专利名称：有机平面发光装置的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种有机平面发光装置，特别是一具有类微镜结构的有机平面发光装置。
如
图1所示，有机平面发光装置3包含一基板31、一第一电极32、一有机发光层33以及一第二电极34。由于第二电极34为一反射层，因此有机发光层33所产生的光线仅能从基板31方向传出。
在有机平面装置中，有机发光层33的折射率n1(1.7)与第一电极32的折射率n2(1.8-2.0)非常接近；而基板31的折射率n3(1.4-1.5)小于n1，大于空气的折射率(1)。依据Snell定律，光线在入射层的折射率和入射角正弦值的乘积会等于折射层的折射率和折射角正弦值的乘积。当光线从第一电极32传入基板31且入射角大于sin-1(n3/n2)时，光线会产生全反射，被局限于有机发光层33和第一电极32中传递，形成第一电极32/有机发光层33波导现象；当光线由基板31传出组件时且入射角大于sin-1(1/n3)时，光线将会产生全反射，并被限制于基板31中而形成基板波导的现象；然而，当入射角小于sin-1(1/n3)时，光线将会传出组件外部。由上述原理可以了解有机平面发光装置3所产生的光线仅有一部份可传出组件外部，而另外一部份会在基板中形成基板波导现象，无法让有机发光层33所产生的光源做最佳化的使用。
现有技术使用较高折射率的基板以及在发光面上贴附凸透镜以增加外部量子效率。如图2所示，将直径为2mm到3mm的凸透镜41贴附于组件4的发光面上，若凸透镜41的材质与基板42相同，其组件光通量可增加0.6倍至1倍；若是使用较高折射率的凸透镜41时，其组件光通量可增加至2倍。于此使用与折射率相符的油料(refractionindex matching oil)将透镜贴附于组件发光面上，对于组件的使用寿命有所限制。再者，美国专利US5936347与US6080030提出以热压方式在玻璃基板上直接制造出半凸透镜或是半凹透镜的几何形状，以增进组件的外部量子效率。然而，玻璃的热压操作温度很高，玻璃的局部容易形成翘曲，而且操作时间(升温和降温)亦过长，在产量上有其限制。
在上述现有技术中所使用的透镜直径太大、厚度太厚(数个mm)，使其整个组件体积过大，违背发光组件轻薄短小的趋势。再者，现有技术中具有不利于长久使用以及制程上良率不佳的缺点，在应用上亦有限制。
为达上述目的，本实用新型提供一种有机平面发光装置，包含一基板、一第一电极、一有机发光层以及一第二电极。其中基板的第一表面具有复数个类微镜，每一类微镜的端缘至第一表面的最大距离约为100μm；第一电极形成于相对于第一表面的基板的第二表面上；有机发光层形成于第一电极之上；第二电极形成于有机发光层之上。另外，本实用新型亦提供一种有机平面发光装置，包含一基板、一透明薄膜、一第一电极、一有机发光层以及一第二电极。透明薄膜着设于基板的第一表面上，此透明薄膜的一表面具有复数个类微镜，每一类微镜的端缘至第一表面的最大距离约为100μm；一第一电极形成于相对于第一表面的基板的第二表面上；有机发光层形成于第一电极之上；第二电极形成于有机发光层之上。
与现有技术相比，本实用新型提供一种具有类微镜的有机平面发光装置，可增进有机发光装置的外部量子效率，达到光源节能、省电以及环保的要求。又，由于类微镜与基板相结合，使其制程步骤简单化，同时减少制程时间以及降低生产成本，并缩减基板与整个装置的厚度，可达到电子产品轻薄的要求。再者，改变制造方法及步骤，使其发光组件的使用寿命增长；不需使用玻璃材质的基板，在制程中亦可避免基板局部翘曲的问题。
图中符号说明1 有机平面发光装置11 基板111第一表面112第二表面113类微镜(部份球形状)114部份柱形状115正多边形周围的凸曲面状(正方形周围的凸曲面状)12 第一电极
13有机发光层14第二电极2 有机平面发光装置21基板211 第一表面212 第二表面22透明薄膜221 类微镜23第一电极24有机发光层25第二电极3 有机平面发光装置31基板32第一电极33有机发光层34第二电极4 组件41凸透镜42基板如图3所示，本实施例的一种有机平面发光装置1，包含一基板11、一第一电极12、一有机发光层13以及一第二电极14。在此，基板11的第一表面111具有复数个类微镜113，每一类微镜113的端缘至第一表面111的最大距离约为100μm；第一电极12形成于相对于第一表面111的基板11的第二表面112上；有机发光层13形成于第一电极12之上；第二电极14形成于有机发光层13之上。
