专利名称：自动液压榨油机的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种榨油机，特别是一种以液压传动为动力的榨油机。
已出现的以液压为动力的榨油机，其主要结构包括榨油机体、手动液压泵、单路出回油管等。手动加压劳动强度高，效率低；单路出回油管，卸压时油由原路靠自压返回，回油速度慢，效率较低。
本实用新型的目的是提供一种自动控制液压榨油机，具有自动控制、加工高效、劳动强度低、制造成本低的优点，以克服现有技术中的上述不足。
本实用新型的技术方案为，包括榨油机体及与之相连的液压装置、自动控制装置，榨油机体包括机架、设于机架上的缸体、设于缸体内的活塞，榨油机体为一个或多个并联，液压装置包括液压泵，与液压泵连接的出油管道、回油管道，出、回油管道经过换向阀与缸体连接，自动控制装置包括与液压管道连接的压力控制装置、与液压泵电动机连接的间断加压控制装置。
为了提高液压泵的流量及满足榨油时所需压力同时降低成本，液压泵包括并联的电动高压油泵、电动低压油泵，低压油泵与一液压控制开关连接。采用电动高压油泵、电动低压油泵及手动油的组合，主要考虑以下原因，电动高压油泵(如柱塞泵)是为了满足榨油时所需的压力要求，如一般为30MPa；但电动高压油泵出油流量小，活塞运行速度慢，而且在活塞空行时所需压力不高，为提高工作效率，所需的是出油流量大，因此在空压或低压时采用低压泵(如齿轮泵)与高压泵共同工作，加速活塞的运行速度；当压力升高至一额定值如2-5MPa时，液压控制开关断开电动低压泵的电机，电动低压泵停止工作。采用电动高压油泵和低压油泵组合，比单纯使用高性能的泵站相比，制造成本较低。
在电动高压油泵与电动低压油泵的组合中再并联手动油泵，可以防止工作过程中突然的电力缺损或故障而影响进一步的操作。
为实现榨油操作时压力的自动控制而设置压力控制装置，可以为电接触点压力表，用于控制油路中的压力。当压力值超出所设定范围(如设定压力范围是25-40MPa)，压力高于此压力范围时控制装置使泵断电，泵停止工作；压力低于此压力范围时，泵电源接通，重新工作。
间断加压装置的设置是为了满足榨油工艺的需要，即榨油过程中需间断加压(如加压10秒钟，间断10秒钟)，以利于所榨油的排出。间断加压装置为两个时间继电器，与液压泵的电动机连接，一个用于加压时间控制，一个用于间断时间控制。
机架可为三立柱式。为防止饼圈偏斜，在三立柱式机架上设有饼圈定位防偏装置，其结构为，在最多一个立柱上设固定防偏柱，其余立柱上设有可调式防偏柱，可调式防偏柱通过坚固装置与立柱连接。使用时，先固定其中的一个防偏柱，放入饼圈并使之靠住防偏柱，再旋入另两个可调式防偏柱靠紧饼圈，再固定可调式防偏柱。
液压换向阀及出、回双油路设置，可实现活塞进和退时带压工作，提高活塞返回时的运行速度，提高工作效率。
液压换向阀为手动换向阀，设有三档控制，即活塞上行、下行、静止。
为便于所榨油的收集和防止溅出以及有利于饼圈的稳固，缸体设于机架的上部，饼圈设于机架的下部，榨油时活塞由上向下挤压。
当并联多个榨油机时，形成榨油机组，可提高榨油工作效率。多个榨油机既可同步操作，也可结合换向阀及控制装置实现轮番操作。
主油路中设安全阀，压力调至一额定值，例如榨油时为30MPa，当电接触点压力表失灵时，防止油路过压而造成损坏。
本实用新型与现有以液压为动力的榨油机相比，具有加工自动控制，劳动强度低，榨油加工效率高等优点。与直接将榨油机体与已有液压泵站结合相比，制造成本低。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型的液压线路图。
参照图1、2，两台榨油机体并联于油路中，1是榨油机体的机架，2是设于机架上的缸体、缸体内设有活塞3，液压泵包括并联的电动高压油泵9、电动低压油泵10和手动油泵11，电动高压油泵为一柱塞泵，电动低压油泵为一齿轮泵，电动低压油泵10与一液压控制开关12连接，出油管道4、回油管道5与液压泵连接，出、回油管道经过换向阀6与缸体2连接，换向阀6为一手动三档换向阀，设有活塞上行、下行、静止三档控制。自动控制装置包括压力控制装置7、间断加压控制装置，压力控制装置7为一电接触点压力表，间断加压控制装置为两个时间继电器，一个是加压时间控制继电器，一个是间断时间控制继电器。机架1为三立柱式，在三立柱式机架上设有饼圈定位防偏装置，其结构为，在其中一个立柱上设固定防偏柱13，另外两个柱上设有可调式防偏柱14，可调式防偏柱通过坚固装置与立柱连接。在出油管道上设有安全阀15。
权利要求1.一种自动液压榨油机，包括榨油机体、液压装置、自动控制装置，榨油机体包括机架(1)、设于机架上的缸体(2)、设于缸体内的活塞(3)，其特征在于榨油机体为一个或多个并联，液压装置包括液压泵，与液压泵连接的出油管道(4)、回油管道(5)，出、回油管道经过换向阀(6)与缸体连接，自动控制装置包括与液压管道连接的压力控制装置(7)、与液压泵电动机连接的间断加压控制装置。
2.根据权利要求1所述的自动液压榨油机，其特征在于所说的液压泵，包括并联的电动高压油泵(9)、电动低压油泵(10)和手动油泵(11)，低压油泵(10)与一液压控制开关(12)连接。
3.根据权利要求1所述的自动液压榨油机，其特征在于所说的压力控制装置(7)，为电接触点压力表。
4.根据权利要求1所述的自动液压榨油机，其特征在于所说的间断加压控制装置，包括加压时间控制继电器、间断时间控制继电器。
5.根据权利要求1所述的自动液压榨油机，其特征在于所说的机架为三立柱式，在三立柱式机架上设有饼圈定位防偏装置，其结构为，在最多一个立柱上设固定防偏柱(13)，其余柱上设有可调式防偏柱(14)，可调式防偏柱通过坚固装置与立柱连接。
专利摘要本实用新型公开了一种自动液压榨油机,包括榨油机体、液压装置、自动控制装置,榨油机体包括机架、缸体、活塞,榨油机体为一个或多个并联,液压装置包括液压泵,与液压泵连接的出、回油管,出、回油管道经过换向阀与缸体连接,自动控制装置包括压力控制装置、间断加压控制装置。本实用新型与现有以液压为动力的榨油机相比,具有加工自动控制,劳动强度低,榨油加工效率高等优点。
文档编号B30B9/02GK2409045SQ00213238
公开日2000年12月6日 申请日期2000年1月24日 优先权日2000年1月24日
发明者张孝功 申请人:张孝功