专利名称：拆卸构造、具有它的电气设备和非电气设备、及拆卸方法
技术领域：
本发明涉及能够容易地拆卸液晶显示装置、各种电视机、冰箱等电器设备以及包 括打印机的墨盒(toner)这样的密封包装等在内的非电气设备的连接部分的拆卸构造、具 有该拆卸构造的电气设备和非电气设备、以及拆卸方法。
背景技术：
近年来，对于再生资源的再利用的要求渐渐升高，在包括电气设备和非电气设备 的各种领域中，将制造的物品拆卸而对每种构成材料分别进行回收。 例如，阴极射线管电视机、液晶显示装置、液晶电视机及等离子电视机等就是利用 多个螺钉在适当部位连接由前盖和后盖连接而成的构成外壳的壳体、及作为显示部分的阴 极射线管和显示面板、电源和控制电路等(参照日本特开2006-304079号公报的图1)。
但是，在以往的连接构造中，对于废弃回收的设备，作业人员必须利用螺丝刀逐个 拧松螺钉而解除连接，也就出现了拆卸作业复杂这样的问题。
发明内容
本发明即是鉴于上述情况而做成的，其主要目的在于提供能够容易地将连接的粘 附体彼此拆卸的拆卸构造、具有该拆卸构造的电气设备和非电气设备、以及拆卸方法。
本发明的第1技术方案是一种拆卸构造，其中，包括双面粘合带或双面粘合片， 其包括基材及形成于上述基材的两面的粘合剂层，上述粘合剂层中的至少一个粘合剂层是 含有热发泡剂的粘合剂层；发热体，其用于对上述含有热发泡剂的粘合剂层进行加热而使 该含有热发泡剂的粘合剂层发泡；一对粘附体，它们由上述粘合带和发热体、或粘合片和发 热体连接起来。
H效果 采用该构造，通过在由双面粘合带或双面粘合片连接起来的粘附体彼此之间利用 发热体直接加热该双面粘合带等，从而使粘合剂层所含有的热发泡剂热膨胀并发泡。通过 该热发泡剂的发泡等来使粘合剂层膨胀变形，在粘合剂层与粘附体的接触面产生凹凸部分 而使粘合剂丧失粘合力，能够容易地拆卸被连接起来的粘附体。 另外，在上述构造中，发热体例如由粘合于双面粘合带或双面粘合片的金属薄膜、 埋设于构成双面粘合带等的树脂性的基材中的金属线、或者在双面粘合带等粘合剂层中所 含有的金属粉构成。 另外，在上述构造中，可以在粘附体内具有为了加热金属薄膜、金属线而用于供给 电力的电源，或者也可以做成具有从外部电源向金属薄膜、金属线供给电力的连接端子的 构造。 在含有金属粉地构成的发热体的情况下，使具有电磁线圈的磁头接近发热体而通 过电磁感应来感应加热含有热发泡剂的粘合剂层即可。 本发明的第2技术方案是一种电气设备，该电气设备在粘附体彼此之间的连接部
4分具有拆卸构造，其中，上述拆卸构造包括双面粘合带或双面粘合片，其包括基材及形成 于上述基材的两面的粘合剂层，上述粘合剂层中的至少一个粘合剂层是含有热发泡剂的粘 合剂层；发热体，其用于对上述含有热发泡剂的粘合剂层进行加热而使该含有热发泡剂的 粘合剂层发泡；一对粘附体，它们由上述粘合带和发热体、或粘合片和发热体连接起来；该 电气设备具有用于给上述发热体供给电力的电源。 本发明的第3技术方案是一种电气设备，该电气设备在粘附体彼此之间的连接部 分具有拆卸构造，其中，上述拆卸构造包括双面粘合带或双面粘合片，其包括基材及形成 于上述基材的两面的粘合剂层，上述粘合剂层中的至少一个粘合剂层是含有热发泡剂的粘 合剂层；发热体，其用于对上述含有热发泡剂的粘合剂层进行加热而使该含有热发泡剂的 粘合剂层发泡；一对粘附体，它们由上述粘合带和发热体、或粘合片和发热体而被连接起 来；上述电气设备具有用于从外部电源向上述发热体供给电力的连接端子。
