专利名称：一种屏幕软键盘字符的导光组件及触摸屏手机的利记博彩app
技术领域：
本发明涉及屏幕表面的下部设置有软键盘字符的触摸屏手机领域，尤其涉及的是一种厚度超薄、显示亮度高且不受LCD显示屏光源干扰的屏幕软键盘字符的导光组件及触摸屏手机。
背景技术：
目前手机使用触摸屏的比例越来越高，对于触摸屏下部的触摸按键往往需要有背光的效果，将LED光源直接置于触摸屏盖板上的软键盘字符正下方的优点是，软键盘字符显示的亮度很高，缺点是对拼板的要求较高，部分位置无法直接将光源置于软键盘字符的正下方，每个软键盘字符都需要对应一个LED来点亮，导致成本增加。
出于整机长宽尺寸的限制，难以通过在触摸屏盖板上的软键盘字符正下方直接加LED灯的方式来点亮背光，这就造成了软键盘字符与LED灯错位状况的设计，通常需要利用导光介质将LED光源引导到触摸屏盖板上的软键盘字符下方。但是，将LED光源与触摸屏盖板上的软键盘字符错位设计，会导致软键盘字符显示的亮度不均匀，以及部分区域无法点亮的问题；同时由于触摸屏与LCD显示屏紧贴，还会导致LCD显示屏点亮后的部分光线干扰到触摸屏盖板上的软键盘字符显示，在软键盘字符不点亮时也会有部分LCD显示屏的光线影响到软键盘字符的局部位置。传统的导光介质包括采用注塑出专用的导光板来引导错位的光路，但是受制于当前注塑条件的限制，注塑出的导光板厚度最少需要做到O. 4mm，无法满足目前手机的超薄发展方向，而且需要加开注塑模具，生产成本较高。因此，现有技术尚有待改进和发展。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供一种屏幕软键盘字符的导光组件，厚度薄、显示売度闻且不受LCD显不屏光源干扰。同时，本发明还提供一种屏幕软键盘字符显示效果好、厚度超薄、成本低的触摸屏手机。本发明的技术方案如下一种屏幕软键盘字符的导光组件，设置在触摸屏功能板的背面，用于导亮设置在触摸屏盖板上的软键盘字符，所述软键盘字符与设置在PCB板上的LED灯相互错位，其中该导光组件由遮光膜、导光膜和挡光膜相贴合组成，所述遮光膜位于所述导光膜的正面，其上局部设置有与所述软键盘字符相对应的镂空孔，所述导光膜的上半段与所述软键盘字符相对应，下半段与所述LED灯相对应，所述挡光膜位于所述导光膜背面的上半段，用于阻止IXD显示屏发出的光线进入所述导光膜。所述的屏幕软键盘字符的导光组件，其中所述导光膜的表面上设置有用于发散光线的第一条纹槽。所述的屏幕软键盘字符的导光组件，其中所述第一条纹槽的底部呈弧形结构。
所述的屏幕软键盘字符的导光组件，其中在所述导光膜的正面和/或背面分别设置所述第一条纹槽。所述的屏幕软键盘字符的导光组件，其中所述第一条纹槽相互交叉形成网纹槽。所述的屏幕软键盘字符的导光组件，其中所述第一条纹槽分别设置在对应所述软键盘字符的导光膜上区域和对应所述LED灯的导光膜下区域，所述导光膜上区域与导光膜下区域之间设置有第二条纹槽，用于连通相邻区域内的第一条纹槽。所述的屏幕软键盘字符的导光组件，其中所述导光膜由呈矩形锯齿状的上半段和呈梯形锯齿状的下半段组成，所述上半段凸出的上齿部与所述软键盘字符相对应，所述下半段凸出的下齿部与所述LED灯相对应，相邻的上齿部与下齿部之间相互交错设置。所述的屏幕软键盘字符的导光组件，其中所述遮光膜设置为黑色塑料膜或表面 涂覆有黑色颜料层的塑料膜，所述导光膜设置为透明的塑料片，所述挡光膜设置为白色塑料膜或表面涂覆有白色颜料层的塑料膜。