本实施例中的基板11可为一塑料基板以及一柔性基板。在此，塑料基板与柔性基板可为一聚碳酸酯(polycarbonate，PC)基板、一聚酯(polyester，PET)基板、一环烯共聚物(cyclic olefin copolymer，COC)基板或一金属铬合物基材—环烯共聚物(metallocene-based cyclicolefin copolymer，mCOC)基板，且该基板11的厚度约为0.2mm到5mm。
基板11的第一表面111具有复数个类微镜113，每一类微镜113的端缘至第一表面111的距离约为5μm至100μm。类微镜113具有曲度的表面，而其表面可为一部份球形状113(如图4A所示)，此部份球形状的直径约为10μm至500μm。当然，该等类微镜113亦可为一部份柱形状114(如图4B所示)，此部份柱形状114的直径约为10μm至500μm，以及其长度约为10μm至500μm。同时，该等类微镜113亦可为一正多边形周围的凸曲面状115，例如正方形周围的凸曲面状115(如图4C所示)，此正多边形周围的凸曲面状115的边长约为10μm至500μm。
本实施例中的类微镜113的功能在于促进有机平面发光装置1的外部量子效率。在有机平面发光装置1中，基板11的折射率(nsub)大于空气的折射率，因此当组件内部所产生的光线在基板11/空气的入射角大于临界角(sin-1(1/nsub))，则会于基板11形成全反射，造成基板波导的现象。本实施例中的该等类微镜113即是将入射角大于临界角的光线聚焦再传出组件外部，因此可大幅提升有机平面发光装置1的外部量子效率。
本实施例中的基板11可以用注塑成型方式形成。其中，注塑成型方式是使用两块模仁(未显示)，第一块模仁的表面为具有光学等级的光滑平面，而第二块模仁的表面则具有类微镜结构，将塑料粒加热熔化后注塑置于两块模仁之中，以制造具有类微镜结构的基板11。
另外，本实施例中的基板11亦可使用热压成型方式形成。其中，热压成形方式使用具有光学等级的机器平台(未显示)，将基板置于机器平台上加热至一工作温度，并将热压模仁置于塑料基板上方施以均匀压力，此热压的模仁具有类微镜结构，以制作出具有类微镜结构的基板11。
相对于第一表面111的基板11的第二表面112为一具有光学等级的光滑平面，而不具有任何几何结构。在第二表面112上以溅镀(sputtering)方式或是离子电镀(ion plating)方式形成一第一电极12，此第一电极12的材质为一可导电的金属氧化物，该可导电的金属氧化物可为氧化铟锡(ITO)、氧化铝锌(AZO)或氧化铟锌(IZO)，其厚度在约500以上。
另外，有机发光层13形成于第一电极12之上，有机发光层13使用蒸镀(evaporation)、旋转涂布(spin coating)、喷墨(ink jet printing)或是印刷(printing)等方法形成，其厚度约为500至3000。此外，有机发光层13所发射的光线可为蓝光、绿光、红光、白光或是其它的单色光。
再者，第二电极14形成于有机发光层13之上，第二电极14的材质可为铝、钙或是镁银。第二电极14使用蒸镀或是溅镀(sputtering)等方法所形成，其厚度为500至5000。当然，第二电极14的材质亦可为铝/氟化锂或是银。
请参照图5，在本实用新型另一实施例中亦提供一种有机平面发光装置2，包含一基板21、一透明薄膜22、一第一电极23、一有机发光层24以及一第二电极25。透明薄膜22着设于基板21的第一表面211上，此透明薄膜22的一表面具有复数个类微镜221，每一类微镜221的端缘至第一表面211的最大距离约为100μm；一第一电极23设置于相对于第一表面211的基板21的第二表面212上；有机发光层24形成于第一电极23之上；第二电极25形成于有机发光层24之上。
在此，基板21可为一塑料基板、一柔性基板以及一玻璃基板。塑料基板与柔性基板可为一聚碳酸酯基板、一聚酯基板、一环烯共聚物基板、一金属铬合物基材一环烯共聚物基板或一薄型玻璃基板(ThinGlass)，且该基板21的厚度约为0.2mm到5mm。
