散热片的结合构造的利记博彩app

文档序号:8174421阅读:544来源:国知局
专利名称:散热片的结合构造的利记博彩app
技术领域
本实用新型涉及散热片,尤指一种用于中央处理器等发热体的散热装置,其散热片具有容易制造及组装后各散热片间的结合可以较为牢固的散热片的结合构造。
该种习知的散热装置,其导热柱94与数散热片90间的结合,是利用该导热柱94的外径略大于贯穿孔91的环墙92内径,二者以径差方式作紧密配合固定,因此,当该导热柱94与环墙92的径差较大时,导热柱94则不易插入环墙92内径;又当该导热柱94与环墙92间的径差较小时,该导热柱94与环墙92又无法牢固固定,且其热传导性亦会相对不佳。
参见图2,申请人前申请的第90223978号《散热装置》,其在该散热片8上设有贯穿孔81,该贯穿孔81周缘具有环墙82,该环墙82设有一开口槽83,且该开口槽83的根部形成有锥形孔84,及该开口槽83具有延伸的结合孔85,该结合孔85成相对应在一直线上,当该贯穿孔81供导热柱86插入后,该对应在一直线上的结合孔85,更可以供一结合杆87以紧配合方式插入。
按,该申请案所揭示的结构,在该开口槽83在导热柱86及结合杆87插入后会被撑开,致使其结合的紧密度较差。
本实用新型的次一目的,在于提供一种散热片的结合构造,该数散热片与导热柱结合后,具有较为牢固的固定。
为达上述目的,本实用新型的一种散热片的结合构造,主要包括数散热片,由导热性佳的材料制成,该数散热片各设有一个以上的贯穿孔,该贯穿孔的周缘具有一环墙,且该数散热片的各贯穿孔可对齐在同一直线上;一导热柱,由导热性佳的材料制成杆状,可穿插在该数散热片对齐的贯穿孔;其特征在于该环墙具有一个以上的非开口型的槽孔及该槽孔延伸有结合孔,该结合孔可供一低熔点可熔性材料制成的结合杆插入,且该结合杆可被加热熔化与各散热片及导热柱形成牢固的结合。其中;所述环墙与散热片接合的根部设有供相邻散热片环墙顶部顶接的大、小径差的阶梯孔。
所述环墙与散热片接合的根部设有供相邻散热片环墙顶部顶接的锥形孔。
所述散热片的环墙设有一个以上的开口裂缝,该裂缝长度约等于或小于阶梯孔的长度。
所述导热柱的插入端具有倒角。
本实用新型可以很容易、方便的将各散热片与导热柱结合,且由于设在环墙上的槽孔呈非开口型,因此,该导热柱在插入到各贯穿孔时,可充分利用各环墙的有效扩张弹性,使该导热柱与各环墙间形成较牢固的结合,尤其是,当结合杆为低熔点的可熔性材料时,该结合杆也可在各结合孔内被加热熔化,使各散热片与导热柱间的形成焊接型的更为牢固的结合。
图2,为第90223978号申请案的立体分解图。
图3,为本实用新型第一实施例的立体分解图。
图4,为本实用新型第一实施例的组合主视图。
图5,为沿图4中的5-5线剖视图。
图6,为本实用新型第二实施例的立体分解图。
图7,为本实用新型第二实施例的组合主视图。
图8,为沿图7中的8-8线剖视图。
导热柱2由铜等导热性佳的材料制成杆状,该导热柱2的断面具有单一直径较佳,如图3所示,该导热柱2为圆形杆,且该导热柱2的直径略大于散热片1所设贯穿孔11或环墙12的内径,该导热柱2可以紧配合方式插入在该数散热片1的贯穿孔11及环墙12内,此外,为使该导热柱2易于插入到该数散热片1的贯穿孔11及环墙12内,该导热柱2的插入端可以形成倒角21,使该导热柱2易于插入。
结合杆3亦是由导热佳的材料制成,且可由锡条等低熔点的、可熔性材料制成,当该数散热片1由该贯穿孔11及其环墙12被导热柱2贯穿结合后,该数散热片1的结合孔14可以成相对应在一直线上,而该相对应的结合孔14可以供结合杆3以紧配合方式插入,如此,该数散热片1与导热柱2间具有更为牢固的结合,且该散热片1与导热柱2间亦不会有相对旋转的问题。尤其是,当该结合杆3以锡条等低熔点可熔性材料制成时,可将已结合的各散热片1与导热柱2及结合杆3,以加热方式使结合杆3熔化,使各散热片1与导热柱2间形成焊接型的更为牢固的结合。