H效果 采用具有该构造的电气设备，则通过加热发热体来使粘合剂层所含有的热发泡剂 发泡，使该粘合剂层丧失粘合力。因而，能够容易地拆卸通过该粘合剂层连接起来的粘附 体。 本发明的第4技术方案是一种非电气设备，该非电气设备在粘附体彼此之间的连 接部分具有拆卸构造，其中，上述拆卸构造包括双面粘合带或双面粘合片，其包括基材及 形成于上述基材的两面的粘合剂层，上述粘合剂层中的至少一个粘合剂层是含有热发泡剂 的粘合剂层；发热体，由形成于上述基材两面的粘合剂层中的至少一个粘合剂层所含有的 金属粉构成；一对粘附体，它们由上述粘合带和发热体、或粘合片和发热体连接起来。
作用、效果 采用具有该构造的非电气设备，则通过使具有电磁线圈的磁头接近粘附体的连接 部来感应加热粘合剂层所含有的金属粉。随着该感应加热，粘合剂层所含有的热发泡剂被 加热而膨胀并发泡，粘合剂层丧失粘合力。因而，能够容易地拆卸利用双面粘合带或双面粘 合片连接起来的粘附体。 本发明的第5方式是一种拆卸方法，其用于拆卸被连接的粘附体，包括如下操作 使双面粘合带和发热体、或双面粘合片和发热体介于粘附体彼此之间，上述双面粘合带或 双面粘合片包括基材及形成于上述基材的两面的粘合剂层，上述粘合剂层中的至少一个粘 合剂层是含有热发泡剂的粘合剂层，加热该发热体而使含有热发泡剂的粘合剂层的热发泡 剂发泡。 作用、效果 采用该方法，能通过利用发热体加热介于粘附体相互之间的、具有含有热发泡剂 的粘合剂层的双面粘合带或双面粘合片，使该粘合剂层所含有的热发泡剂膨胀并发泡，使 粘合剂层丧失粘合力。因而，能够容易地拆卸粘附体。 如上所述，采用本发明的拆卸构造、具有拆卸构造的电气设备和非电气设备以及 拆卸方法，通过由具有含有热发泡剂的粘合剂层的双面粘合带和发热体或具有含有热发泡 剂的粘合剂层的双面粘合片和发热体将粘附体彼此连接，若由加热体加热该粘合剂层，则 热发泡剂膨胀并发泡而使粘合剂层丧失粘合力，因此，能够容易地拆卸连接的粘附体。
图1是表示液晶电视机的主视分解立体图。 图2是液晶电视机的后视立体图。 图3是表示图2所示的前盖部分的A-A向视剖视图。 图4是表示分解构造的框图。 图5是表示液晶电视机的分解工序的流程图。 图6是表示另一实施例的双面粘合带的构造的剖视图。
具体实施例方式
下面，参照
本发明的实施例。 图1是表示作为电气设备的液晶电视装置的构造的分解立体图。另外，图2是液 晶电视机的后视立体图。 液晶电视机1利用由前盖2A和后盖2B构成的壳体2、容纳在该壳体2内的液晶显 示装置3、扬声器单元4、包括对液晶显示装置3、扬声器单元4加以驱动控制的控制电路及 电源电路的电路板5、设置在壳体2的下部且受载置面载置的支架6构成。
前盖2A呈矩形，在其内侧形成有使液晶面板7露出来的面板开口 8。在面板开口 8的周围具有包围该液晶面板7的前表面面板9。另外，在前盖2A的下部内侧设有扬声器 单元4的安装部，在扬声器单元4的对面侧形成有狭缝10。并且，在前盖2A的背面角部立 设有用于对后盖2B进行定位的引导件11 。 后盖2B是矩形的箱体，其与前盖2A连接，容纳液晶显示装置3、扬声器单元4、电 路板5及支架6的顶部。另外，在后盖2B的角部形成有供前盖2A的引导件11嵌合的引导 孔12。 如图1所示，液晶显示装置3由液晶面板7和具有包围该液晶面板7的背光单元 的机架13构成。另外，如图1及图2所示，在液晶显示装置3的背面连接有金属的后机架 14，在该后机架14上以螺钉固定支架6。另外，在后机架14的背面连接有电路板5。
