印刷基板收纳盒、高频部件及其制造方法

专利名称：印刷基板收纳盒、高频部件及其制造方法
技术领域：
本发明涉及一种印刷基板收纳盒和具备了该印刷基板收纳盒的高频部件以及该印 刷基板收纳盒和高频部件的制造方法。该印刷基板收纳盒用于收纳诸如调谐器等电子 设备所具有的印刷基板，该电子设备具有高频电路，该印刷基板上形成有高频电路。
背景技术：
一般而言，在诸如调谐器等具有高频电路的电子设备中，采用电磁屏蔽保护来防 止向其他电路辐射本来并不想辐射的电波，即，所谓的无用辐射。作为实现此类电子 设备屏蔽保护的方法，例如将搭载有高频电路的印刷基板固定在金属制的印刷基板收 纳盒的框体内侧的方法。
专利文献1 (日本国专利申请公开特开平9-148778号公报，
公开日1997年6月 6日)以及专利文献2 (日本国专利申请公开特开平9-260884号公报，
公开日1997 年10月3日)揭示了此类在盒内固定印刷基板的方法。在专利文献1中，揭示了以下 方法，即，盒的金属制框上形成有插入片，印刷基板具有狭缝，安装时使得插入片插 入印刷基板的狭缝，再折曲插入片，并在折曲的插入片所构成的焊料积存部上涂敷焊 料，从而固定印刷基板。另外，在专利文件2中，揭示了在收纳盒内收纳印刷基板之 后，再折曲与该印刷基板相接触的金属制框的一部分，并在该折曲部分进行焊接从而 固定印刷基板的方法。
以下，参照图10至图14说明现有技术的收纳盒的结构以及固定印刷基板后制造 高频部件的方法。图10至图14是说明在现有技术的收纳盒13内固定印刷基板1的步 骤的概略图。
如图IO所示，通过将印刷基板1安装在框状的盒13内来制造高频部件12，该框 状的盒13包围该印刷基板1。在盒13的侧面形成有用于使印刷基板1固定在盒内的停 止梢14以及爪部15。在盒13的侧面切入形成L字形以及反L字形的切口 ， ^t人而形成 爪部15。在盒13的侧面形成停止梢14,使其向收纳印刷基板1的面侧突出。在高频部件12的制造步骤中，如图IO所示，首先向盒13的内侧插入印刷基板1。将印刷基板1插入盒13内时，如图11所示，被插入的基板1接触在盒13的侧面上形成的停止梢14，并被该停止梢14支持。接着，如图12所示，通过使爪部15向盒13的内侧发生折曲来固定印刷基板l,使得印刷基板l被夹持于停止梢14和爪部15之间。另外，如图13所示，在爪部15和印刷基板1之间涂敷焊料16,通过进行焊接使印刷基板1与盒13电气连接。
但是，在专利文献1所记载的结构中，由于在要被收纳于盒内的印刷基板上必须预先形成用于插入插入片的狭缝，该插入片形成在盒的金属制框上，从而导致制造步骤增多。另外，由于需要对印刷基板进行特定的加工，因此，该盒不适用于收纳通用的印刷基板。另外，对于专利文献2以及图10至图14所记载的现有技术的结构，高频部件的制造步骤需包括向盒内插入印刷基板后实施爪部折曲的步骤，即，折曲加工步骤。而如上所述的爪部折曲加工步骤中存在对爪部折曲角度难以进行控制的问题。例如，当折曲角度过小时，由于固定不充分将导致基板出现晃动。另一方面，当折曲角度过大时，导致基板的翘曲和龟裂，进而使得安装在基板上的部件易于出现破损的问题。另外，爪部折曲加工而产生的残留应力以及由于盒和基板之间的热膨胀系数不同而产生的力被施加于爪部和基板的焊接部分，这将导致高频部件的品质和可靠性降低。

发明内容
本发明是鉴于上述问题而进行开发的，其目的在于实现一种能够在收纳盒内简单地收纳并固定诸如搭载有高频电路的印刷基板的收纳盒，并实现一种既简化了使用该收纳盒时高频部件的安装操作又提高了品质和可靠性的高频部件。
