专利名称：印刷电路板的制造方法与显示模块及其组装方法
技术领域：
本发明是有关于一种印刷电路板的制造方法与显示模块，且特别是一种具有定位销的印刷电路板的制造方法与含有此印刷电路板的显示模块以及显示模块的组装方法。
背景技术：
随着网际网络与无线电通讯技术的急速发展，信息化渐渐普及于个人，因此可携式信息产品，如笔记本电脑、移动电话、数字相机、及个人数字助理等，均快速发展与成长。由于平面显示器具有轻薄、低耗电量、无辐射污染、且可与半导体工艺技术相容等优点，产品的应用更是多元化的成长。由早期的简易手表、计算机等低信息容量显示产品的应用，渐渐扩及精细化的监视器或可携式信息产品。其技术涵盖材料、设备、工艺、产品特性等诸多层面的开发，真可谓是一日千里。
一般而言，于显示模块中，背板上设有螺丝孔位。在锁上遮蔽板之前，可使用螺丝先行将印刷电路板锁附于背板上，以防止印刷电路板于锁附遮蔽板前移动。但是，在直接利用螺丝锁固印刷电路板时，由于使用螺丝锁附所产生的应力，容易使印刷电路板偏移，而无法位于正常的预设位置，因而造成组装上的问题。
或者，于显示模块中，背板上会设计定位销，以方便人员锁上遮蔽板时可先行暂时固定印刷电路板，以利锁固遮蔽板时，防止印刷电路板位移。然而，大小不同的印刷电路板上面的电路走线不同，故无法同时使用具有相同固定销位置的同一个背板。因此，如何能让同一个背板供不同的印刷电路板使用，又可排除因螺丝直接锁固而产生偏移的问题，便是本发明的重点。
发明内容
本发明的一实施例是一种印刷电路板的制造方法。
依照本发明一实施例， 一种印刷电路板的制造方法，包含以下步骤
(1) 提供基板；
(2) 提供多个电子元件，暂时安置于基板上；
(3) 提供至少一定位销，暂时安置于基板上未设有多个电子元件之处；
以及
(4) 利用表面粘着技术同时接合至少一定位销以及多个电子元件于基板上。
依照上述印刷电路板的制造方法，可制造出具有定位销的印刷电路板。藉此，可利用印刷电路板本身的定位销，将印刷电路板暂时固定在显示模块的背板上。
本发明的另一实施例是一种显示模块。
依照本发明另一实施例， 一种显示模块，其包含背板、显示组件以及印刷电路板。背板具有至少一定位孔。显示组件设置于背板上。印刷电路板上形成有至少一定位销，且此定位销可穿入并设置于至少一定位孔内。
如此，在实际组装上，不同的印刷电路板均可通过其定位销固定于背板上预先形成的定位孔中。而且，可将组装简易化，不需再先行锁附螺丝，此外，预先在背板上形成符合不同印刷电路板的多个定位孔，其成本较低，且不会干涉不同印刷电路板的设置。
本发明的又一实施例是一种显示模块的组装方法。
依照本发明又一实施例， 一种显示模块的组装方法，包含以下步骤
(l)提供印刷电路板，其上形成有至少一定位销；以及(2 )利用该定位销将印刷电路板定位于显示模块的背板。依照上述显示模块的组装方法，印刷电路板具有定位销可先行提供辅助定位的功能，无须利用螺丝来提供辅助。
图1至图3是依照本发明一实施例的一种印刷电路板的制造方法的流程示意图。
图4是依照本发明另一实施例的一种显示模块的分解立体图。图5是绘示图4的印刷电路板与背板的关系。图6是显示模块的组装方法的流程图。
附图标号110:基板112:上表面114:下表面120:电子元件
132、 134:定位销
300:印刷电路板390:螺丝孔400:显示模块410:背板420:显示组件
412、 414:定位孔440:遮蔽板600:组装方法
610、 620、 630:步骤
具体实施方式
以下将以各种实施例，对上述的说明以及接下来的实施方式做详细的描述，并对本发明进行更进一步的解释。
为了使本发明的叙述更加详尽与完备，可参照所附图及以下所述各种实施例，附图中相同的号码代表相同或相似的元件。另一方面，众所周知的元件与步骤并未描述于实施例中，以避免造成本发明不必要的限制。
