专利名称：具有导电覆层的分层加热器系统的利记博彩app
具有导电覆层的分层加热器系统 相关申请的交叉引用在一个优选的形式中，提供分层加热器，包括具有电阻性 电路图案的电阻层。该电阻性电路图案限定了具有顶面和底面的至少 一个弯曲部分。在弯曲部分的顶面和底面的至少其中之一上设置导电 覆层以减少电流拥挤。
图2是沿着
图1的分层加热器的线2-2所取的根据现有技 术的分层加热器的剖视图5是类似于图4的剖视图，示出了在根据本发明的可选 形式的电阻层的弯曲部分的底面上的覆层;
图15是根据本发明的原理根据采用单一的切口的方法构 造的分层加热器的平面相应的参考数字在附图的几个视图中表示相应的部分。
具体实施方式
还应该理解，导电覆层36不必须排他地形成在弯曲部分 32上。根据特定加热器的需要，该导电覆层可以形成在电阻性电路图 案33的任意部分之上，这仍然保持在本发明的范围之内。通过举例 的方式，如图11所示，示出了根据本发明的原理的分层加热器的又 一形式，且通常由参考数字20'指示。该分层加热器20，包括在大体上 如前所述的衬底22'之上形成的电阻性电路图案33，，和形成在直的部 分30'而不是形成在弯曲部分32'之上的导电覆层36'。同样地，类似 于弯曲部分32，，将该导电覆层36'设置在电阻性电路图案33'的连续 部分之上，以使得电流在通过导电覆层36'之前和之后持续在电阻性 电路图案33，内流动。设置在电阻性电路图案33'的连续部分之上使得 将导电覆层36'和36以及端子焊盘34，和34结构性地区分开。参考图12，现在进一步详细描述根据本发明的制造分层加 热器20的方法。其中，可以通过许多分层工艺形成电阻层26，例如 厚膜，薄膜，热喷镀，溶胶-凝胶及其组合。如此处使用的，术语"分 层工艺"应该被解释为包括产生至少一个功能层(例如，其中，电介 质层，电阻层)的工艺，其中通过使用与厚膜、薄膜、热喷镀，或者 溶胶-凝胶相关的工艺，将材料应用或者累积到衬底，靶材，或者另一 层来形成所述层。这些工艺也被称为"分层工艺"。应当注意，虽然说明性的实施例中的电阻性电路图案被描 述为是曲折图案，只要该电路图案包括至少一个弯曲部分，或者包括 方向变化的部分(在这种部分处典型地会发生电流拥挤，或者如在这 里阐述的在电路图案的其他区域发生电流拥挤)，那么本发明的原理 能够被应用于具有除了曲折图案之外的电阻性电路图案的分层加热 器。如图15所示，该导电覆层56可以采用多种形状，这取决 于电路图案的期望形状，且更具体地，取决于弯曲部分66的期望形 状。举例来说，尽管在邻接衬底54的角设置的覆层57定义了"L"形 状，但是多个导电覆层56定义了相对正方形的形状。因此，应当理 解，导电覆层56和57的这些特定形状和大小仅是示例性的，且不应 该被理解为限制本发明的范围。
10056如在这里描述的，通过连续电阻层52和通过利用单一切 口 60，由于增加的迹线百分比覆盖，因此该分层加热器50有益地为 给定迹线功率密度提供了更大的衬底功率密度，由此使得改进了加热 特性。如进一步所示的，多个平行切口 90 (在图19中最优地示 出的)在多个相应的导电覆层86之间和周围延伸以形成电阻性电路 图案92，且更具体地说，形成直的部分94和弯曲部分96。优选地， 使用激光创建该平行切口卯，然而，可以采用其他除去材料的方法， 例如喷水或者其他磨蚀技术，这保持在本发明的范围之内。举例来说， 在衬底84之上形成电介质层88，随后在如图所示的预定区域中形成 导电覆层86，且然后在电介质层88和导电覆层86之上形成连续电阻 层82。
[0059如进一步所示的，在预定区域中形成端子焊盘100且其与 连续电阻层82相接触以向分层加热器80提供需要的功率。因此，导 线(未示出)连接到这些端子焊盘100，其中，该导线连接到电源(未 示出)。优选地，另一电介质层(未示出)形成在连续电阻层82之 上，用于对外部环境的热和电绝缘。[0060由于该电阻层82在大体上整个衬底84之上都是连续的， 因此在电阻性电路图案92外部形成了该电阻层82的中间区域98。由 于端子焊盘100与电阻性电路图案92连接且平行切口卯限定了该电 阻性电路图案92的边界，因此该中间区域98不是电气"活性，，的。
[0061如图19和20所示，该平4亍切口 90 (图20中的虚影所示) 自始至终地延伸通过连续电阻层82，且不纵向地延伸到相应的导电覆 层86的任意部分中。该平行切口 90优选地保持了电阻性电路图案92 与中间区域98之间的分隔，以使得中间区域98没有变得电气地"活 性"。同样地，该平行切口 90不能延伸到导电覆层86中，否则，该 中间区域98将变为与导电覆层86电接触并短路电阻性电路图案92。