为了解决上述课题，本发明的印刷基板收纳盒在金属框的内侧收纳印刷基板，该印刷基板收纳盒的特征在于上述金属框具有用于固定上述印刷基板的爪部和支持部，该爪部和支持部向上述金属框的内侧突出地形成，其中，在上述金属框上切入两条线，使得第一条线的其中一端部和第二条线的其中一端部相接，并以上述两条线的、相互不相接的另一端部为两端所形成的线作为折曲线，向上述金属框的内侧折曲上述金属框，形成上述爪部；上述支持部形成在比上述爪部更靠向收纳方向的里侧，该收纳方向为收纳上述印刷基板的方向；收纳上述印刷基板，使得上述印刷基板被夹
6持在上述爪部和上述支持部之间。
根据上述结构，通过在金属框上切入两条线之后，折曲该切入的部分使其向金属 框的内侧突出而形成爪部。形成上述两条线，使得各条线的其中一个端部相互连接， 该两条线相接的接点位于收纳方向的里侧。然后，以上述两条线的、相互不相接的另 一端部为两端所形成的线作为折曲线，对于由该两条线和该折曲线包围而成的区域进 行折曲，使得该区域向金属框的内侧突出。按上述方法形成的爪部相对于收纳方向具 有倾斜度从收纳方向的近前侧(浅侧)朝向收纳方向的里侧，其垂直于收纳方向的 高度逐渐增高。
因此，在金属框的内侧收纳印刷基板的情况下，从金属框的形成有爪部的开口侧 向金属框的内侧收纳印刷基板时，印刷基板首先接触到爪部。此后，为了在爪部和支 持部之间收纳印刷基板，施加向金属框的内侧按压印刷基板的力时，该力通过印刷基 板从收纳方向的近前侧被施加给爪部。爪部具有如上所述的倾斜，从收纳方向的近前 侧施加力时，由于爪部具有弹性，因此该爪部被压向金属框的内侧侧面方向，其折曲 形状被伸展。从而，印刷基板沿着爪部被平滑地收纳在盒内。
印刷基板被插入到越过爪部的位置时，由于施加在爪部的力消失，因此爪部基于 其自身的弹性作用在上述折曲线处折曲，恢复至原位。恢复至原位之后的爪部的在收 纳方向的里侧的面与印刷基板相接触，从收纳方向的近前侧抑制印刷基板的在收纳方 向上的移动。另外，比爪部更靠向收纳方向的里侧形成有支持部，该支持部从收纳方 向的里侧支持印刷基板，因此能够在爪部和支持部之间夹持固定该印刷基板。从而， 不仅能够更平滑地收纳印刷基板，而且能够确保在盒内固定该被收纳的印刷基板。
本发明的其他目的、特征和优点在以下的描述中会变得十分明了。以下，参照附 图来明确本发明的优点。


图1是用于说明本发明的一实施方式的高频部件的斜视图。 图2是用于说明本发明的其他实施方式的高频部件的斜视图。 图3是对本发明的高频部件的一部分进行放大的平面图。
图4 (a)是对本发明的高频部件的一部分进行放大的斜视图，图4 (b)是对本发 明的高频部件的 一部分进行放大的剖面图。
7图5 (a)是对本发明的高频部件的一部分进行放大的斜视图明的高频部件的 一部分进行^t大的剖面图。
图6 ( a)是对本发明的高频部件的 一部分进行放大的斜视图明的高频部件的 一部分进行放大的剖面图。
图7是对本发明的高频部件的一部分进行放大的平面图。
图8 (a)是对本发明的高频部件的一部分进行放大的斜视图明的高频部件的一部分进行;改大的剖面图。
图9是本发明的一实施方式的高频部件的剖面图。
图10是说明现有技术的高频部件的制造步骤的斜视图。
图11是说明现有技术的高频部件的制造步骤的斜视图。
图12是说明现有技术的高频部件的制造步骤的斜视图。
图13是说明现有技术的高频部件的制造步骤的斜视图。
具体实施例方式
以下，参照图1至图9说明本实施的一实施方式。另外，在本实施方式中，对高频部件10进行说明，其中，在高频部件IO的盒(印刷基板收纳盒)2内，收纳有基板(印刷基板)1，基板l上形成有高频电路，但本发明并不限定于此。
以下参照图1来说明高频部件10的结构。图1是用于说明本发明的一实施方式的高频部件10的斜视图。如图1所示，高频部件10包括基板1和盒2,基板1被收纳在盒2的内侧。盒2是由具有弹性的金属制的金属框所制成。另外，基板1由盒2的金属框的开口侧进行收纳，向盒2内侧对基板1进行收纳的收纳方向大致垂直于盒2的金属框开口的边缘。