接着，说明前盖2A与后盖2B的连接构造。图3是表示连接了两盖2A、2B的状态 剖视图。 沿着前盖2A的连接面形成有矩形的阶梯部15。形成从该阶梯部15的底面依次粘 贴面状发热体16、双面粘合带17而成的层叠构造。 从阶梯部15的底面到阶梯部外侧的凸部18的高度被设定为稍稍低于将面状发热 体16和双面粘合带17在阶梯面15上做成层叠构造时该层叠构造的表面高度。即，设定为 在按压两盖2A、2B而将两盖2A、2B连接于双面粘合带17时，该双面粘合带17弹性变形而 成为与凸部18的高度相同的高度。因而，不会在两盖2A、2B的接合面产生间隙。
面状发热体16是在涂敷于聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)等基膜的粘合剂层上粘 贴铝等波纹形状的金属箔19，并且在金属箔19的表面粘贴覆盖膜而形成的。另外，在基膜 的背面形成有热固化型的粘合剂层20，以通过粘合剂层20使面状发热体16连接于前盖 2A。 另外，如图4所示，面状发热体16通过控制器24与具有电源电路26的电路板5 可通电地连接。
双面粘合带17是例如加热发泡型的再剥离性丙烯酸类粘合带，在基材21的表面 形成有含有热发泡剂的粘合剂层22、背面形成有含有热发泡剂的粘合剂层23，并且粘合剂 层22和粘合剂层23是以不同的温度热发泡的。在本实施例的情况下，使与面状发热体16 粘合的含有热发泡剂的粘合剂层22所含有的热发泡剂的发泡温度高于含有热发泡剂的粘 合剂层23的热发泡剂的发泡温度。 含有热发泡剂的粘合剂层22、23只要是含有热发泡剂的丙烯酸类粘合剂构成的 层即可，没有特别的限定。例如，作为基础聚合物含有丙烯酸类聚合物。
接着，参照图5所示的流程图说明上述液晶电视机1的拆卸。 如图4所示，将拆卸专用的操作装置25连接于液晶电视机1 ，并供给电力。作业人 员通过从操作装置25中选择设定拆卸对象物，从该操作装置25的数据库中提取数据(步 骤Sl)，该操作装置25的数据库中预先存储有用于连接前后盖2A、2B的双面粘合带17的热 发泡剂的发泡温度和直到发泡结束为止的时间。 在从操作装置25向液晶电视机1内的控制器24里发送该提取数据后，控制器24 控制电路板5的电源电路的工作而开始向面状发热体16供给电力(步骤S2)。
随着开始向面状发热体16供给电力，面状发热体16的温度检测用的传感器工作， 实时检测温度并将温度信息发送到控制器24。控制器24根据所接收的温度信息进行反馈 控制，操作电源电路，将面状发热体16维持在规定的温度。此时，开始对低温发泡侧的含有 热发泡剂的粘合剂层23加热。 同时，控制器24进行计时，直到针对低温发泡侧的含有热发泡剂的粘合剂层23预 先设定的加热时间的结束时刻为止(步骤S3)。在该加热过程中，含有热发泡剂的粘合剂 层23中的热发泡剂膨胀并发泡，使含有热发泡剂的粘合剂层23膨胀变形，从而，含有热发 泡剂的粘合剂层23与后盖2B的连接面逐渐凹凸变形。在到达加热结束时刻时，该连接面 处的含有热发泡剂的粘合剂层23丧失粘合力，因此，后盖2B成为能够自该含有热发泡剂的 粘合剂层23分离拆卸的状态。 接着，该控制器24操作电源电路，以使面状发热体16成为对应于高温发泡的含有 热发泡剂的粘合剂层22的加热温度，并且该控制器24进行计时直到预先设定的加热时间 的结束时刻为止(步骤S4)。在该加热过程中，与含有热发泡剂的粘合剂层23同样地发生 热发泡剂的膨胀和发泡，含有热发泡剂的粘合剂层22膨胀变形。因而，使该双面粘合带17 能够与前盖2A分离。 在经过了含有热发泡剂的粘合剂层22的加热时间时，控制器24结束向面状发热 体16供给电力。在该状态下，作业人员停止向液晶电视机1供给电力，并且，解除操作装置 25的连接，分离前后盖2A、2B(步骤S5)。 至此，完成液晶电视机1的前盖2A与后盖2B的分离拆卸。 如上所述，通过做成在作为粘附体的前盖2A与后盖2B之间设置有具有含有热发 泡剂的粘合剂层22、23的双面粘合带17、和与该双面粘合带17直接接触的面状发热体16， 构成将前盖2A与后盖2B连接起来的构造，仅需加热该面状发热体16，就可使双面粘合带 17丧失粘合力，因此，能够容易地拆卸作为粘附体的前后盖2A、2B。
