专利名称：一种滚轮罐耳的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及矿山用提升设备，是一种立井提升容器上使用的 滚轮罐耳。
技术背景滚轮罐耳经过近几年的不断改进出现了较多种结构，各种结构的 滚轮罐耳虽各自具有不同的优点，但是，其不足较为明显；在具有缓 冲器的滚轮罐耳产品中，无论何种结构在使用中其缓冲器的长度调节 栓与调节滑套之间易出现松动，从而导致滚轮罐耳需要维修，虽然某 些结构在长度调节栓上安装锁紧螺母予以锁紧，为了增加锁紧力，一 般需要采用2—3个锁紧螺母，这种结构导致滚轮罐耳的高度增加， 使其重量增加，特别是锁紧螺母易生锈，使调节难度增大，甚至于无 法调节，给维修增加较大的困难，有时则因此将滚轮罐耳提前废弃， 另有一种采用顶丝锁紧的结构，虽然它不需要增加高度和重量，但是 使用中易进腐蚀性液体，使各种部件生锈，并且这种结构的锁紧力较 低，仍然存在调节困难的不足。目前，如何能够使调节栓与调节滑套 之间的锁紧不出现松动并且易于调节是本技术领域急需解决的技术 难题。另外，滚轮罐耳的重量大，惯性大，对轮胎磨损快等不足也是
本领域急于解决的问题。 发明内容本实用新型的目的是提供一种滚轮罐耳，它主要解决调节滑套和 长度调节栓之间的锁紧问题，其次解决减震筒与弹簧预紧力调节盘之 间的锁紧问题。本实用新型进一步的目的是，改进缓冲器的结构，使 其能够防止液体和煤尘进入缓冲器内部，避免污染，延长其使用寿命， 本实用新型更进一步的目的是，改进滚轮的结构，使其重量减轻。本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现 一种滚轮 罐耳，包括支架及底座，支架一端与缓冲器连接，支架通过轴与滚轮 连接，缓冲器设有减震筒，减震筒内安装调节滑套，调节滑套下部外 壁上安装预紧力调节盘，调节滑套内安装长度调节栓，调节滑套内壁 设置内螺纹，长度调节栓的外壁设置外螺纹，调节滑套周向上设置数 个第一通孔，长度调节栓一端外周上设置第二通孔，在第一通孔和第 二通孔内动配合安装第二长条形紧固件，第二长条形紧固件两端分别 向一侧弯折。减震筒上部开设轴孔，轴孔内安装连接轴，减震筒下部 是敞幵式圆筒状，减震筒上部是弧状，弧状两端分别向下延伸至圆筒 状，减震筒上部弧状和下部圆筒状为一体。预紧力调节盘外壁上设置 螺纹，预紧力调节盘周向设置向外凸起的凸台，凸台上开设第三通孔， 减震筒下部内壁上设置螺纹，减震筒周向上设置向外的凸沿，凸沿上 开设第四通孔，在第三通孔和第四通孔内动配安装第一紧固件。滚轮 有第一副支撑体和第一主支撑体，第一主支撑体上开设第一减轻重量
孔，第一副支撑体上开设第二减轻重量孔，每两个减轻重量孔之间设 置轮幅。滚轮有第一副支撑体和第一主支撑体，第一主支撑体上开设第一减轻重量 L，第一副支撑体上开设第二减轻重量孔，每两个减轻 重量孔之间设置轮幅。第一副支撑体外端安装密封盖，主支撑体外端 安装端盖。滚轮是双轮式结构，有一个第二主支撑体，第二主支撑体 分别与第一副支撑体和第二副支撑体连接，第二主支撑体、第一副支 撑体和第二副支撑体上分别开设轴孔和减轻重量孔，每两个减轻重量 孔之间设置轮幅，第一副支撑体和第二副支撑体外侧分别安装密封 盖。第一长条形紧固件两端分别向外侧弯折出与长度方向形成角度的 挡条。所述的孔是通孔或盲孔。本实用新型的优点在于由于采用了本实用新型所述的锁紧结 构，使调节滑套和调节栓之间的锁紧和调节非常方便，可使本实用新 型维修量减少，使长度调节方便快捷，给使用单位提供了极大的方便等，减少了浪费；由于本实用新型所述缓冲器的结构，可以防止液体 及煤尘进入其内，避免了污染，延长了使用寿命；本实用新型还能够 实现预紧力双调节，不需要停机调节预紧力，使预紧力调节操作简单， 不影响煤矿生产等；本实用新型更进一步的优点是，将滚轮的主副支 撑体上开设通孔或盲孔，从而改变了传统的实芯滚轮的重量大，惯性 大，对轮胎磨损快，散热慢的不足，并降低了工作现场的危险性，较 大幅度延长了轮胎的使用寿命等。