在盒2上形成有向盒2的内侧突出的、爪(爪部)4以及停止梢(支持部)3。在盒2内侧的1组的正对侧面上，分别各形成有2个爪4以及2个停止梢3,但是其数量并不限定于此。另外，关于形成有爪4以及停止梢3的盒2的内侧侧面，并仅不限定是1组的正对侧面，如图2所示，也可以是盒2的所有的内侧侧面。图2是用于说明本发明的其他实施方式的高频部件的斜视图。
另外，对爪4以及停止梢3进行配置，使得从收纳方向上的两侧来夹持基板1。由此，基板1通过与爪4以及停止梢3的接触，而被固定在盒2的内侧。在本实施方式
，图5 (b)是对本发，图6 ( b )是对本发
,图8 ( b )是对本发中，在基板1的收纳方向上爪4和停止梢3的距离大致相同于基板1的厚度，因此， 能够在爪部4和停止梢3之间牢固地夹持基板1 。
此外，在基板1的收纳方向上爪4和停止梢3的距离优选小于基板1的厚度，更 为优选较基板1的厚度小0.02mm-0.05mm。另外，停止梢3优选形成在与基板1的 收纳方向垂直的方向上，与爪4相异的位置上。更为优选的是，在与基板1的收纳方 向垂直的方向上，停止梢3和与其相邻的爪4之间的距离为5mm-6mm。根据上述结 构，由于基板1以如弹簧般的弯曲状态被固定在盒2内，因此，能够抑制基板1在盒2 内晃动。
以下，参照图6详细说明爪4的结构。图6 (a)是对图1中被X所包围的部分进 行放大的斜视图，图6 (b)是其剖面图。如图6 (a)所示，通过在盒2的内侧侧面形 成由夹成一个角的两条线所构成的切口 5,之后，沿着折曲线6对切口 5的两条线所包 围的部分进行折曲加工，使该部分向盒的内侧突出从而形成爪4。此外，折曲线6是一 条以构成切口 5的两条线各自的、不与另一条相接的端部作为两端的线。因此，爪部4 具有三角形状的平面，其中，该三角形状是由构成切口 5的两条线所形成的边5a和边 5b、以及折曲线6所包围而成。
另外，如图6 (b)所示，形成爪4,使爪4在与收纳方向垂直的方向上的高度， 即，由盒的侧面突出的高度从收纳方向的近前侧向收纳方向的里侧逐渐增大。另外， 由爪4的边5a和边5b构成的角的顶点9形成在靠近边5b侧的端部的位置。因此，爪 4从盒2的側面所突出的高度从基板1的收纳方向的近前侧沿着边5a渐渐增高，之后 沿着边5b降低。换言之，边5a对于基板1的收纳方向形成平緩的倾斜，而边5b对于 基板1的收纳方向形成有相对较大的倾斜。
根据上述结构，在制造高频部件10的过程中，将基板1收纳于盒2时，即，以图 6(b)中的箭头方向将基板1插入盒2时，基板1向盒2的内侧侧面方向按压爪4，使 得爪4的折曲线6伸展，基板1则逐渐插入。此时，基板1首先能够沿着相对于收纳 方向呈平緩倾斜的爪部4的边5a简单地插入。之后，基板1越过爪4的边5a时，对爪 4起按压作用的作用力消失，爪4则基于其自身的弹性而恢复至原来的状态。其后，由 于基板1与相对于收纳方向具有倾斜度的爪部4的边5b相接触，所以，能够防止其逆 向移动。
以下，参照图3至图5、图7至图9来详细说明为了形成爪部4而进行的切割以及折曲加工。如图3所示，在盒2的侧面切入两条线其中一条线起始于盒2的框的开口側的边缘，并从基板1收纳方向的近前侧向收纳方向的里侧延伸；另一条线与上述线在收纳方向的里侧的端部相接，并与上述线构成直角，且在与收纳方向垂直的方向上延伸。由此，形成爪部4的边5a以及边5b。在进行切割得到切口中，从基板1的收纳方向近前侧向收纳方向的里侧延伸的线与爪部4的边5a相对应；与上述线形成直角并以与收纳方向垂直的方向延伸的线与爪部4的边5b相对应。图3是表示进行折曲加工之前切口的正面图。但是，本发明并不限定于此，只要能够满足上述爪部的结构条
件即可。