本发明的一实施例是一种印刷电路板的制造方法，其可应用在显示模块的电路板，或是广泛地运用在相关的技术环节。值得一提的是，依照此印刷电路板的制造方法，可制造出具有定位销的印刷电路板。因此，可利用印刷电路板本身的定位销，将印刷电路板暂时固定在显示模块的背板上。以下将搭配图1至图3来说明此印刷电路板的制造方法的具体流程。
首先，请参照图l。如图所示，可提供基板110，其中基板110具有上表面112与下表面114。而且，上表面112相对下表面114。基板110可包含多个螺丝孔390。
本实施例中，基板110本身的底座可由绝缘隔热、并无法弯曲的材质所制作成。在上表面112与(或)下表面114可具有细小线路材料，像是铜箔。在制造过程中，原本铜箔覆盖在整个基板110的表面上，接着，部分被刻蚀处理掉，留下来的部分就变成网状的细小线路。这些线路被称作导线，并用来提供基板110上零件的电路连接。
接着，请参照图2。如图所示，提供多个电子元件120，暂时安置于基板110上。另外，提供至少一定位销，像是定位销132与(或)定位销134，暂时安置于基板110上未设有多个电子元件120之处。
在本实施例中，两定位销132、 134分别暂时安置于邻近上表面112的角落处，且较佳是安置于基板110角落的对角处。
虽然，图2的多个电子元件120与定位销132、 134可均暂时安置于基板110的上表面112,但此并不限制本发明。在其他实施例中，多个电子元件120可均暂时安置于基板110的下表面114，而定位销132、 134可均暂时安置于基板110的上表面112。或者，多个电子元件120的一部分与定位销132、 134可皆暂时安置于该基板的上表面112，而这些电子元件120的另一部分是暂时安置于该基板的下表面114。熟悉本领域的技术人员应视当时需要弹性选择多个电子元件120的配置方式。
关于暂时安置定位销与电子元件的方式，可将锡膏涂布于基板110上，或是将粘胶以点状或涂布于基板110上。接着，将定位销与电子元件设置于基板IIO上已涂布有锡膏之处或已涂布粘胶之处。
然后，请参照图3。如图所示，利用表面粘着技术同时接合定位销132、134以及多个电子元件120于基板110上。藉此，制造出印刷电路板300，且其上形成有定位销132、 134。
关于表面粘着技术，其可由回焊或烘烤的方式将定位销与电子元件焊接在基板110上。举例来说，设定回焊炉各加热区的适当温度及输送带速度后，通过回焊温度传输，将置于锡膏上的定位销与电子元件粘着于基板110上；或经温度传输将粘胶与定位销、电子元件结合，于是定位销与电子元件可经由锡膏或粘胶为媒介而固定或附着于基板110上。
如此，可将定位销132、 134与多个电子元件120固定于基板110上。根据以上实施例，可制造出具有定位销132、 134的印刷电路板300。藉此，可利用印刷电路板300本身的定位销132、 134，将印刷电路板暂300时固定在显示模块的背板上。由于先用定位销暂时固定于背板，接着，于正式利用螺丝于螺丝孔390将印刷电路板300锁附于背板的过程中，可避免造成印刷电路板的方位偏移。
本发明的另一实施例是一种显示模块，其含有上述的印刷电路板300。为了对本实施例的显示模块进行更进一步的描述，以下将搭配图4至图5来说明此显示模块的具体结构。
请参照图4，图4是依照本发明另一实施例的一种显示模块的分解立体图。如图所示，显示模块400包含印刷电路板300、背板410与显示组件420。显示组件420可为平面荧幕、液晶显示面板或其他用来显示画面的元件。
本实施例中，背板410具有至少一定位孔，像是背板410上的定位孔412与(或)定位孔414。显示组件420设置于背板410上。印刷电路板300上形成有至少一定位销，像是定位销132与(或)定位销134。而且，至少一定位销可以穿入并设置于至少一定位孔内，像是定位销132穿入并设置于定位孔412内；定位销134穿入并设置于定位孔414内。
如此，在实际组装上，不同的印刷电路板300均可通过其定位销固定于背板410上预先形成的定位孔412、 414中。而且，可将组装简易化，不需再先行锁附螺丝，此外，预先在背板410上形成符合不同印刷电路板的多个定位孔，其成本较低，且不会干涉不同印刷电路板的设置。
