改进型滚轮罐耳的利记博彩app

文档序号:8050080阅读:120来源:国知局
专利名称:改进型滚轮罐耳的利记博彩app
技术领域
本实用新型涉及矿山用提升设备,是一种立井提升容器上使用的 一种改进型滚轮罐耳。
技术背景由于滚轮罐耳在使用中受到较大的扭力,所以一般在使用15 — 30天左右支架与底座的连接处就会产生间隙,导致支架或底座的连 接件需要更换。这种大量的维修浪费时间,浪费另部件。同时影响正 常生产。本领域对于支架与底座之间的连接,采用套筒直接与底座焊 接或采用销轴连接,都不能有效解决上述问题。当然,申请人在使用 中还发现其它不足滚轮罐耳的滚轮重量较大,使其惯性较大,散热 慢,对轮胎的磨损较快;缓冲器易进液体和煤尘,对缓冲器的使用寿 命影响较大以及预紧力的锁紧不易调整等。 发明内容本实用新型的目的是,提供一种改进型滚轮罐耳,它能够克服现 有技术中存在的不足,使滚轮罐耳的使用寿命大幅度延长。本实用新型为实现上述目的,通过以下技术方案实现改进型滚 轮罐耳,包括支架和底座,支架一端与缓冲器连接,支架通过轴与滚
轮连接,支架底部通过连接板与底座连接,支架底部开设通孔,连接 板上开设通孔,在通孔内安装支撑轴,支撑轴一端安装第一连接套, 支撑轴上安装第一轴承,支撑轴另一端安装第二连接套,支撑轴上安 装第二轴承。在支撑轴上第一连接套内端面处安装第一轴承,在支撑 轴上第二连接套内端面处安装第二轴承,在第一轴承和第二轴承外表 面安装固定套。支撑轴一端轴向安装螺栓,螺栓外端安装固定垫,固 定垫外径大于支撑轴的外径。减震筒上部开设轴孔,轴孔内安装连接 轴,减震筒下部是敞开式圆筒状,减震筒上部是弧状,弧状两端分别 向下延伸至圆筒状,减震筒上部弧状和下部圆筒状为一体,减震筒内 安装调节滑套,调节滑套内安装长度调节栓。调节滑套下部外壁上安 装预紧力调节盘,预紧力调节盘外壁上设置螺纹,预紧力调节盘下端 周向设置向外的凸台,凸台上开设第三通孔,减震筒下部内壁上设置 螺纹,减震筒下部周向上设置向外的凸沿,凸沿上开设第四通孔,在 第三通孔和第四通孔内动配安装第一紧固件,第一紧固件是长条形, 长条形两端分别向一侧弯折。滚轮有第一副支撑体和第一主支撑体, 第一主支撑体上开设第一减轻重量孔,第一副支撑体上开设第二减轻 重量孔,每两个减轻重量孔之间设置轮幅。第一副支撑体外端安装密 封盖,主支撑体外端安装端盖。滚轮是双轮式结构,有一个第二主支 撑体,第二主支撑体分别与第一副支撑体和第二副支撑体连接,第二 主支撑体、第一副支撑体和第二副支撑体上分别开设轴孔和减轻重量 孔,每两个减轻重量孔之间设置轮幅,第一副支撑体和第二副支撑伴
外侧分别安装密封盖。调节滑套内壁设置内螺纹,长度调节栓的外壁 设置外螺纹,调节滑套周向上设置向外的凸台,凸台上开设数个第一通孔,长度调节栓一端外周上设置第二通 L,在第一通孔和第二通孔 内动配合安装第二长条形紧固件,第二长条形紧固件两端分别向一侧 弯折。所述第一轴承和第二轴承是关节轴承。本实用新型的优点是采用了轴承结构,使支架与底座的连接结 构使用寿命延长, 一般使用8—15个月左右支架与底座的连接处才会 产生间隙,比现有技术的使用寿命提高了 IO倍左右,避免了大量的 维修,大幅度减少了浪费;本实用新型进一步的优点是由于设计了 滚轮的主副支撑体并在其开设了通孔和盲孔等结构,从而彻底改变了 实芯滚轮的重量大,惯性大,对轮胎磨损快,散热慢的不足,并降低 了工作现场的危险性,延长了轮胎的使用寿命;本实用新型还具有如下优点缓冲器可以防止液体及煤尘进入其内,避免了污染,延长了使用寿命;能够实现预紧力双调节,不需要停机调节预紧力,使预紧力调节操作简单,不影响生产,无论工作环境如何恶劣及部件生锈,均能很方便的调节长度调节栓的长度及预紧力调节盘的压紧弹簧的力量等。


附图1是本实用新型结构示意图;附图2是附图1中A—A剖视 结构示意图;附图3是附图1中缓冲器1的放大结构示意图;附图4 是附图1中所示滚轮为双轮式结构剖视的放大示意图。