例如，如图7所示，也可以在盒2的侧面切入两条线其中一条线起始于盒2的框的开口侧的边缘，从基板1的收纳方向近前侧向收纳方向里侧延伸；另一条线与上述线的收纳方向里侧的端部相接，并与上述线构成锐角。从基板1的收纳方向近前侧向收纳方向里侧延伸的线与爪8的边7a相对应，与上述线构成锐角的线与爪8的边7b相对应。图7是表示进行折曲加工之前的切口的正面图。对上述切口 7的折曲加工进行调节，使得爪8的边7b在与收纳方向垂直的方向上延伸，由此，能够如图8(a)及图8 (b)所示那样地使爪部8的边7b平行于基板1。图8 (a)以及图8 (b)是表示爪部8的放大图。由此，由于爪部8的边7b和基板1不是点接触而是线接触，所以，能够使基板l更牢固地固定在盒2。
其次，关于本实施方式的折曲加工处理，如图5所示，使盒2的边5a以及边5b所包围的部分沿着折曲线6向盒的内侧折曲，折曲线6是以边5a以及边5b的端部作为两端的直线，并对爪4的折曲加工角度进行调节使得爪4的边5b能够接触基板1。以下，参照图9说明爪4在与收纳方向垂直的方向上的高度，具体而言，该高度是指盒2的侧面到边5a和边5b所构成的角的顶点9之间的距离。图9是表示高频部件10的剖面图，是表示分别形成有爪4和停止梢3的盒2的侧面的剖面的图。
如图9所示，设定爪4的高度为H;设定盒2的内侧在与收纳方向垂直的方向上的长度为Ll,即，设定盒2的1组正对的面之间的距离为Ll;设定收纳于盒2内的基板1在与收纳方向垂直的方向上的长度为L2,此时，H优选比(Ll-L2) /2大O.lmm以上，更为优选的是比(Ll-L2) /2大0.4mm以上。通过使爪4的高度H比(Ll-L2 )/2大0.1mm以上，爪4能够对装入盒2内的基板1进行牢固地固定。另外，通过使爪4的高度H比(Ll-L2) /2大0.4mm以上，能够实现适宜对爪4和基板1的接触部分进行焊接的高度。另外，H优选以较(Ll-L2) /2大0.6mm的值作为上限值。
另外，可以对爪4和基板1接触的部分进行焊接。由此，由于盒2和基板1电气连接，因此，能够降低基板1的阻抗。另外，优选的是，进行焊接使得从爪4的三角形状的面的两侧来夹持爪4。由此，能够防止发生由温度循环负荷引起的焊接部分的龟裂等。
在此，如图5 (a)以及图5 (b)所示，停止梢3以大致相同于爪4高度向盒2的内侧突出并与基板l接触即可。
以下参照图4至图6来说明高频部件10的制造方法。首先，在制造盒2的阶段，如图4 U)及图4 (b)所示，在盒2的侧面形成切口以及停止梢3。图4 (a)是表示在盒2形成的切口以及停止梢3的图，图4(b)是其剖面图。另外，如图5 (a)以及图5 (b)所示，使盒2的、被边5a和边5b所包围的部分，沿着折曲线6向盒2的内侧进行折曲，其中，折曲线6连接边5a以及边5b的端部。由此，形成爪4,并形成本发明的盒2。
其次，如图6 (a)以及图6(b)所示，在盒2内收纳基板1。首先，从图6 (b)中的箭头方向，即，从爪4的边5a侧向盒2内插入基板1。基板l沿着边5a,向盒2的内侧侧面挤压爪部4而逐渐插入。在基板1越过爪部4的顶点9的瞬间，爪部4由于其金属弹性而恢复原状，恢复至原折曲角度。然后，基板1嵌入爪4以及停止梢3之间。如上所述，通过利用本发明的盒2来安装高频部件10时，能够筒单地收纳基才反1,并且，在收纳之后，基板1能够被充分固定在爪4和停止梢3之间。
本发明并不限定于上述实施方式，能够在权利要求的范围内进行种种变更。即，组合在权利要求的范围内适宜变更的技术手段所得到的实施方式也属于本发明的技术范围。
本发明的印刷基板收納盒包括金属框，该金属框具有用于固定上述印刷基板的爪部以及支持部，该爪部以及支持部向上迷金属框的内侧突出地形成，上述爪部具有弹性，使得在通过从上述收纳方向的近前侧向上述爪部施加的力，使上述爪部向上述金属框侧被挤压出之后，上述爪部恢复至原来的位置。由此，能够简单地在金属框内侧收纳印刷基板，并且，能够在爪部和支持部之间夹持固定印刷基板。其结果，能够提高所制造的高频部件的品质以及可靠性。