所述的屏幕软键盘字符的导光组件，其中所述遮光膜和所述挡光膜的厚度均设置在O. OfO. Imm之间，所述导光膜的厚度设置在O. Γθ. 2mm之间。一种触摸屏手机，包括触摸屏和其上方的触摸屏盖板，在所述触摸屏盖板上设置有软键盘字符，其中所述软键盘字符的背光组件包括上述中任一项所述的屏幕软键盘字符的导光组件。本发明所提供的一种屏幕软键盘字符的导光组件及触摸屏手机，由于采用了遮光膜、导光膜和挡光膜，在触摸屏盖板之上的软键盘字符与PCB板之上的LED灯相错位的设计中，可经由厚度较薄的导光膜和遮光膜上的镂空孔来引导错位的光路，以获得高亮度的显示效果，同时利用遮光膜以阻挡LCD显示屏发出的光线进入导光膜，以免受到LCD显示屏光源干扰，本发明的导光组件结构简单，厚度超薄，充分利用了触摸屏背胶的厚度空间，而且不用开设专门的注塑模具，大大降低了导光部分的生产成本，也顺应了超薄手机的发展趋势。
图I是本发明触摸屏手机在屏幕软键盘字符导光组件处的纵向剖视图。图2是本发明触摸屏手机的正面投影局部示意图。图3是本发明屏幕软键盘字符导光组件的分解图。图4是本发明屏幕软键盘字符导光组件的正面立体图。图5是本发明屏幕软键盘字符导光组件的背面立体图。图6是本发明屏幕软键盘字符导光组件所用导光膜的剖视结构示意图。
具体实施例方式以下将结合附图，对本发明的具体实施方式
和实施例加以详细说明，所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并非用于限定本发明的具体实施方式
。如图I所示，图I是本发明触摸屏手机在屏幕软键盘字符导光组件处的纵向剖视图，该触摸屏手机包括主面壳体100、PCB主板200、IXD显示模组300、触摸屏功能板(sensor) 410和触摸屏盖板420，在所述触摸屏盖板420上设置有软键盘字符421，所述软键盘字符421可位于所述触摸屏盖板420正面的下部或背面的下部，在所述PCB板200上设置有LED灯210，所述LED灯210位于所述PCB板200正面的下部；在所述触摸屏功能板410背面的下部设置有本发明屏幕软键盘字符的导光组件500，用于导亮位于触摸屏盖板420上的软键盘字符421。此外，所述触摸屏盖板420与所述主面壳体100之间还设置有作为所述触摸屏盖板420背胶的第一泡棉610和作为所述触摸屏功能板410背胶的第二泡棉620，所述第二泡棉620位于所述第一泡棉610的背面；所述第一泡棉610的厚度与所述触摸屏功能板410的厚度相当，部分所述第一泡棉610还延伸设置在所述触摸屏功能板410与所述LCD显示模组300之间，而本发明屏幕软键盘字符的导光组件500就充分利用了所述第二泡棉620的厚度空间，可以说是完全镶嵌在所述第二泡棉620的孔腔中，因此并没有给手机增加额外的厚度。结合图2所示，图2是本发明触摸屏手机的正面投影局部示意图，以四个一排的软 键盘字符421和三个一排的LED灯210为例，所述触摸屏盖板420上的软键盘字符421与所述PCB板200上的LED灯210在空间上相互错位，包括在屏幕投影面上横向的错位和纵向的错位，所述导光组件500的上半段覆盖所述软键盘字符421的屏幕投影区域，所述导光组件500的下半段覆盖所述LED灯210的屏幕投影区域。结合图3所示，图3是本发明屏幕软键盘字符导光组件的分解图，该导光组件500由前到后依次由遮光膜510、导光膜520和挡光膜530相贴合组成，所述遮光膜510贴合在所述导光膜520的正面，在所述遮光膜510上设置有镂空孔511，以在装配后对应所述触摸屏盖板的软键盘字符处，所述镂空孔511包括但不限于镂空的方孔或圆孔等，所述遮光膜510的形状与所述导光膜520的形状相适配。