附墙电梯井道的利记博彩app

文档序号:8125857阅读:1475来源:国知局
专利名称:附墙电梯井道的利记博彩app
技术领域
本实用新型涉及一种电梯井道,具体涉及一种在已建楼房加装电梯时 需要增设一个附在墙外的附墙电梯井道。
背景技术
电梯一般安装在建筑物内部专门设计的电梯井道内,无机房电梯井道 主要起安装、支撑电梯设备和承担电梯载荷的作用,电梯井道应有足够的 强度和刚度,并有防雨、保温以及提供进出口等功能,井道四壁还有防振 降噪的效果。
已建楼房加装电梯,因事先没有设计井道,通常的办法是增设一个附 在墙外的井道供电梯安装和运行。也有为了降低电梯成本,在新的房屋上 安装附墙电梯,实际上扩展了建筑使用面积。
附墙井道一般采用钢结构井架,外边封装防护板,简单可靠经济。而 采用砖墙结构是不可靠的,若加装钢筋混凝土井道,既不经济又很费事。 现行的钢架井道采用现场焊接的整体式和预制后逐节装配式等结构, 一般 是离墙安装或贴墙转向安装,导轨都是固定在横杆上,没有机箱,防护板 是金属板或塑料板。整个施工过程须动用吊车等起重设备和大型的运输车 辆,因此成本较高,或降噪性能欠佳。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,提供一种经济实用降 噪能力强的附墙电梯井道,它能直接在现场搭建,尺寸紧凑刚度大,可以 1: l传动,整个施工过程无须动用吊车等起重设备和大型的运输车辆,占 地少并且减少了造价。实现上述目的的技术方案是 一种附墙电梯井道,包括建筑物、设在 建筑物墙体外的井道基础、底部固定连接在井道基础上的钢结构井架、机 箱、包覆在井架机箱外围的防护板及用于电梯轿厢和对重运行的导轨,其 中,所述井架为一一面开口且该开口的一面贴附在建筑物墙体上的四棱柱 式三面框架,它包括若干立柱、若干间隔联接在立柱上的横杆及若干位于 井架上部的顶梁;所述机箱设在井架的顶部,所述顶梁位于机箱的底部并 支撑机箱;该机箱的顶板为可开启式;所述防护板包覆在井架外表的三个 平面上;所述导轨通过座板直接固定在立柱上;所述构成井道的立柱、横 杆、机箱的框架及导轨均为单根钢构件,它们之间为可拆卸连接。
上述的附墙电梯井道,其中,所述机箱四周的箱壁由角钢拼接组成; 所述机箱顶板由钢板和泡沫内衬构成,它为倾斜的双坡屋面。
上述的附墙电梯井道,其中,所述井道以贴墙对楼错开门洞的方式直 接安装在建筑物楼梯间的外墙上,井架与墙体之间通过附墙件用穿墙螺栓 连接。
上述的附墙电梯井道,其中,所述立柱包括两根附墙柱在内的构成井 架框架的六根立柱,所述立柱均为上下插接连接。
上述的附墙电梯井道,其中,所述顶梁为平行设置的三根,该三根顶 梁的上端面中间横向支撑一根用于安装电梯曳引机和导向轮的主梁。
上述的附墙电梯井道,其中,所述立柱、横杆均为方管,所述顶梁和 主梁为槽钢。
上述的附墙电梯井道,其中,所述防护板采用高强水泥板制成。 本实用新型的附墙电梯井道的技术方案与现场焊装或用预制部件拼 焊的井架不同,它是完全装配式的井架,包括其上部的机箱架在内,全部 采用单根预制钢构件,在现场用螺栓联结紧固而成,这种螺栓联结可以拆
卸或重覆拼装,像搭脚手架一样方便,直接在现场搭建电梯井道,整个施 工过程无须动用吊车等起重设备和大型的运输车辆。


图1为本实用新型的附墙电梯井道的结构示意图;图2为本实用新型的附墙电梯井道的底部平面图3a和图3b为本实用新型的附墙电梯井道中立柱、横杆及导轨之间 的连接关系示意图4为本实用新型的附墙电梯井道中井道和建筑物之间的连接关系示 意图。
具体实施方式
请参阅图1至图4,本实用新型的附墙电梯井道l,包括建筑物2、井 道基础3 (图中未示)、 一钢结构的井架11、防护板12、用于电梯轿厢和 对重运行的导轨41、 42及一机箱5,其中,井道基础3设在建筑物2墙体 外;井架11的底部固定连接在井道基础3上;防护板12包覆在井架11 的外围;导轨41、 42用于电梯轿厢和对重的运行;机箱5设在井架11的 顶部。
本实用新型的附墙电梯井道1的特点是
井道基础3顶面与建筑物2室外地坪相当,比建筑物2室内地坪要低。
井架11为一一面开口且该开口的一面贴附在建筑物2墙体上的四棱 柱式三面框架,它包括六根立柱111、 一系列间隔联接在立柱上的横杆112 及三根且位于井架11上部的顶梁113,其中,立柱111及横杆U2均为方 管,顶梁113为槽钢,六根立柱111均为上下插接连接,构成井架11的框 架主体,其中开口处两根为附墙立柱lll'与墙体联结;顶梁113平行设置 在机箱5的底部并支撑机箱5内的主梁。
机箱5设在井架11的顶部,它的截面与井架ll相同,高度很小。该 机箱5的顶板为可开启式,其位置与建筑物2的屋顶大体持平;机箱5的 顶板50由钢板和泡沫内衬构成,它为倾斜的双坡屋面;机箱5四周的箱 壁51由角钢拼接组成。机箱5的底部由三根顶梁113支撑,顶梁113的上 端面中间横向支撑一根用于安装电梯曳引机和导向轮的主梁,该主梁上还 安装限速器等电梯控制部件;机箱5内侧的墙体上开设有检修窗,该窗紧 靠曳引机,检修窗内侧墙上设有挂梯。