附图l是本实用新型结构示意图；附图2是附图1中A—A剖视 结构示意图；附图3是附图1中缓冲器1的放大结构示意图；附图4 是附图1中所示滚轮为双轮式结构剖视的放大示意图。附图1一4中，l是缓冲器，2是支架，3是调节滑套，4是长度 调节栓，5是减震筒，6是预紧力调节盘，7是底座，8是第四通孔， 9是滚轮，IO是第三通孔，ll是第一紧固件，12是第一通孔，13是 密封盖，14是轴，15是第一连接套，17是连接件，19是弹簧，21 是连接轴，22是第一轴承，23是第一主支撑体，24是螺钉，25是端 盖，27是第一副支撑体，28是螺栓，32是连接座，33是连接板，34 是支撑轴，35是第二紧固件，36是轴孔，37是第一减轻重量孔，38 是第二减轻重量孔，39是第二主支撑体，40是第二副支撑体，41是 第二通孔，42是孔，43是孔，44是盖，45是固定套，46是螺栓， 47是固定垫，48是第二轴承，49是第二连接套。
具体实施方式
对照附图对本实用新型做进一步说明。图中2是支架，7是底座，支架2—端与缓冲器1连接，支架2 通过轴14与滚轮9连接，缓冲器1设有减震筒5，减震筒5内安装 调节滑套3，调节滑套3下部外壁上安装预紧力调节盘6，调节滑套 3内安装长度调节栓4，调节滑套3内壁设置内螺纹，长度调节栓4 的外壁设置外螺纹，调节滑套3周向上设置数个第一通孔12，长度 调节栓4 一端外周上设置第二通孔41，在第一通孔12和第二通孔41
内动配合安装第二长条形紧固件35，第二长条形紧固件35两端分别 向一侧弯折。减震筒5上部开设轴孔36，轴孔36内安装连接轴21， 减震筒5下部是敞开式圆筒状，减震筒5上部是弧状，弧状两端分别 向下延伸至圆筒状，减震筒5上部弧状和下部圆筒状为一体。预紧力 调节盘6外壁上设置螺纹，预紧力调节盘6周向设置向外凸起的凸台， 凸台上开设第三通孔10，减震筒5下部内壁上设置螺纹，减震筒5 周向上设置向外的凸沿，凸沿上开设第四通孔8，在第三通孔10和 第四通孔8内动配安装第一紧固件ll。滚轮9有第一副支撑体27和 第一主支撑体23，第一主支撑体23上开设第一减轻重量孔37，第一 副支撑体27上开设第二减轻重量孔38，每两个减轻重量孔之间设置 轮幅。滚轮9有第一副支撑体27和第一主支撑体23，第一主支撑体 23上开设第一减轻重量孔37,第一副支撑体27上开设第二减轻重量 孔38，每两个减轻重量孔之间设置轮幅。第一副支撑体27外端安装 密封盖13，主支撑体23外端安装端盖25。滚轮9是双轮式结构，有 一个第二主支撑体39，第二主支撑体39分别与第一副支撑体27和 第二副支撑体40连接，第二主支撑体39、第一副支撑体27和第二 副支撑体40上分别开设轴孔和减轻重量孔，每两个减轻重量孔之间 设置轮幅，第一副支撑体27和第二副支撑体40外侧分别安装密封盖。 第一长条形紧固件35两端分别向外侧弯折出与长度方向形成角度的 挡条。所述的孔是通孔或盲孔。本实用新型所述的调节滑套与长度调节栓之间的锁紧结构，不仅 仅适用于本申请公开的缓冲器结构，可以适用于各种缓冲器结构，本实用新型所述的长条形紧固件的外径远远小于通孔内径，所以 无论其使用时间多长，如何腐蚀生锈，长条形紧固件均可以极方便的 取出，使长度调节栓的长度调节及弹簧预紧力的调节极其简单易行。本实用新型所述的第一通孔12可以开设在调节滑套周向上设置的凸 台上，也可以设在调节滑套外周上安装的圆盘上，在圆盘上开设通孔。 第二通孔41同样也可以开设在长度调节栓一端设置的凸台上，或在 其外端安装圆盘，在圆盘上开设通孔。本实用新型所述的第三通孔 10和第四通孔8在凸台的周向上开设数个。本实用新型未详述内容 均为公知技术。本实用新型不被限制在本实施例之中。