所述导光膜520的上半段呈矩形齿状，向上突出的上齿部在装配后与所述触摸屏盖板上的软键盘字符相对应，所述导光膜520的下半段呈梯形齿状，向下突出的下齿部在装配后与所述PCB板上的LED灯相对应。所述挡光膜530设置在所述导光膜520的上半段，所述挡光膜530的形状与所述导光膜520上半段的形状相适配，在装配后用于阻止LCD显示屏发出的光线进入所述导光膜520，避免因LCD显示屏点亮时对不亮的软键盘字符造成影响。具体的，所述导光膜520可由呈矩形锯齿状的上半段和呈梯形锯齿状的下半段组成，所述上半段凸出的上齿部与所述软键盘字符相对应，所述下半段凸出的下齿部与所述LED灯相对应，相邻的上齿部与下齿部之间相互交错设置。在实现工艺上可用过冲裁模进行批量化生产。在本发明屏幕软键盘字符导光组件的优选实施方式中，进一步地，在所述导光膜520的表面上进而设置有用于发散光线的第一条纹槽521，以通过结构提高透明的导光膜的导光效率，具体的，可在所述导光膜520的正面和/或背面分别设置所述第一条纹槽521。较好的是，所述第一条纹槽521分别设置在对应所述软键盘字符的导光膜上区域和对应所述LED灯的导光膜下区域，所述导光膜上区域与导光膜下区域之间还设置有第二条纹槽522，用于连通相邻区域内的第一条纹槽521，以增强所述导光膜520的导光效果。具体的，所述遮光膜510可采用黑色塑料膜或表面涂覆有黑色颜料层的塑料膜制作，所述导光膜520可选用透明的塑料片制作，所述挡光膜530可采用白色塑料膜或表面涂覆有白色颜料层的塑料膜制作。具体的，所述遮光膜510和所述挡光膜530的厚度均控制在O. θΓθ. Imm之间，所述导光膜520的厚度控制在O. Γ0. 2mm之间，使得由此组成的导光组件的总厚度控制在O. 12、. 4mm之间，具体可根据手机的大小和触摸屏第二背胶的厚度确定。结合图4所示，图4是本发明屏幕软键盘字符导光组件的正面立体图，所述遮光膜510与所述导光膜520的正面相贴合后，位于所述导光膜520正面的第一条纹槽521从所述遮光膜510上的镂空孔511处露出，以将更多的光线散发出来，使所述触摸屏盖板上的软键盘字符显得更加明亮。结合图5所示，图5是本发明屏幕软键盘字符导光组件的背面立体图，所述挡光膜530与所述导光膜520的背面相贴合后，位于所述导光膜520下半段背面的第一条纹槽521并没有被所述挡光膜530所遮挡，以吸收更多的所述PCB板上的LED灯发出的光线。 较好的是，所述导光膜520正面和/或背面的第一条纹槽521相互交叉形成网纹槽，以进一步通过结构提高透明的导光膜520的导光效率。较好的是，结合图6所示，图6是本发明屏幕软键盘字符导光组件所用导光膜的剖视结构示意图，所述导光膜520上的第一条纹槽521和第二条纹槽522的底部均呈弧形结构。在实现工艺上包括但不限于采用铁芯热压的方式制出。基于上述屏幕软键盘字符的导光组件，本发明还提出了一种触摸屏手机，包括触摸屏和其上方的触摸屏盖板，在所述触摸屏盖板上设置有软键盘字符，其中所述软键盘字符的背光组件包括上述中任一项所述的屏幕软键盘字符的导光组件。由此可获得一种屏幕软键盘字符显示效果好、厚度超薄、成本低的触摸屏手机。应当理解的是，以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不足以限制本发明的技术方案，对本领域普通技术人员来说，在本发明的精神和原则之内，可以根据上述说明加以增减、替换、变换或改进，而所有这些增减、替换、变换或改进后的技术方案，都应属于本发明所附权利要求的保护范围。