本发明并不限定于上述实施例，也能够如下地变形实施。 (1)在上述实施例中，举例说明了在作为粘附体的壳体内具有电源的装置的情况，但在内部不具有电源的电气设备及非电气设备等的情况下，只要如下地构成即可。例如结 构可以是，在设备主体上装备电力供给用的外部连接端子，利用连接于该外部连接端子的 电源，对介于盖构件和/或构成构件的彼此相连部分之间的面状发热体供给电力，加热含 有热发泡剂的粘合剂层。另外，也可以在该构造中，通过操作装置向设备主体供给电力，利 用该操作装置控制加热温度、加热时间。 作为另一实施方式，也可以将面状发热体16的构造做成嵌入于双面粘合带17的 基材21或者粘合剂层22、23的构造。在该构造的情况下，例如起到面状发热体的作用的基 材27只要具有利用通电发热的特性即可，没有特别的限定。例如可列举如图6所示的金属 箔28 (各种金属薄膜)、在树脂薄膜29中波浪状地配置有电热丝(例如镍铬合金线(镍铬 合金类合金的金属线))、铁铬类合金的金属线等电阻较大的金属线等所够成的材料、将金 属箔配设在树脂薄膜中所构成的材料、或者将导电碳这样的导电性粒子掺到树脂中所构成 的导电性树脂等。另外，发热体也可以是例如含在形成于基材的两面上的粘合剂层至少其 一中的金属粉。 在该构造的情况下，不是向发热体直接供给电力，而是使具有电磁线圈的磁头接 近粘附体之间的连接部分，利用电磁感应非接触地对发热体进行电磁加热，使含有热发泡 剂的粘合剂层22、23的热发泡剂膨胀并发泡，使粘合剂层丧失粘合力。因而，在该构造中， 与上述实施例同样，也能够容易地拆卸粘附体。 (2)在上述实施例中，举例说明了液晶电视机，但并不限定于该装置，在内置有电 源的电气设备或者未内置有电源的电气设备及作为需要连接的构造物的非电气设备中均 适合应用上述分解构造及分解方法。 (3)在上述实施例中，举例说明了在双面粘合带17的两面形成的粘合剂层均为含 有热发泡剂的粘合剂层的情况，但上述粘合剂层不必均是含有热发泡剂的粘合剂层。在基 材的两面形成的粘合剂层之一也可以是不含有热发泡剂的粘合剂层。 (4)在上述各实施例中，举例说明了双面粘合带17，但也可以是双面粘合片。通过 利用双面粘合片，并不限于像前后盖2A、2B那样的连接面积较小的部位，还能够适用于像 液晶面板7和后机架那样的接触面积较大的部位。因而，通过根据连接部位的条件适当地 区别使用双面粘合带和双面粘合片，能够在具有连接构造的所有部位上适当地应用本发明 的拆卸构造。 参照特定实施方式详细地说明了本发明，但对于本领域技术人员显而易见的是， 能够不脱离本发明主旨和保护范围地进行各种变更及修正。 另外，本申请基于2008年11月11日申请的日本发明专利申请(日本特愿
2008-289038)，本申请引用于其全部内容。 另外，在此引用的全部参照内容被整体弓I入。 如上所述，采用本发明的拆卸构造、具有拆卸构造的电气设备和非电气设备以及 拆卸方法，通过由具有含有热发泡剂的粘合剂层的双面粘合带和发热体或具有含有热发 泡剂的粘合剂层的双面粘合片和发热体将粘附体彼此连接，从而若由加热体加热该粘合剂 层，则热发泡剂膨胀并发泡而使粘合剂层丧失粘合力，因此，能够容易地拆卸连接起来的粘 附体。