附图1一4中,l是缓冲器,2是支架,3是调节滑套,4是长度 调节栓,5是减震筒,6是预紧力调节盘,7是底座,8是第四通孔, 9是滚轮,IO是第三通孔,ll是第一长条形紧固件,12是第一通孔, 13是密封盖,14是轴,15是第一连接套,17是连接件,19是弹簧, 21是连接轴,22是第一轴承,23是第一主支撑体,24是螺钉,25 是端盖,27是第一副支撑体,28是螺栓,32是连接座,33是连接板, 34是支撑轴,35是第二长条形紧固件,36是轴孔,37是第一减轻重 量孔,38是第二减轻重量孔,39是第二主支撑体,40是第二副支撑 体,41是第二通孔,42是孔,43是孔,44是盖,45是固定套,46 是螺栓,47是固定垫,48是第二轴承,49是第二连接套。
具体实施方式
对照附图对本实用新型做进一步说明。图中2是支架,7是底座,支架2—端与缓冲器1连接,支架2 通过轴14与滚轮9连接,支架2底部通过连接板33与底座7连接, 其连接结构是支架2底部开设通孔,连接板33上开设通孔,在通 孔内安装支撑轴34,支撑轴34 —端安装第一连接套15,支撑轴34 上安装第一轴承22,支撑轴34另一端安装第二连接套49,支撑轴 34上安装第二轴承48。本实用新型优选的方案是在支撑轴34上第 一连接套15内端面处安装第一轴承22,在支撑轴34上第二连接套 49内端面处安装第二轴承48,在第一轴承22和第二轴承48外表面 安装固定套45。本实用新型进一步的方案是支撑轴34—端轴向安 装螺栓46,螺栓46外端安装固定垫47,固定垫47外径大于支撑轴 34的外径。本实用新型所述的减震筒5上部开设轴孔36,轴孔36内 安装连接轴21,减震筒5下部是敞开式圆筒状,减震筒5上部是弧 状,弧状两端分别向下延伸至圆筒状,减震筒5上部弧状和下部圆筒 状为一体,减震筒5内安装调节滑套3,调节滑套3内安装长度调节 栓4。本实用新型弹簧预紧力的锁紧结构是在调节滑套3下部外壁 上安装预紧力调节盘6,预紧力调节盘6外壁上设置螺纹,预紧力调 节盘6下端周向设置向外的凸台,凸台上开设第三通孔IO,减震筒5 下部内壁上设置螺纹,减震筒5下部周向上设置向外的凸沿,凸沿上 开设第四通孔8,第三通孔10和第四通孔8分别是数个,可根据需 要开设。在第三通孔10和第四通孔8内动配安装第一紧固件11,第 一紧固件11是长条形,长条形两端分别向一侧弯折。本实用新型所 述的滚轮9有第一副支撑体27和第一主支撑体23,第一主支撑体23 上开设第一减轻重量孔37,第一副支撑体27上开设第二减轻重量孔 38,每两个减轻重量孔之间设置轮幅。第一副支撑体27外端安装密 封盖13,主支撑体23外端安装端盖25。滚轮9的另一结构是滚轮 9是双轮式结构,有一个第二主支撑体39,第二主支撑体39分别与 第一副支撑体27和第二副支撑体40连接,第二主支撑体39、第一 副支撑体27和第二副支撑体40上分别开设轴孔和减轻重量孔,每两 个减轻重量孔之间设置轮幅,第一副支撑体27和第二副支撑体40外 侧分别安装密封盖。本实用新型长度调节栓的锁紧结构是调节滑套3内壁设置内螺纹,长度调节栓4的外壁设置外螺纹,调节滑套3周 向上设置向外的凸台,凸台上开设数个第一通孔12,长度调节栓4 一端外周上设置第二通孔41,在第一通孔12和第二通孔41内动配 合安装第二长条形紧固件35,第二长条形紧固件35两端分别向一侧 弯折。本实用新型所述第一轴承22和第二轴承48是关节轴承。本实 用新型所述的轴承经过试验,其优选的方案是关节轴承,其次是圆锥 滚子轴承、滚珠轴承和滚针轴承。其它结构的轴承也能够使用,但是, 由于其结构的限制,在该部位使用时的使用寿命较短。本实用新型不被限制在本实施例之中。本实用新型未详述内容为 公知技术。
权利要求1、改进型滚轮罐耳,包括支架(2)和底座(7),支架(2)一端与缓冲器(1)连接,支架(2)通过轴(14)与滚轮(9)连接,其特征在于支架(2)底部通过连接板(33)与底座(7)连接,支架(2)底部开设通孔,连接板(33)上开设通孔,在通孔内安装支撑轴(34),支撑轴(34)一端安装第一连接套(15),支撑轴(34)上安装第一轴承(22),支撑轴(34)另一端安装第二连接套(49),支撑轴(34)上安装第二轴承(48)。