另外，为了解决上述课题，本发明的印刷基板收纳盒在金属框的内侧收纳印刷基
11板，该印刷基板收纳盒的特征在于上述金属框具有用于固定上述印刷基板的爪部以
及支持部，该爪部以及支持部向上述金属框的内侧突出地形成；上述爪部的高度从上 述收纳方向的近前侧向上述收纳方向的里侧逐渐增大；上述爪部具有弹性，使得在通 过从上述收纳方向的近前侧向上述爪部施加的力，使上述爪部向上述金属框侧被挤压 出之后，上述爪部恢复至原来的位置；上述支持部形成在较上述爪部更靠向收纳方向 的里侧；收纳上述印刷基板，使得上述印刷基板被夹持在上述爪部和上述支持部之 间。
本发明的印刷基板收纳盒具有金属框，是一种在其内侧收纳印刷基板的盒。在该 印刷基板收纳盒内收纳印刷基板时，从金属框的开口侧起收纳印刷基板。另外，金属 框上形成有用于固定被收纳的印刷基板的爪部和支持部，爪部位于印刷基板的收納方 向的近前側，支持部形成在收纳方向的里侧。
在此，在金属框上所形成的爪部的高度，从在上述金属框内侧收纳印刷基板的收 纳方向的近前侧向着上述收纳方向的里侧逐渐增大。而且，爪部具有弹性，从收纳方 向的近前侧向爪部施加力时，爪部向金属框的内侧侧面方向被压出之后恢复原位。另 外，支持部形成在较上述爪部更靠向收纳方向的里侧，在爪部和支持部之间夹持收纳 印刷基板。
根据上述结构，在印刷基板收纳盒内收纳印刷基板时，从金属框的形成有爪部的 侧的开口，向金属框内侧收纳印刷基板时，印刷基板首先接触金属框内侧的爪部。进 而，为了在爪部和支持部之间收纳印刷基板，施加向金属框的内侧按压印刷基板的力 时，印刷基板沿着爪部被压向金属框的收纳方向的里侧，力通过印刷基板从收纳方向 的近前侧施加给爪部。形成爪部，使得在金属框内侧收纳印刷基板的收纳方向的近前 侧且在垂直于上述收纳方向上的该爪部的高度，低于其上述收纳方向的里侧的、垂直 于上述收纳方向的高度，并且从收纳方向的近前侧施加力时，由于爪部具有弹性，所 以，爪部通过印刷基板施加的力而渐渐向金属框的内侧侧面方向压出。因此，能够在 金属框内侧并在收纳方向的里侧收纳印刷基板。
然后，印刷基板达到比爪部更靠向收纳方向的里侧的位置时，由于施加在爪部的 力消失，因此，爪部基于其自身的弹性作用恢复至原位。由此，恢复原位的爪部从收 纳方向的近前侧来抑制印刷基板在收纳方向上移动。另外，在比爪部更靠向收纳方向 的里侧所形成的支持部从收纳方向的里侧来支持印刷基板，因此，能够从收纳方向的里侧来抑制印刷基板在收纳方向上移动。如上所述，印刷基板被夹持收纳在爪部和支 持部之间。
如上所述，本发明的印刷基板收纳盒能够简单地收纳印刷基板，并且，能够确保 在盒内固定所收纳的印刷基板。因此，不需要像现有技术那样，为了固定印刷基板， 在盒内收纳印刷基板之后还需折曲爪部使之接触印刷基板。所以，本发明能够短縮作 业时间并降低成本。
另外，本发明的印刷基板收纳盒优选的是，在上述金属框内侧的至少1组正对的 面中的各面上，至少形成一个上述爪部和一个上述支持部。根据上述结构，印刷基板 的正对的端部的两侧被爪部和支持部所支持、固定，使得收纳在金属框内侧的印刷基 板的重心保持平衡。从而，能够在金属框的内侧稳定地收纳印刷基板。
另外，本发明的印刷基板收纳盒优选的是，在上述金属框内侧的所有面中的各面 上，至少形成一个上述爪部和一个上述支持部。根据上述结构，在金属框内侧的所有 面中的各面上，收纳在金属框内侧的印刷基板被上述爪部以及上述支持部所支持。从 而，能够在金属框的内侧更稳定地收纳印刷基板。