权利要求
一种拆卸构造，其特征在于，包括双面粘合带或双面粘合片，其包括基材及形成于上述基材的两面的粘合剂层，上述粘合剂层中的至少一个粘合剂层是含有热发泡剂的粘合剂层；发热体，其用于对上述含有热发泡剂的粘合剂层进行加热而使该含有热发泡剂的粘合剂层发泡；一对粘附体，它们由上述粘合带和发热体、或粘合片和发热体连接起来。
2. 根据权利要求l所述的拆卸构造，其中， 上述发热体是金属薄膜。
3. 根据权利要求l所述的拆卸构造，其中，上述基材由树脂构成，上述发热体是埋设于上述基材里的金属线。
4. 根据权利要求l所述的拆卸构造，其中，上述发热体由形成于基材的两面的粘合剂层中的至少一个粘合剂层中所含有的金属 粉构成。
5. 根据权利要求l所述的拆卸构造，其中，在被连接起来的粘附体内具有用于向上述发热体供给电力的电源。
6. 根据权利要求l所述的拆卸构造，其中，包括用于向上述发热体供给来自外部电源的电力的连接端子。
7. —种电气设备，该电气设备在粘附体彼此之间的连接部分具有拆卸构造，其中， 上述拆卸构造包括双面粘合带或双面粘合片，其包括基材及形成于上述基材的两面的粘合剂层，上述粘 合剂层中的至少一个粘合剂层是含有热发泡剂的粘合剂层；发热体，其用于对上述含有热发泡剂的粘合剂层进行加热而使该含有热发泡剂的粘合 剂层发泡；一对粘附体，它们由上述粘合带和发热体、或粘合片和发热体连接起来， 该电气设备具有用于向上述发热体供给电力的电源。
8. —种电气设备，该电气设备在粘附体彼此之间的连接部分具有拆卸构造，其特征在于，上述拆卸构造包括双面粘合带或双面粘合片，其包括基材及形成于上述基材的两面的粘合剂层，上述粘 合剂层中的至少一个粘合剂层是含有热发泡剂的粘合剂层；发热体，其用于对上述含有热发泡剂的粘合剂层进行加热而使该含有热发泡剂的粘合 剂层发泡；一对粘附体，它们由上述粘合带和发热体、或粘合片和发热体连接起来， 上述电气设备具有用于从外部电源向上述发热体供给电力的连接端子。
9. 一种非电气设备，该非电气设备在粘附体彼此之间的连接部分具有拆卸构造，其特 征在于，上述拆卸构造包括双面粘合带或双面粘合片，其包括基材及形成于上述基材的两面的粘合剂层，上述粘合剂层中的至少一个粘合剂层是含有热发泡剂的粘合剂层；发热体，由形成于上述基材两面的粘合剂层中的至少一个粘合剂层所含有的金属粉构成；一对粘附体，它们由上述粘合带和发热体、或粘合片和发热体连接起来。
10. —种拆卸方法，其用于将被连接的粘附体拆卸，包括如下操作使双面粘合带和发热体、或双面粘合片和发热体介于被连接的粘附体彼此之间，上述 双面粘合带或双面粘合片包括基材及形成于上述基材的两面的粘合剂层，上述粘合剂层中 的至少一个粘合剂层是含有热发泡剂的粘合剂层，加热该发热体而使含有热发泡剂的粘合 剂层的热发泡剂发泡。
全文摘要
本发明提供拆卸构造、具有拆卸构造的电气设备和非电气设备、以及拆卸方法。该拆卸构造包括双面粘合带或双面粘合片，其包括基材及形成于上述基材的两面的粘合剂层，上述粘合剂层中的至少一个粘合剂层是含有热发泡剂的粘合剂层；发热体，其用于对上述含有热发泡剂的粘合剂层进行加热而使该含有热发泡剂的粘合剂层发泡；一对粘附体，它们由上述粘合带和发热体、或粘合片和发热体连接起来。
文档编号H04N5/64GK101742190SQ20091021142
公开日2010年6月16日 申请日期2009年11月10日 优先权日2008年11月11日
发明者中岛淳, 安藤雅彦, 山中英治, 川西道朗, 德永泰之 申请人:日东电工株式会社