2、 根据权利要求1所述的改进型滚轮罐耳,其特征在于在支 撑轴(34)上第一连接套(15)内端面处安装第一轴承(22),在支 撑轴(34)上第二连接套(49)内端面处安装第二轴承(48),在第 一轴承(22)和第二轴承(48)外表面安装固定套(45)。
3、 根据权利要求1或2所述的改进型滚轮罐耳,其特征在于 支撑轴(34) —端轴向安装螺栓(46),螺栓(46)外端安装固定垫(47),固定垫(47)外径大于支撑轴(34)的外径。
4、 根据权利要求1所述的改进型滚轮罐耳,其特征在于减震 筒(5)上部开设轴孔(36),轴孔(36)内安装连接轴(21),减震 筒(5)下部是敞开式圆筒状,减震筒(5)上部是弧状,弧状两端分 别向下延伸至圆筒状,减震筒(5)上部弧状和下部圆筒状为一体, 减震筒(5)内安装调节滑套(3),调节滑套(3)内安装长度调节栓(4)。
5、 根据权利要求4所述的改进型滚轮罐耳,其特征在于调节滑套(3)下部外壁上安装预紧力调节盘(6),预紧力调节盘(6)外 壁上设置螺纹,预紧力调节盘(6)下端周向设置向外的凸台,凸台 上开设第三通孔(10),减震筒(5)下部内壁上设置螺纹,减震筒(5) 下部周向上设置向外的凸沿,凸沿上开设第四通孔(8),在第三通孔 (10)和第四通孔(8)内动配安装第一紧固件(11),第一紧固件(ll) 是长条形,长条形两端分别向一侧弯折。
6、 根据权利要求1所述的改进型滚轮罐耳,其特征在于滚轮 (9)有第一副支撑体(27)和第一主支撑体(23),第一主支撑体(23)上开设第一减轻重量孔(37),第一副支撑体(27)上开设第二减轻 重量孔(38),每两个减轻重量孔之间设置轮幅。
7、 根据权利要求6所述的改进型滚轮罐耳,其特征在于第一 副支撑体(27)外端安装密封盖(13),主支撑体(23)外端安装端 盖(25)。
8、 根据权利要求1或6所述的改进型滚轮罐耳,其特征在于 滚轮(9)是双轮式结构,有一个第二主支撑体(39),第二主支撑体(39)分别与第一副支撑体(27)和第二副支撑体(40)连接,第二 主支撑体(39)、第一副支撑体(27)和第二副支撑体(40)上分别 开设轴孔和减轻重量孔,每两个减轻重量孔之间设置轮幅,第一副支 撑体(27)和第二副支撑体(40)外侧分别安装密封盖。
9、 根据权利要求4或5浙述的改进型滚轮罐耳,其特征在于-调节滑套(3)内壁设置内螺纹,长度调节栓(4)的外壁设置外螺纹, 调节滑套(3)周向上设置向外的凸台,凸台上开设数个第一通孔(12), 长度调节栓(4) 一端外周上设置第二通孔(41),在第一通孔(12) 和第二通孔(41)内动配合安装第二长条形紧固件(35),第二长条 形紧固件(35)两端分别向一侧弯折。
10、根据权利要求1或2所述的改进型滚轮罐耳,其特征在于 所述第一轴承(22)和第二轴承(48)是关节轴承。
专利摘要本实用新型提供了一种改进型滚轮罐耳,包括支架和底座,支架一端与缓冲器连接,支架通过轴与滚轮连接,支架底部通过连接板与底座连接,支架底部开设通孔,连接板上开设通孔,在通孔内安装支撑轴,支撑轴一端安装第一连接套,支撑轴上安装第一轴承,支撑轴另一端安装第二连接套,支撑轴上安装第二轴承。本实用新型的优点是采用了轴承结构,使支架与底座的连接结构使用寿命延长,避免了大量的维修,大幅度减少了浪费;本实用新型进一步的优点是彻底改变了实芯滚轮的重量大,惯性大,对轮胎磨损快,散热慢的不足,延长了轮胎的使用寿命;本实用新型的缓冲器可以防止液体及煤尘进入其内,能够实现预紧力双调节,能调节长预紧力调节盘的压紧弹簧的力量等。
文档编号B66B7/02GK201043107SQ20072002302
公开日2008年4月2日 申请日期2007年6月1日 优先权日2007年6月1日
发明者夏德成, 勇 张, 张清波, 樊培强, 王有刚, 耿加怀, 邱上进, 邹成学, 陆玉敏, 陈百合, 韩晓东 申请人:陈百合
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