另外，本发明的印刷基板收纳盒优选的是，上述爪部在上述收纳方向里侧的面与 上述收纳方向垂直。根据上述结构，通过调节爪部的折曲加工，能够使爪部的收纳方 向里侧的面大体垂直于盒的收纳方向。由此，由于爪部的收纳方向里侧的面，并非一 部分而是全部接触在金属框内侧收纳的印刷基板，因此，能够进一步确保在金属框内 侧固定印刷基板。
另外，本发明的印刷基板收纳盒优选的是，在上述收纳方向上，上述爪部和上述 支持部之间的距离与收纳的印刷基板的厚度相当。根据上述结构，由于收纳在金属框 内侧的印刷基板被紧密夹持在爪部和支持部之间，因此能够在金属框内侧充分固定印 刷基板，使得该印刷基板不发生晃动。
此外，本发明的印刷基板收纳盒优选如下结构，即在上述收纳方向上，上迷爪 部和上述支持部之间的距离比收纳的印刷基板的厚度小0.02mm-0.05mm;在上述金属 框的同一个面上形成有相邻的上述爪部和上述支持部，在垂直于上述收纳方向的方向 上，相邻的上述爪部和上述支持部之间的距离为5mm-6mm。
根据上迷结构，收纳在金属框内侧的印刷基板在爪部和支持部之间被紧密夹持， 并且从收纳方向的两側对印刷基板施加有一定的力。另外，由于在印刷基板上，爪部侧的施力位置和支持部侧的施力位置相异，因此，印刷基板如同弹簧发生弯曲，不会 在金属框内侧晃动。从而，更能够确保对印刷基板的固定。
另外，本发明的印刷基板收纳盒优选如下结构，即设在垂直于上述收纳方向的 方向上，上述爪部的最高位置的高度为H;设上述金属框的、形成有上述爪部以及上 述支持部的上述一对正对的面之间的距离为Ll;对于收纳的印刷基板，在上述印刷基 板被收纳于上述金属框的内侧时，设在垂直于上迷收纳方向的方向上，上述印刷基板 的长度为L2,高度H比长度Ll减去长度L2后再除以2所得出的值大O.lmm-0.6mm。
根据上述结构，在从金属框的形成有爪部的一侧起收纳印刷基板的情况下，印刷 基板越过爪部时，被印刷基板压向金属框的侧面侧的爪部由于具有弹性，返回金属框 内侧方向的位置。由此，能够简单地判断出印刷基板是否已插入到爪部和支持部之 间，从而能够防止发生印刷基板的插入不足。
此外，本发明的印刷基板收纳盒优选如下结构，即设在垂直于上述收纳方向的 方向上，上述爪部的最高位置的高度为H;设上述金属框的、形成有上述爪部以及上 述支持部的上述l对正对的面之间的距离为Ll;对于收纳的印刷基板，在上述印刷基 板被收纳于上述金属框的内侧时，设在垂直于上述收纳方向的方向上上述印刷基板的 长度为L2,高度H比长度L1减去长度L2后再除以2所得出的值大0.4mm-0.6mm。
根据上述结构，在被收纳于金属框内侧的印刷基板和爪部的相接触的部分进行焊 接时，能够充分确保用于焊接的面积。
本发明的高频部件的特征在于在上述印刷基板收纳盒的、上述爪部和上述支持 部之间，收纳有已形成高频电路的印刷基板。根据上述结构，能够在收纳盒内充分固 定印刷基板，并且易于制造。
此外，本发明的高频部件优选的是，上述爪部和上述印刷基板接触的面被焊接。 根据上述结构，由于盒和基板电气连接，因此能够降低基板的阻抗。
另外，本发明的高频部件优选的是，在垂直于上述收纳方向的方向上使得上述爪 部被夹持地进行焊接。根据上述结构，能够防止发生因温度循环所致的焊接部分的龟 裂。
本发明的高频部件的制造方法的特征在于，包括在上述印刷基板收纳盒的上述 金属框内侧，从形成有上述爪部的 一侧向上述金属框的内侧收纳已形成有高频电路的印刷基板，并固定上述印刷基板，使其被夹持在上述爪部和上述支持部之间的步骤。
根据上述制造方法，使用本发明的印刷基板收纳盒，将爪部压回到金属框侧，进 而能够简单地将印刷基板插入金属框的内侧。另外，印刷基板被插入到爪部和支持部 之间时，爪部已返回原位，因此印刷基板被爪部和支持部固定在金属框内侧。从而， 印刷基板插入金属框内侧之后，无需进行爪部折曲加工等步骤。因此，能够短缩在制 造高频部件时所需的作业时间并降低成本。