[0062应当理解在这里的说明书本质上仅是示例性的，且因此不 脱离本公开的要旨的变化意在落入本发明请求的范围内。这种变化不
被认为偏离了本公开的精神和保护范围。
权利要求
1.一种分层加热器，包括衬底；形成在衬底上的电介质层；形成在电介质层上的电阻层，该电阻层限定了具有至少一个弯曲部分的电阻性电路图案，该弯曲部分具有顶面和底面；配置在所述弯曲部分的顶面和底面的至少其中之一上的导电覆层；和在所述电阻层和导电覆层之上形成的第二电介质层。
2. 根据权利要求l的分层加热器，其中，该覆层形成在弯曲部分 的顶面上。
3. 根据权利要求l的分层加热器，其中，该覆层形成在弯曲部分 的底面上。
4. 根据权利要求1的分层加热器，其中，该覆层形成在弯曲部分 的顶面和底面上。
5. 根据权利要求1的分层加热器，其中，该覆层由与电阻层相同 的材料制成。
6. 根据权利要求1的分层加热器，其中，该覆层由与电阻层的材 料不同的材料制成。
7. 根据权利要求6的分层加热器，其中该覆层由包括大约30%的 银、大约38%的铜和大约32%的锌的材料制成。
8. 根据权利要求1的分层加热器，其中该覆层具有可变厚度。
9. 一种分层加热器，包括限定了电阻性电路图案的电阻层和在电 阻性电路图案的连续部分之上设置的导电覆层。
10. 根据权利要求9的分层加热器，其中，该电阻性电路图案限 定了弯曲部分，且该导电覆层被配置为邻接于弯曲部分。
11. 根据权利要求9的分层加热器，其中该电阻性电路图案限定 了直的部分，且该导电覆层被配置为邻接于该直的部分。
12. —种制造分层加热器的方法，包括形成具有电路图案的电阻层，该电路图案具有至少一个弯曲部 分；和形成邻接于弯曲部分的导电覆层。
13. 根据权利要求12的方法，进一步包括形成电介质层和在所述 电介质层上形成电阻层。
14. 根据权利要求12的方法，其中，通过从由厚膜、薄膜、热喷 镀和溶胶-凝胶工艺构成的组中选出的工艺来实现形成电阻层。
15. 根据权利要求12的方法，其中，通过从由厚膜、薄膜、热喷 镀和溶胶-凝胶工艺构成的组中选出的工艺来实现形成覆层。
16. 根据权利要求12的方法，进一步包括在电阻层和导电覆层之 上形成电介质层。
17. —种形成分层加热器的方法，包括在衬底之上形成连续电阻层；在电阻层的预定区域中形成导电覆层；和除去导电覆层之间的部分连续电阻层以形成在导电覆层之间延伸的多个单一的切口 ，其中，该单一的切口延伸通过导电覆层之间的连续电阻层，且纵 向地延伸到相应的部分导电覆层中。
18. 根据权利要求17的方法，其中，使用激光除去所述部分连续 电阻层。
19. 根据权利要求17的方法，进一步包括在衬底上形成电介质层 和在所述电介质层之上形成连续电阻层。
20. 根据权利要求17的方法，其中，通过从由厚膜、薄膜、热喷 镀和溶胶-凝胶工艺构成的组中选出的工艺来实现形成连续电阻层。
21. 根据权利要求17的方法，其中，通过从由厚膜、薄膜、热喷 镀和溶胶-凝胶工艺构成的组中选出的工艺来实现形成导电覆层。
22. 根据权利要求17的方法，进一步包括在连续电阻层和导电覆 层之上形成电介质层。
23. —种形成分层加热器的方法，包括 在衬底之上形成连续电阻层； 在电阻层的预定区域中形成导电覆层；和除去导电覆层之间的部分连续电阻层，以形成在该导电覆层之间 和周围延伸的多个平行切口 ，其中，该平行切口延伸通过连续电阻层且不延伸到导电覆层的任 何部分中。
24. 根据权利要求23的方法，其中，使用激光除去该连续电阻层 的所述部分。
25. 根据权利要求23的方法，进一步包括在衬底上形成电介质层 和在所述电介质层之上形成连续电阻层。
26. 根据权利要求23的方法，其中，通过从由厚膜、薄膜、热喷 镀和溶胶-凝胶工艺构成的组中选出的工艺来实现形成连续电阻层。
27. 根据权利要求23的方法，其中，通过从由厚膜、薄膜、热喷 镀和溶胶-凝胶工艺构成的组中选出的工艺来实现形成导电覆层。
28. 根据权利要求23的方法，进一步包括在连续电阻层和导电覆 层之上形成电介质层。
全文摘要
一种分层加热器(20)，包括电阻层(26)，该电阻层(26)限定了具有至少一个弯曲部分(32)的电阻性电路图案。将导电覆层(36)设置在弯曲部分(32)的顶面(38)和底面(40)的至少其中之一上以缓解电流拥挤效应，由此保护电路免于过早损坏。还公开了制造分层加热器的方法。在形成电阻层之后，在弯曲部分上形成覆层。也可以在形成电阻层之前将该覆层形成在支撑电阻层的衬底或者电介质层上。
文档编号H05B3/28GK101569235SQ200780027156
公开日2009年10月28日 申请日期2007年7月19日 优先权日2006年7月20日
发明者E·拉塞格尔, G·舍夫班克, K·普塔辛斯基, M·沃林格尔 申请人:沃特洛电气制造公司