本实用新型涉及音圈制造技术领域。
背景技术：
为了便于导线的焊接，在音圈制作时需在补强纸上固定一块铜箔（铜箔附）。现有技术中对于铜箔的固定，一般是手工作业，作业效率低，精度难以保证。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种安装效率高、质量稳定的音圈补强纸铜箔附安装设备。
对于上述技术问题，本实用新型采用以下方式实现：
一种音圈补强纸铜箔附安装设备,包括工作台,在工作台一侧安装有用于缠绕补强纸的卷料盘,卷料盘通过电机驱动拉动补强纸移动,在工作台上沿补强纸移动方向依次安装有一在补强纸上冲出孔位的冲孔机构以及将铜箔附压入孔位的压入机构。
作为对上述方案的改进，所述的冲孔机构包括一固定于工作台上方的冲击气缸，在冲击气缸的活塞杆上设置有冲孔刀具。
作为对上述方案的进一步改进，所述的压入机构包括一固定于工作台上方的下压气缸，在下压气缸的活塞杆上设置有一下压头，该下压头下端设置有软垫。
且，在工作台后侧设置有一立柱，冲孔机构及压入机构安装于立柱上。
本实用新型对于补强纸上的冲孔以及铜箔附的压入在同一个设备中实现，极大提高了铜箔附的安装效率，也提高了铜箔附的安装精度，提高了产品的质量。
附图说明
附图1为本实用新型实施例整体结构示意图。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面将结合具体实施例及附图对本实用新型结构原理作进一步详细描叙：
本实施例揭示的音圈补强纸铜箔附安装设备用于在音圈制作时将铜箔附牢固固定于音圈的补强纸上，以便于导线在铜箔附上的焊接。
具体如附图1所示，该音圈补强纸铜箔附安装包括工作台1,在工作台1一侧安装有用于缠绕补强纸5的卷料盘2,卷料盘2通过电机驱动拉动补强纸5移动，实现进给。工作台1上方固定有一立柱6，在立柱6上沿补强纸5移动方向依次安装有一在补强纸5上冲出孔位的冲孔机构3以及将铜箔附6压入孔位的压入机构4。
其中，该冲孔机构3包括一固定于工作台1上方的冲击气缸31，在冲击气缸31的活塞杆上设置有冲孔刀具32。补强纸移动预设的距离之后，冲击气缸31驱动冲孔刀具32下移，在补强纸上冲出容纳铜箔附的孔。
本实施例设计的压入机构4包括一固定于工作台1上方的下压气缸41，在下压气缸41的活塞杆上设置有一下压头42。为了放置下压时损伤铜箔附，在下压头42下端设置有软垫43。补强纸5在冲孔机构3工位冲出孔之后继续移动，当冲出的孔刚好位于下压头42正下方时，补强纸5停止移动，将铜箔附放置于孔中，然后下压头42在下压气缸41驱动下下压铜箔附时铜箔附完全卡于孔中，从而实现铜箔附的安装。
本实用新型可极大提高铜箔附的安装效率以及安装精准度，保证了产品的质量，也降低了人工作业强度。
以上为采用本实用新型较佳的实现方案，需要说明的是，在不背离本申请技术精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。