另一方面，在图4中，印刷电路板300具有上表面112以及下表面114，且至少一定位销焊接形成于上表面112，故上表面112面向于背板410，而下表面114则背向于背板410。值得注意的是，定位销132与定位销134的一端均焊接于上表面112。定位销132焊接于邻近上表面112的角落，定位销134焊接于邻近此角落的对角处。
应了解到，图4的印刷电路板300可与图3的印刷电路板300相同或相似。在图3中，虽然多个电子元件120均焊接于基板110的上表面112，但此并不限制本发明。在其他实施例中，多个电子元件120可均焊接于基板110的下表面114。或者，多个电子元件120的一部分可焊接于该基板的上表面112，而这些电子元件120的另一部分是焊接于该基板的下表面114。熟悉本领域的技术人员应视当时需要弹性选择多个电子元件120的配置方式。
请继续参照图4，显示模块400还可包含遮蔽板440。如图所示，遮蔽板440可位于背板410之上并覆盖印刷电路板300。藉此，遮蔽板440可作为保护印刷电路板300的工具。
请参照图5，图5是绘示图4的印刷电路板300与背板410的关系。如图所示，印刷电路板300，其形成有定位销132、 134。印刷电路板300的定位销132、 134可先行定位于背板410，换言之，定位销132、 134可先行提供辅助定位的功能。如此，无须再先行锁附螺丝来提供辅助定位。
印刷电路板300还可包含多个螺丝孔390，螺丝孔390可对应于背板410的螺丝孔(未绘示)。待印刷电路板300以定位销132、 134定位完成后，可利用螺丝将印刷电路板300的螺丝孔390与背板410的螺丝孔(未绘示)中，如此可将印刷电路板300固定于背板410。由于先用定位销132、 134暂时固定，藉以避免正式锁螺丝于螺丝孔390时造成印刷电路板300的方位偏移。
本发明的再一实施例是一种显示模块的组装方法，为了对本实施例的显示模块的组装方法进行更进一走的描述，以下将搭配图6来说明此显示模块的组装方法的具体流程。
请参照图6，图6是显示模块的组装方法的流程图。如图所示，组装方法600包含以下步骤610、 620 (应了解到，在本实施例中所提及的步骤，除特别叙明其顺序者外，均可依实际需要调整其前后顺序，甚至可同时或部分同时执行)
步骤610:提供印刷电路板，其上形成有至少一定位销。
步骤620:利用该定位销将该印刷电路板定位于显示模块的背板。
如此，印刷电路板具有定位销可先行提供辅助定位的功能，无须利用螺
丝来提供辅助。至于该些步骤中的印刷电路板与显示模块的结构，由于上一实施例均已具体揭露，因此不再重复赘述之。
于步骤620中，可将印刷电路板的至少一定位销穿设于显示模块的背板
的至少一定位孔中，如此印刷电路板可先行设置于显示模块。
请继续参照图6。如图所示，组装方法600还可包含步骤630:待印刷电
路板定位完成后，将印刷电路板固定于显示模块的背板。如此，在印刷电路
板固定于显示模块的背板以前，于步骤620以定位销暂时固定，藉此避免于
步骤630正式固定时造成偏移。
于步骤630中，可利用至少一螺丝将印刷电路板锁附于显示模块的背板，其中螺丝可锁在印刷电路板的螺丝孔与背板的螺丝孔中。如此，于步骤620
以定位销暂时固定，藉以避免于步骤630正式锁螺丝时造成偏移。
虽然本发明已以实施例揭露如上，然其并非用以限定本发明，任何熟悉 本领域的技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作各种的更动与 润饰，因此本发明的保护范围当视所附的权利要求范围所界定为准。
权利要求
1. 一种印刷电路板的制造方法，其特征在于，所述的印刷电路板的制造方法包含提供一基板，所述基板具有一上表面以及一下表面，其中所述上表面相对所述下表面；提供多个电子元件，暂置于所述基板上；提供至少一定位销，暂置于所述基板上未设有所述多个电子元件之处；以及利用一表面粘着技术同时接合所述至少一定位销以及所述多个电子元件于所述基板上。