本发明的印刷基板收纳盒的制造方法是一种制造在金属框的内侧收纳印刷基板的 印刷基板收纳盒的制造方法，其特征在于，在上述金属框上切入两条线，使得第一条 线的其中一端部和第二条线的其中一端部相接，并以上述两条线的、相互不相接的另 一端部为两端所形成的线作为折曲线，向上述金属框的内侧折曲上述金属框来形成上
述爪部的步骤；在上述金属框收纳上述印刷基板的收纳方向上，且在比上述爪部更靠
向收纳方向的里侧，形成用于固定上述印刷基板的支持部的步骤。在上述爪部的形成 步骤中，上述折曲线是从上述收纳方向的近前侧朝向上述收纳方向的里侧而形成的直 线，上述两条线形成相接的点，使得较之于与上述收纳方向的近前侧的一条线不接触 的端部，该点的位置更接近于上述两条线当中的、与上述收纳方向的里侧的一条线不 接触的端部。
根据上述制造方法，能够形成具有如下特征的爪部在金属框内侧收纳印刷基板 时，该爪部被印刷基板在收纳方向上所施加的力而压向金属框的内侧侧面方向；在停 止施加力时，该爪部因其金属弹性而返回原位。另外，由于在印刷基板收纳盒的全部 制造阶段使用模具进行制造，因此，能够制造出具有高尺寸精度、高可靠性的印刷基 板收纳盒。
由于本发明的印刷基板收纳盒能够易于收纳、并且可充分固定印刷基板，因此， 适用于制造具有已形成各种电路的基板的电子设备。
以上，对本发明进行了详细的说明，上述具体实施方式
或实施例仅仅是揭示本发 明的技术内容的示例，本发明并不限于上述具体示例，不应对本发明进行狭义的解 释，可在本发明的精神和权利要求的范围内进行各种变更来实施之。
1权利要求
1. 一种印刷基板收纳盒，在金属框的内侧收纳印刷基板，该印刷基板收纳盒的特征在于上述金属框具有用于固定上述印刷基板的爪部和支持部，该爪部和支持部向上述金属框的内侧突出地形成，其中，在上述金属框上切入两条线，使得第一条线的其中一端部和第二条线的其中一端部相接，并以上述两条线的、相互不相接的另一端部为两端所形成的线作为折曲线，向上述金属框的内侧折曲上述金属框，形成上述爪部，上述支持部形成在比上述爪部更靠向收纳方向的里侧，该收纳方向为收纳上述印刷基板的方向，收纳上述印刷基板，使得上述印刷基板被夹持在上述爪部和上述支持部之间。
2. 根据权利要求1所述的印刷基板收纳盒，在金属框的内侧收纳印刷基板，该印 刷基板收纳盒的特征在于上述金属框具有用于固定上述印刷基板的爪部以及支持部，该爪部以及支持部向上述金属框的内侧突出地形成，上述爪部的高度从上述收纳方向的近前侧向上述收纳方向的里侧逐渐增大， 上述爪部具有弹性，使得在通过从上述收纳方向的近前侧向上述爪部施加的力，使上述爪部向上述金属框侧被挤压出之后，上述爪部恢复至原来的位置， 上述支持部形成在较上述爪部更靠向收纳方向的里侧，收纳上述印刷基板，使得上述印刷基板被夹持在上述爪部和上述支持部之间。
3. 根据权利要求l或者2所述的印刷基板收纳盒，其特征在于 在上述金属框内侧的至少1组正对的面中的各面上，至少形成一个上述爪部和一个上述支持部。
4. 根据权利要求1或者2所述的印刷基板收纳盒，其特征在于 在上述金属框内侧的所有面中的各面上，至少形成一个上述爪部和一个上述支持部。
5. 根据权利要求1或者2所述的印刷基板收纳盒，其特征在于 上述爪部在上述收纳方向里侧的面与上述收纳方向垂直。
6. 根据权利要求1或者2所述的印刷基板收纳盒，其特征在于 在上迷收纳方向上，上述爪部和上述支持部之间的距离与收纳的印刷基板的厚度相当。
7. 根据权利要求3所述的印刷基板收纳盒，其特征在于在上述收纳方向上，上述爪部和上述支持部之间的距离比收纳的印刷基板的厚度 小0.02mm-0.05mm,在上述金属框的同一个面上形成有相邻的上述爪部和上述支持部，在垂直于上述 收纳方向的方向上，相邻的上述爪部和上述支持部之间的距离为5mm-6mm。
