后环模，16、 二级
从动轴。
具体实施方式实施例1
一种秸秆滚压成型机，它的主体为机架1，机架1下部安装有主动轴 10，主动轴10上安装有主动齿轮13，主动轴10由电机12通过减速器 ll带动，在主动轴10上方还安装有从动轴9，从动轴9通过轴承2安装 于机架1上，从动轴9上安装有同步齿轮8，同步齿轮8与主动齿轮13 相啮合；与从动轴9在同一水平面上还设计有一根二级从动轴16， 二级 从动轴16上也设计有同步齿轮，两同步齿轮也相互啮合，前环模3与从 动轴9穿出机架端固定连接，并可与从动轴同轴转动；二级从动轴16穿 出机架端与后环模15固定连接，并可与二级从动轴同轴转动，前环模3 与后环模15平行且两者的接触面构成挤压工作面，料斗7位于挤压工作 面上方，前环模和后环模上都开有阵列的环模孔5。前环模3和后环模 15上的环模孔5为方孔，前环模3内腔中贴近其内壁设计有安装于机架 上的切刀4，后环模内腔也设计有切刀。前环模3与后环模15挤压工作 面上方设计有预压紧机构，预压紧机构由预压紧室6、压紧螺杆14及电 机构成，预压紧室6位于料斗7下方并与之相接，压紧螺杆14固定预压紧室6内并由电机带动。
工艺流程
玉米秸先要进行干燥处理，含水率控制在10~25%之间，用粉碎机把 它粉碎到小于10mm以内，通过送料装置，把料仓内粉碎好粉料送入料 斗，压紧螺杆在电机的带动下把粉料压入环模上方，环模在减速电机、 减速齿轮、同步齿轮的带动下对转，即可挤压出两种规格的棒状料，根 据实际需要长度，用切刀切成两种规格的颗粒，最后冷却包装。
权利要求1、一种秸秆滚压成型机，其特征在于它的主体为机架(1)，机架(1)下部安装有主动轴(10)，主动轴(10)上安装有主动齿轮(13)，主动轴(10)由电机(12)通过减速器(11)带动，在主动轴(10)上方还安装有从动轴(9)，从动轴(9)通过轴承(2)安装于机架(1)上，从动轴(9)上安装有同步齿轮(8)，同步齿轮(8)与主动齿轮(13)相啮合；与从动轴(9)在同一水平面上还设计有一根二级从动轴(16)，二级从动轴(16)上也设计有同步齿轮，两同步齿轮也相互啮合，前环模(3)与从动轴(9)穿出机架端固定连接，并可与从动轴同轴转动；二级从动轴(16)穿出机架端与后环模(15)固定连接，并可与二级从动轴同轴转动，前环模(3)与后环模(15)平行且两者的接触面构成挤压工作面，料斗(7)位于挤压工作面上方，前环模和后环模上都开有阵列的环模孔(5)。
2、 根据权利要求1所述的秸秆滚压成型机，其特征在于前环模(3) 和后环模(15)上的环模孔(5)为方孔，前环模(3)内腔中贴近其内壁设 计有安装于机架上的切刀(4)，后环模内腔也设计有切刀。
3、 根据权利要求1或2述的秸秆滚压成型机，其特征在于前环模(3) 与后环模(15)挤压工作面上方设计有预压紧机构，预压紧机构由预压紧室(6)、压紧螺杆(14)及电机构成，预压紧室(6)位于料斗(7)下方并与 之相接，压紧螺杆(14)固定预压紧室(6)内并由电机带动。
专利摘要一种秸秆滚压成型机，它的主体为机架，机架下部安装有主动轴，主动轴上安装有主动齿轮，主动轴由电机通过减速器带动，在主动轴上方还安装有从动轴，从动轴上安装有同步齿轮，同步齿轮与主动齿轮相啮合；与从动轴在同一水平面上还设计有一根二级从动轴，二级从动轴上也设计有同步齿轮，两同步齿轮也相互啮合，前环模与从动轴穿出机架端固定连接，并可与从动轴同轴转动；二级从动轴穿出机架端与后环模固定连接，并可与二级从动轴同轴转动，前环模与后环模平行且两者的接触面构成挤压工作面，料斗位于挤压工作面上方，前环模和后环模上都开有阵列的环模孔。本装置可适应大批量生产，单台产量高，降低耗电量。
文档编号B30B15/02GK201415499SQ20092002714
公开日2010年3月3日 申请日期2009年6月5日 优先权日2009年6月5日
发明者刘善华, 孟令武 申请人:刘善华