参见图4、5,但欲进行组装时,先将该数散热片1的贯穿孔11对齐在同一直线上,然后将导热柱2插入到对齐的各贯穿孔11内,由于该数散热片1形成在贯穿孔11周缘的环墙12具有槽孔13,因此,该环墙12略具有张闭的弹性,使该导热柱2较易于插入到各散热片1的贯穿孔11内,且该数散热片1亦可在导热柱2上移动,使该数散热片1的环墙12顶端可以抵接在其相邻的另一散热片1的锥形孔15内,使各散热片1间可保持有一定的间距,然后,使该数散热片1的结合孔14对齐于同一条直线,将结合杆3以紧配合方式插入到各结合孔14内,使该数散热片1与导热柱2间结合得更为牢固,且该数散热片1与导热柱2亦不会有相对旋转的问题。尤其是,当该结合杆3由锡条等低熔点可熔性材料制成时,更可将已结合的各散热片1与导热柱2及结合杆3,以加热的方式使结合杆3熔化,使各散热片1与导热柱2间形成焊接型的更为牢固的结合。
参见图6,为实施例2,该散热片4由铜等导热性佳的材料制成,该散热片4具有一个以上的贯穿孔41,该贯穿孔41的周缘具有一环墙42,该环墙42上具有一个以上的非开口型槽孔43,且由该槽孔43延伸形成一结合孔44,以及在该环墙42与散热片4接合的根部设有由大小径差形成的阶梯孔45,该阶梯孔45可供另一相邻的散热片4所设的环墙42顶接,且在本实施例中,该环墙42上另设有一个以上的裂缝46,该裂缝46可以形成开口型的裂缝,且该裂缝46长度约等于或略小于阶梯孔45的长度较佳;且在本实施例中,该散热片的结合构造亦包含有导热柱2、结合杆3。
参见图7、8,先将该数散热片4的贯穿孔41对齐,然后将导热柱2由对齐的贯穿孔41穿入,由于该数散热片4形成在贯穿孔41周缘的环墙42具有槽孔43及裂缝46,因此,该导热柱2插入到散热片4的贯穿孔41时,该环墙42因裂缝46的设置,而具有较大的扩张弹性,且当该数散热片4与导热柱2结合时,该环墙42纵使因裂缝46略有扩径时,其亦将因阶梯孔45的限制而缩径复位,使该散热片4与导热柱2间也可形成较牢固的结合,以及,该数相邻散热片4间也可以由环墙42顶部与阶梯孔45相顶接,而使该散热片4间可以保持在一定的间隔。
以上所述仅为本实用新型的两较佳实施例,并非以此限定本实用新型的实施范围。凡在不偏离本实用新型的主要精神及特征下,所作的等效变化或修饰皆应涵盖于本实用新型权利要求书所界定的专利保护范畴之内。
权利要求1.一种散热片的结合构造,主要包括数散热片,由导热性佳的材料制成,该数散热片各设有一个以上的贯穿孔,该贯穿孔的周缘具有一环墙,且该数散热片的各贯穿孔可对齐在同一直线上;一导热柱,由导热性佳的材料制成杆状,可穿插在该数散热片对齐的贯穿孔;其特征在于该环墙具有一个以上的非开口型的槽孔及该槽孔延伸有结合孔,该结合孔可供一低熔点可熔性材料制成的结合杆插入,且该结合杆可被加热熔化与各散热片及导热柱形成牢固的结合。
2.根据权利要求1所述散热片的结合构造,其特征在于所述环墙与散热片接合的根部设有供相邻散热片环墙顶部顶接的大、小径差的阶梯孔。
3.根据权利要求1所述散热片的结合构造,其特征在于所述环墙与散热片接合的根部设有供相邻散热片环墙顶部顶接的锥形孔。
4.根据权利要求3所述散热片的结合构造,其特征在于所述散热片的环墙设有一个以上的开口裂缝,该裂缝长度约等于或小于阶梯孔的长度。
5.根据权利要求1所述散热片的结合构造,其特征在于所述导热柱的插入端具有倒角。
专利摘要一种散热片的结合构造,主要包括数散热片,由导热性材料制成,该数散热片各设有一个以上的贯穿孔,该贯穿孔的周缘形成一环墙,且该数散热片的各贯穿孔可对齐于同一直线;一导热柱由导热性佳材料制成的杆状,穿插在该数散热片对齐的各贯穿孔内;其中环墙设有一个以上的非开口型的槽孔及槽孔延伸的结合孔;一结合杆由低熔点可熔性材料制成,插入在对齐的结合孔内,该结合杆可被加热熔化,将数散热片与导热柱焊接在一起,形成更加牢固的结合。
文档编号H05K7/20GK2572561SQ0225203
公开日2003年9月10日 申请日期2002年8月29日 优先权日2002年8月29日
发明者洪银树, 洪银农, 洪庆升 申请人:建准电机工业股份有限公司
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