8. 根据权利要求3所述的印刷基板收纳盒，其特征在于设在垂直于上述收纳方向的方向上，上述爪部的最高位置的高度为H;设上述金 属框的、形成有上述爪部以及上述支持部的上述一对正对的面之间的距离为Ll;对于 收纳的印刷基板，在上述印刷基板被收纳于上述金属框的内侧时，设在垂直于上述收 纳方向的方向上，上述印刷基板的长度为L2,高度H比长度L1减去长度L2后再除以2所得出的值大0.1mm-0.6mm。
9. 根据权利要求8所述的印刷基板收纳盒，其特征在于设在垂直于上述收纳方向的方向上，上述爪部的最高位置的高度为H;设上述金 属植的、形成有上述爪部以及上述支持部的上述1对正对的面之间的距离为Ll;对于 收纳的印刷基板，在上述印刷基板被收纳于上述金属框的内侧时，设在垂直于上述收 纳方向的方向上上述印刷基板的长度为L2，高度H比长度L1减去长度L2后再除以2所得出的值大0.4mm-0.6mm。
10. —种高频部件，在金属框的内侧收纳有印刷基板，该高频部件的特征在于 上述金属框具有用于固定上述印刷基板的爪部和支持部，该爪部和支持部向上述金属框的内侧突出地形成，其中，在上述金属框上切入两条线，使得第一条线的其中一端部和第二条线的其 中一端部相接，并以上述两条线的、相互不相接的另一端部为两端所形成的线作为折 曲线，向上述金属框的内侧折曲上述金属框，形成上述爪部，上述支持部形成在比上述爪部更靠向收纳方向的里側，该收纳方向为收纳上述印 刷基板的方向，形成有高频电路的上述印刷基板被夹持在上述爪部和上述支持部之间。
11. 根据权利要求IO所述的高频部件，其特征在于 上述爪部和上述印刷基板接触的面被焊接。
12. 根据权利要求11所述的高频部件，其特征在于 在垂直于上述收纳方向的方向上使得上述爪部被夹持地进行焊接。
13. —种高频部件制造方法，该高频部件在金属框的内侧收纳有印刷基板，该高 频部件制造方法的特征在于包括下述步骤，即上述金属框具有用于固定上述印刷基板的爪部和支持部，该爪部和支持部向上迷 金属框的内侧突出地形成，在上述金属框的内侧，^v形成有上述爪部的一侧向上述金属框的内侧收纳已形成有高频电路的印刷基板，使得上述印刷基板被夹持于上述爪部和上述支持部之间，其中，在上述金属框上切入两条线，使得第一条线的其中一端部和第二条线的其中一端部相接，并以上述两条线的、相互不相接的另一端部为两端所形成的线作为折曲线，向上述金属框的内侧折曲上述金属框，形成上迷爪部，在比上述爪部更靠向收纳方向的里侧，形成上述支持部，该收纳方向为收纳上述印刷基板的方向。
14. 一种印刷基板收纳盒的制造方法，在金属框的内侧收纳印刷基板，该制造方 法的特征在于包括在上述金属框上切入两条线，使得第一条线的其中 一端部和第二条线的其中 一端 部相接，并以上述两条线的、相互不相接的另一端部为两端所形成的线作为折曲线， 向上述金属框的内侧折曲上述金属框来形成上述爪部的步骤；在上述金属框收纳上述印刷基板的收纳方向上，且在比上述爪部更靠向收纳方向 的里侧，形成用于固定上述印刷基板的支持部的步骤。
全文摘要
在高频部件中，用于收纳基板的、金属制的框形状的盒包括爪部以及停止梢。在安装高频部件时，从盒的、形成有爪部的一侧的开口起收纳基板。在垂直于基板的收纳方向的方向上，爪部在收纳方向的近前侧的高度低于收纳方向的里侧的高度。另外，爪部具有弹性，使得在通过从上述收纳方向的近前侧向上述爪部施加的力，使上述爪部向上述金属框侧被挤压出之后，上述爪部恢复至原来的位置。从而，能够简单地在爪部和停止梢之间收纳并固定基板。由此，本发明能够提供一种易于收纳并在盒内充分固定印刷基板的印刷基板收纳盒。
文档编号H05K9/00GK101522015SQ200910006760
公开日2009年9月2日 申请日期2009年2月13日 优先权日2008年2月29日
发明者横山敦美 申请人:夏普株式会社