专利名称：一种曲柄滑块电铜翻板机的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及冶金机械领域，具体地说是一种曲柄滑块电铜翻板机。
背景技术：
电铜从出槽到打包，经历了一系列的吊装过程，这些过程中电铜始终处于竖直状态。 为了便于打包，需要将竖直状态的电铜翻至水平。目前，企业一般采用两种翻板方式1、 人工翻板，即通过手工造作，将一块块电铜堆成相对整齐的电铜垛。2、翻板车翻板，即 将成批的电铜竖直放置在翻板车上，由行车起吊翻板车车臂，将竖直的成批电铜翻成水平 放置的电铜垛。由于电铜相对较重，人工翻板劳动强度大，效率较低。翻板车翻板虽然降 低了人工强度，但对行车的依赖性太强，对开车人员的操作水平要求较高，若操作人员造 作不当，很容易造成翻板过程中电铜垛冲击太大，电铜散落，也影响了行车的其它用途。 发明内容
本实用新型的目的是克服现行翻板方式的不足，提供了一种曲柄滑块电铜翻板机，使 得翻板过程加减速规律而平滑，翻转平稳，该机器与电铜扒铜机配合使用，能有效提较低 劳动强度，提高生产效率。
本实用新型的技术方案为曲柄滑块电铜翻板机采用曲柄滑块机构及其传动方式，形 似摇椅，采用减速电机独立驱动。其主要由减速电机(1)、传动机构(2)、翻板架(4)、
支承装置(5)、机座(6)等组成；翻板架4和机座6连接，翻板架由支承装置支撑在机
架上，安装在机架上的电机与传动机构连接，传动机构与翻板架连接。
传动机构由曲柄滑块配合摆杆与一级齿轮传动构成，滑块(2-3)与摆杆(2-4)连接， 摆杆与主动齿轮(2-2)连接，该齿轮与被动齿轮(2-1)啮合。所述的支承装置为轴承及 轴承座。
本实用新型的曲柄滑块电铜翻板机与现有技术比较具有以下优点
1、 翻板机采用独立的动力源，摆脱了人和行车的干预；
2、 翻板机传动结构为曲柄滑块机构，翻转过程平稳，翻板冲击小；
3、 翻板机与扒铜机配套使用，将有效简化电铜后处理工艺，降低人力资源成本。以下结合附图和实施方案对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型的电铜翻板机结构示意图。
图2为本实用新型的翻板机传动机构结构原理图。
图3为本实用新型的电铜翻板机工作初始状态示意图。
图4为本实用新型的电铜翻板机工作结束状态示意图。
图中l一减速电机，2 —传动机构，3—电铜，4一翻板架，5 —轴承座，6—机座， 2-l—被动齿轮，2-2 —主动齿轮，2-3—滑块，2-4—摆杆，2-5—曲柄。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型的曲柄滑块电铜翻板机由减速电机l、传动机构2、翻板架 4、支承装置5、机座6等组成；翻板架4和机座6由型钢焊接而成，翻板架由支承装置轴 承及轴承座支撑在机架上(由螺栓与机架连接)，安装在机架上的电机与传动机构连接， 传动机构与翻板架连接。传动机构如图2图所示，传动机构2是翻板机的核心，由曲柄滑 块配合摆杆与一级齿轮传动构成，滑块2-3与摆杆2-4连接，摆杆与主动齿轮2-2连接， 主动齿轮与被动齿轮2-l啮合；Oi为减速电机1输出轴轴心，02为主动齿轮轴孔中心，03 为被动齿轮2-l中心(翻板架4支撑轴轴心)。电机输出轴与曲柄2-5靠键连接；曲柄2-5 与滑块2-3 (图2中虚线部分)靠销轴连接，形成间隙配合；滑块2-3能在摆杆2-4的槽内 自由滑动；摆杆2-4与主动齿轮2-2靠键固接；被动齿轮与翻板架4的支撑轴靠键连接。 将竖直的铜垛放置在翻板架4上(如图3所示)，电机1启动，曲柄2-5随电机绕0i沿A向 运动时，滑块2-3在摆杆2-4的槽内沿B向滑行，导致摆杆2-4和主动齿轮2-2的固接体 绕02沿C向旋转，与主动齿轮2-2啮合的被动齿轮2-1绕03沿D向旋转带动翻板架4绕 03沿D向旋转，当翻板架旋转90。后，(可通过电控手段实现)电机停止，翻板过程完成， 铜垛翻至水平(如图4所示)。铜垛吊离翻板机后，电机反转，翻板架逆向旋转卯。至初 始状态，等待下一次翻板。
权利要求1.一种曲柄滑块电铜翻板机，其特征在于主要由减速电机(1)、传动机构(2)、翻板架(4)、支承装置(5)、机座(6)组成；翻板架4和机座6连接，翻板架由支承装置支撑在机架上，安装在机架上的电机与传动机构连接，传动机构与翻板架连接。
2. 根据权利要求l所述的曲柄滑块电铜翻板机，其特征是传动机构为曲柄滑块机构 配合摆杆与一级齿轮传动构成，滑块(2-3)与摆杆(2-4)连接，摆杆与主动齿轮(2-2) 连接，主动齿轮与被动齿轮(2-1)啮合。
专利摘要本实用新型是一种能实现自动平稳翻转的曲柄滑块电铜翻板机。它由减速电机(1)、传动机构(2)、翻板架(4)、支承装置(5)、机座(6)等组成；翻板架4和机座6连接，翻板架由支承装置支撑在机架上，安装在机架上的电机与传动机构连接，传动机构与翻板架连接。传动结构采用曲柄滑块机构的滑块曲柄传动方式，采用减速电机独立驱动。本实用新型使得翻板过程加减速规律而平滑，翻转平稳，该机器与电铜扒铜机配合使用，能有效提较低劳动强度，提高生产效率。
文档编号B66C13/04GK201151620SQ200720105280
公开日2008年11月19日 申请日期2007年12月25日 优先权日2007年12月25日
发明者孙东明, 彭用新, 李富玉, 王学军, 罗劲松, 蒋瑞云, 军 马, 利 高 申请人:昆明理工大学;赤峰云铜有色金属有限公司