权利要求
1.一种屏幕软键盘字符的导光组件，设置在触摸屏功能板的背面，用于导亮设置在触摸屏盖板上的软键盘字符，所述软键盘字符与设置在PCB板上的LED灯相互错位，其特征在于该导光组件由遮光膜、导光膜和挡光膜相贴合组成，所述遮光膜位于所述导光膜的正面，其上局部设置有与所述软键盘字符相对应的镂空孔，所述导光膜的上半段与所述软键盘字符相对应，下半段与所述LED灯相对应，所述挡光膜位于所述导光膜背面的上半段，用于阻止IXD显示屏发出的光线进入所述导光膜。
2.根据权利要求I所述的屏幕软键盘字符的导光组件，其特征在于所述导光膜的表面上设置有用于发散光线的第一条纹槽。
3.根据权利要求2所述的屏幕软键盘字符的导光组件，其特征在于所述第一条纹槽的底部呈弧形结构。
4.根据权利要求2所述的屏幕软键盘字符的导光组件，其特征在于在所述导光膜的正面和/或背面分别设置所述第一条纹槽。
5.根据权利要求2所述的屏幕软键盘字符的导光组件，其特征在于所述第一条纹槽相互交叉形成网纹槽。
6.根据权利要求2所述的屏幕软键盘字符的导光组件，其特征在于所述第一条纹槽分别设置在对应所述软键盘字符的导光膜上区域和对应所述LED灯的导光膜下区域，所述导光膜上区域与导光膜下区域之间设置有第二条纹槽，用于连通相邻区域内的第一条纹槽。
7.根据权利要求I所述的屏幕软键盘字符的导光组件，其特征在于所述导光膜由呈矩形锯齿状的上半段和呈梯形锯齿状的下半段组成，所述上半段凸出的上齿部与所述软键盘字符相对应，所述下半段凸出的下齿部与所述LED灯相对应，相邻的上齿部与下齿部之间相互交错设置。
8.根据权利要求I所述的屏幕软键盘字符的导光组件，其特征在于所述遮光膜设置为黑色塑料膜或表面涂覆有黑色颜料层的塑料膜，所述导光膜设置为透明的塑料片，所述挡光膜设置为白色塑料膜或表面涂覆有白色颜料层的塑料膜。
9.根据权利要求I所述的屏幕软键盘字符的导光组件，其特征在于所述遮光膜和所述挡光膜的厚度均设置在O. OfO. Imm之间，所述导光膜的厚度设置在O. Γθ. 2mm之间。
10.ー种触摸屏手机，包括触摸屏和其上方的触摸屏盖板，在所述触摸屏盖板上设置有软键盘字符，其特征在于所述软键盘字符的背光组件包括如权利要求I至9中任一项所述的屏幕软键盘字符的导光组件。
全文摘要
本发明公开了一种屏幕软键盘字符的导光组件及触摸屏手机，该导光组件由遮光膜、导光膜和挡光膜组成，遮光膜位于导光膜正面，其上设置有对应软键盘字符的镂空孔，导光膜的上半段与软键盘字符相对应，下半段与LED灯相对应，挡光膜位于导光膜背面的上半段，以阻止LCD显示屏发出的光线进入导光膜。由于采用了遮光膜、导光膜和挡光膜，在软键盘字符与LED灯相错位的设计中，可经由厚度较薄的导光膜配合遮光膜上的镂空孔来引导错位的光路，以获得高亮度的显示效果，并利用遮光膜以阻挡LCD显示屏发出的光线进入导光膜，以免受到LCD显示屏光源干扰，结构简单，厚度薄，充分利用了触摸屏背胶的厚度空间，生产成本低，符合超薄手机发展趋势。
文档编号H04M1/02GK102853376SQ201210270789
公开日2013年1月2日 申请日期2012年8月1日 优先权日2012年8月1日
发明者徐元良, 江润来, 廖广明 申请人:惠州Tcl移动通信有限公司