导轨41、 42通过座板40固定在井架11的立柱111上,立柱111与导轨合二为一,连同它们两侧的横杆112—起,组成强有力的钢构,共同抗
衡外来的振动和变形,具有很大的空间刚度和用钢量较少的特点。其中,
用于电梯轿厢运行的导轨41通过座板40与井架11的中间立柱111合二为 一,用于对重运行的导轨42通过座板40与位于相对井架11开口面的两 根主立柱lll"合二为一。
构成井道的立柱lll、 lll'、 111"、横杆32、导轨41、 42及机箱5的 框架均为单根钢构件,它们之间为可拆卸连接。
井道1底部的一层包装板是可拆卸的,以便必要时可打开维修;
防护板12包覆在井架11外的三个平面上,该防护板12为高强水泥 板材,该板具有一定的厚度,较大的强度、刚度和耐久性,颜色与普通墙 体一致或相近,防护板12与井架11之间用金属螺栓联接,使井架11与防 护板12形成一个整体。
本实用新型的附墙电梯井道1以贴墙对楼错开门洞的方式直接安装在 建筑物2墙体的外侧面并位于建筑物楼梯间20的位置,井架11与建筑物 2墙体之间通过附墙件用穿墙螺栓连接。居民从底层门洞21进入楼梯间 20后,往前可以走楼梯,返向就能乘电梯,乘梯和爬楼互不干扰。电梯各 层出入口设在楼梯间的中间平台上,离房层还有半截楼梯。该安装方式比 附加廊道式或贴墙拐角式等结构更紧凑,占地少,造价低。附墙井道的墙 体一面,在其各个楼梯平台位置上开设一系列层门22。井架11与建筑物 2楼墙体之间每隔一段距离用穿墙螺栓固定,其附墙联接件是可以微调的。
本实用新型的附墙电梯井道1的井架11与现场焊装或用预制部件拼 焊的井架不同,它是完全装配式的井架,包括其上部的机箱5框架在内, 全部采用单根预制钢构件,在现场用螺栓联结紧固而成。这种螺栓联结可
以拆卸或重覆拼装。像搭脚手架一样,直接在现场搭建电梯井道,整个施 工过程无须动用吊车等起重设备和大型的运输车辆。
本技术领域中的普通技术人员应当认识到,以上的实施例仅是用来说 明本实用新型,而并非用作为对本实用新型的限定,只要在本实用新型的 实质精神范围内,对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的 权利要求书范围内。
权利要求1. 一种附墙电梯井道,包括建筑物、设在建筑物墙体外的井道基础、底部固定连接在井道基础上的钢结构井架、机箱、包覆在井架机箱外围的防护板及用于电梯轿厢和对重运行的导轨,其特征在于,所述井架为一一面开口且该开口的一面贴附在建筑物墙体上的四棱柱式三面框架,它包括若干立柱、若干间隔联接在立柱上的横杆及若干位于井架上部的顶梁;所述机箱设在井架的顶部,所述顶梁位于机箱的底部并支撑机箱;该机箱的顶板为可开启式;所述防护板包覆在井架外表的三个平面上;所述导轨通过座板直接固定在立柱上;所述构成井道的立柱、横杆、机箱的框架及导轨均为单根钢构件,它们之间为可拆卸连接。
2. 根据权利要求1所述的附墙电梯井道,其特征在于,所述机箱四周的箱壁 由角钢拼接组成;所述机箱顶板由钢板和泡沫内衬构成,它为倾斜的双坡屋面。
3. 根据权利要求1所述的附墙电梯井道,其特征在于,所述井道以贴墙对楼 错开门洞的方式直接安装在建筑物楼梯间的外墙上,井架与墙体之间通过附墙件用 穿墙螺栓连接。
4. 根据权利要求1所述的附墙电梯井道,其特征在于,所述立柱包括两根附 墙柱在内的构成井架框架的六根立柱,所述立柱均为上下插接连接。
5. 根据权利要求1所述的附墙电梯井道,其特征在于,所述顶梁为平行设置 的三根,该三根顶梁的上端面中间横向支撑一根用于安装电梯曳引机和导向轮的主 梁。
6. 根据权利要求5所述的附墙电梯井道,其特征在于,所述立柱、横杆均为 方管,所述顶梁和主梁为槽钢。
7. 根据权利要求1所述的附墙电梯井道,其特征在于,所述防护板采用高强 水泥板制成。
专利摘要本实用新型公开了一种附墙电梯井道,包括建筑物、井道基础、井架、机箱、防护板及导轨,所述井架为一一面开口且该开口的一面贴附在建筑物墙体上的四棱柱式三面框架,它包括若干立柱、若干间隔联接在立柱上的横杆及若干位于井架上部的顶梁;所述机箱设在井架的顶部,所述顶梁位于机箱的底部并支撑机箱;该机箱的顶板为可开启式,所述防护板包覆在井架外表的三个平面上;所述导轨通过座板直接固定在立柱上;所述构成井道的立柱、横杆、机箱的框架及导轨均为单根钢构件,它们之间为可拆卸连接。本实用新型的附墙电梯井道像搭脚手架一样方便,直接在现场搭建电梯井道,整个施工过程无须动用吊车等起重设备和大型的运输车辆。
文档编号B66B11/00GK201250038SQ20082005804
公开日2009年6月3日 申请日期2008年5月6日 优先权日2008年5月6日
发明者归鼎华 申请人:苏州台菱电梯有限公司;归鼎华
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