2. 如权利要求1所述的印刷电路板的制造方法，其特征在于，提供所述 至少一定位销，还包含提供一第一定位销以及一第二定位销，暂置于所述基板的上表面。
3. 如权利要求2所述的印刷电路板的制造方法，其特征在于，所述第一 定位销暂置于邻近所述上表面的一角落，所述第二定位销暂置于邻近所述角 落的对角处。
4. 如权利要求1所述的印刷电路板的制造方法，其特征在于，所述多个 电子元件与所述至少一定位销皆暂置于所述基板的上表面。
5. 如权利要求1所述的印刷电路板的制造方法，其特征在于，所述至少 一定位销暂置于所述基板的上表面，而所述多个电子元件是暂置于所述基板 的下表面。
6. 如权利要求1所述印刷电路板的制造方法，其特征在于，所述多个电 子元件的一部分与所述至少一定位销皆暂置于所述基板的上表面，而所述多 个电子元件的另一部分是暂置于所述基板的下表面。
7. —种显示模块，其特征在于，所述的显示模块包含一背板，具有至少一定位孔； 一显示组件，设置于所述背板上；以及一印刷电路板，其上形成有至少一定位销，且所述至少一定位销是穿设 于所述至少一定位孔内。
8. 如权利要求7所述的显示模块，其特征在于，所述印刷电路板具有一 上表面以及一下表面，且所述至少一定位销是形成于所述上表面，故所述上 表面是面向于所述背板，而所述下表面则背向于所述背板。
9. 如权利要求7所述的显示模块，其特征在于，所述至少一定位销包含 一第一定位销以及一第二定位销，且所述第一定位销与所述第二定位销的一 端均焊接于所述上表面。
10. 如权利要求9所述的显示模块，其特征在于，所述第一定位销焊接于 邻近所述上表面的一角落，所述第二定位销焊接于邻近所述角落的对角处。
11. 如权利要求7所述的显示模块，其特征在于，还包含 多个电子元件，焊接于所述基板上。
12. 如权利要求11所述的显示模块，其特征在于，所述多个电子元件与 所述至少一定位销皆焊接于所述基板的上表面。
13. 如权利要求U所述的显示模块，其特征在于，所述至少一定位销暂 置于所述基板的上表面，而所述多个电子元件焊接于所述基板的下表面。
14. 如权利要求11所述的显示模块，其特征在于，所述多个电子元件的 一部分与所述至少一定位销皆焊接于所述基板的上表面，而所述多个电子元 件的另一部分焊接于所述基板的下表面。
15. 如权利要求7所述的显示模块，其特征在于，还包含 一遮蔽板，位于所述背板之上并覆盖所述印刷电路板。
16. —种显示模块的组装方法，其特征在于，所述的显示模块的组装方法包含提供一印刷电路板，其上形成有至少一定位销；以及利用所述定位销将所述印刷电路板定位于一显示模块的背板。
17. 如权利要求16所述的显示模块的组装方法，其特征在于，利用所述定位销将所述印刷电路板定位于一显示模块的背板，包含-将所述至少一定位销穿设于所述显示模块的背板的至少一定位孔中。
18. 如权利要求16所述的显示模块的组装方法，其特征在于，还包含待所述印刷电路板定位完成后，将所述印刷电路板固定于所述显示模块 的背板。
19. 如权利要求18所述的显示模块的组装方法，其特征在于，将所述印刷电路板固定于所述显示模块的背板，包含利用至少一螺丝将所述印刷电路板锁附于所述显示模块的背板。
全文摘要
本发明提供一种印刷电路板的制造方法与显示模块及其组装方法，其中，该显示模块包含背板、显示组件以及印刷电路板。背板具有至少一定位孔。显示组件设置于背板上。印刷电路板上形成有至少一定位销，此定位销可以穿入并设置于至少一定位孔内。除此之外，亦揭露一种印刷电路板的制造方法与显示模块的组装方法。
文档编号H05K1/18GK101478859SQ20091000598
公开日2009年7月8日 申请日期2009年1月22日 优先权日2009年1月22日
发明者林文新, 赖清坤, 陈建宏 申请人:友达光电股份有限公司