透明薄膜22以黏着法形成于基板21的第一表面211。其中，黏着法是将透明薄膜22以热压胶或是紫外线硬化型胶黏着固定于基板21上。透明薄膜22的表面上具有复数个类微镜221，每一类微镜221的端缘至第一表面211的距离约为5μm至100μm。在本实施例中，类微镜221的特征与功能与第一实施例中的类微镜113相同。此外，本实施例中的其它组件的特征与功能亦与第一实施例中的相同组件的特征与功能相同。
本实用新型所提供的有机平面发光装置具有类微镜的结构，用以增加有机平面发光装置的外部量子效率，可以有效地将有机发光层所产生的光源传送至外部。又，由于类微镜的体积很小，可减少有机平面发光装置的厚度，达到轻薄的电子产品的趋势，且与现有技术相比，减少制程所需的时间，进而降低制造成本。
上述仅为举例性，而非为限制性。任何未脱离本实用新型的精神与范畴，而对其进行的等效修改或变更，均应包含于权利要求书的范围中。
权利要求1.一种有机平面发光装置，其特征在于，包含一基板，该基板的第一表面具有复数个类微镜，其中每一类微镜的端缘至该第一表面的最大距离为约100μm；一第一电极，形成于相对于该第一表面的该基板的第二表面上；一有机发光层，形成于该第一电极之上；及一第二电极，形成于该有机发光层之上。
2.如权利要求1所述的有机平面发光装置，其特征在于，该基板以注塑成型法形成。
3.如权利要求1所述的有机平面发光装置，其特征在于，该基板以热压成型法形成。
4.如权利要求1所述的有机平面发光装置，其特征在于，该类微镜的端缘至该第一表面的距离为约5μm至约100μm。
5.如权利要求1所述的有机平面发光装置，其特征在于，该类微镜具有曲度的表面。
6.如权利要求5所述的有机平面发光装置，其特征在于，该具有曲度的表面呈部份球形状，该球形状的直径为约10μm至约500μm。
7.如权利要求5所述的有机平面发光装置，其特征在于，该具有曲度的表面呈部份柱形状，该柱形状的直径为约10μm至约500μm，该柱形状的长度为约10μm至约500μm。
8.如权利要求5所述的有机平面发光装置，其特征在于，该具有曲度的表面为呈正多边形周围的凸曲面状，该凸曲面状的边长为约10μm至约500μm。
9.一种有机平面发光装置，其特征在于，包含一基板；一透明薄膜，着设于该基板的第一表面上，该透明薄膜的一表面具有复数个类微镜，每一类微镜的端缘至该第一表面的最大距离为约100μm；以及一第一电极，形成于相对于该第一表面的该基板的第二表面上；一有机发光层，形成于该第一电极之上；及一第二电极，形成于该有机发光层之上。
10.如权利要求9所述的有机平面发光装置，其特征在于，该透明薄膜以黏着法形成于该第一表面上。
11.如权利要求9所述的有机平面发光装置，其特征在于，该类微镜具有曲度的表面。
12.如权利要求11所述的有机平面发光装置，其特征在于，该具有曲度的表面呈部份球形状，该球形状的直径为约10μm至约500μm。
13.如权利要求11所述的有机平面发光装置，其特征在于，该具有曲度的表面呈部份柱形状，该柱形状的直径为约10μm至约500μm，该柱形状的长度为约10μm至约500μm。
14.如权利要求11所述的有机平面发光装置，其特征在于，该具有曲度的表面为呈正多边形周围的凸曲面状，该凸曲面状的边长为约10μm至约500μm。
专利摘要本实用新型涉及一种有机平面发光装置，包含一基板、一第一电极、一有机发光层以及一第二电极，其中基板的第一表面具有复数个类微镜，每一类微镜的端缘至第一表面的最大距离约为100μm；第一电极形成于相对于第一表面的基板的第二表面上；有机发光层形成于第一电极之上；第二电极形成于有机发光层之上，另外还提供一种有机平面发光装置，包含一基板、一透明薄膜、一第一电极、一有机发光层以及一第二电极，其中透明薄膜着设于基板的第一表面上，此透明薄膜的一表面具有复数个类微镜，每一类微镜的端缘至第一表面的最大距离约为100μm；一第一电极形成于相对于第一表面的基板的第二表面上；有机发光层形成于第一电极之上；第二电极形成于有机发光层之上。
文档编号H05B33/02GK2583919SQ02284789
公开日2003年10月29日 申请日期2002年11月21日 优先权日2002年11月21日
发明者魏茂国, 王智益 申请人:铼宝科技股份有限公司