权利要求1、一种滚轮罐耳，包括支架(2)及底座(7)，支架(2)一端与缓冲器(1)连接，支架(2)通过轴(14)与滚轮(9)连接，其特征在于缓冲器(1)设有减震筒(5)，减震筒(5)内安装调节滑套(3)，调节滑套(3)下部外壁上安装预紧力调节盘(6)，调节滑套(3)内安装长度调节栓(4)，调节滑套(3)内壁设置内螺纹，长度调节栓(4)的外壁设置外螺纹，调节滑套(3)周向上设置数个第一通孔(12)，长度调节栓(4)一端外周上设置第二通孔(41)，在第一通孔(12)和第二通孔(41)内动配合安装第二长条形紧固件(35)，第二长条形紧固件(35)两端分别向一侧弯折。
2、 根据权利要求1所述的一种滚轮罐耳，其特征在于减震筒 (5)上部开设轴孔(36),轴孔(36)内安装连接轴(21)，减震筒 (5)下部是敞开式圆筒状，减震筒(5)上部是弧状，弧状两端分别向下延伸至圆筒状，减震筒(5)上部弧状和下部圆筒状为一体。
3、 根据权利要求1或2所述的一种滚轮罐耳，其特征在于预 紧力调节盘(6)外壁上设置螺纹，预紧力调节盘(6)周向设置向外 凸起的凸台，凸台上开设第三通孔(10)，减震筒(5)下部内壁上设 置螺纹，减震筒(5)周向上设置向外的凸沿，凸沿上开设第四通孔(8)，在第三通孔(10)和第四通孔(8)内动配安装第一紧固件(11)。
4、 根据权利要求1所述的一种滚轮罐耳，其特征在于滚轮(9)有第一副支撑体(27)和第一主支撑体(23)，第一主支撑体(23) 上开设第一减轻重量孔(37)，第一副支撑体(27)上开设第二减轻 重量孔(38)，每两个减轻重量孔之间设置轮幅。
5、 根据权利要求3所述的一种滚轮罐耳，其特征在于滚轮(9) 有第一副支撑体(27)和第一主支撑体(23)，第一主支撑体(23) 上开设第一减轻重量孔(37)，第一副支撑体(27)上开设第二减轻 重量孔(38)，每两个减轻重量孔之间设置轮幅。
6、 根据权利要求5所述的一种滚轮罐耳，其特征在于第一副 支撑体(27)外端安装密封盖(13)，主支撑体(23)外端安装端盖(25)。
7、 根据权利要求1所述的一种滚轮罐耳，其特征在于滚轮(9) 是双轮式结构，有一个第二主支撑体(39)，第二主支撑体(39)分 别与第一副支撑体(27)和第二副支撑体(40)连接，第二主支撑体(39)、第一副支撑体(27)和第二副支撑体(40)上分别开设轴孔 和减轻重量孔，每两个减轻重量孔之间设置轮幅，第一副支撑体(27) 和第二副支撑体(40)外侧分别安装密封盖。
8、 根据权利要求1所述的一种滚轮罐耳，其特征在于第一长 条形紧固件(35)两端分别向外侧弯折出与长度方向形成角度的挡条。
9、 根据权利要求4、 5或7任一项所述的一种滚轮罐耳，其特征 在于所述的孔是通孔或盲孔。
专利摘要本实用新型提供了一种滚轮罐耳，包括支架及底座，支架一端与缓冲器连接，支架通过轴与滚轮连接，缓冲器设有减震筒，减震筒内安装调节滑套，调节滑套下部外壁上安装预紧力调节盘，调节滑套内安装长度调节栓，长度调节栓的外壁设置外螺纹，调节滑套周向上设置数个第一通孔，长度调节栓一端外周上设置第二通孔，在第一通孔和第二通孔内动配合安装第一长条形紧固件，第一长条形紧固件两端分别向一侧弯折。本实用新型的优点在于由于采用了本实用新型所述的锁紧结构，使长度调节方便快捷，将滚轮的主副支撑体上开设通孔或盲孔，从而改变了传统的实芯滚轮的重量大，散热慢的不足，并降低了工作现场的危险性，延长了轮胎的使用寿命等。
文档编号B66B7/02GK201043108SQ20072002302
公开日2008年4月2日 申请日期2007年6月1日 优先权日2007年6月1日
发明者夏德成, 勇 张, 张清波, 樊培强, 王有刚, 耿加怀, 邱上进, 邹成学, 陆玉敏, 陈百合, 韩晓东 申请人:陈百合