专利名称：大屏幕背投墙屏幕的利记博彩app
技术领域：
本实用新型涉及一种大屏幕背投墙屏幕。
技术背景大屏幕背投墙屏幕一般是由多个单元屏幕组合拼接装配而成。目前用于装配成大屏幕背投墙屏幕的每个单元屏幕四周均有框架，因此，拼成的大屏幕中就必然有框条存在，造成机械拼缝而影响图像效果；另外，单元屏幕本身所存在的厚度也会在单元屏幕四周造成黑框(光学拼缝)而影响图像效果。中国实用新型专利第91232331.0号和第92216631.5号所揭示的大屏幕电视墙并缝和消格装置均是通过光学透镜放大法消除因显象管玻璃厚度产生的黑框间隙，而无法去除物理上的框架拼缝，同时其必定存在单元屏幕易脱落的问题。为了达到尽量小的拼缝，目前在实践中也有多种形式的单元屏幕装配方式，但均有以下之缺点因目前的粘结技术尚欠完善，单元屏幕粘结不够牢固，时间长久后易造成脱胶、剥离、甚至发生整个屏幕掉落的情况；对单元屏幕箱体的加工要求高、工艺复杂；幕框金属材料与单元屏幕材料之间的膨胀系数不同，因此会导致温差变形错位，致使胶带游离脱落从而致使单元屏幕脱落。
发明内容
本实用新型的目的旨在提供一种改进结构的大屏幕背投墙屏幕，使单元屏幕间无框条而使机械拼缝和光学拼缝极小，并使单元屏幕与幕框之间避免因膨胀系数不同产生错位引起单元屏幕脱落的情况发生，同时可以用较为简单的装配工艺达到较高的装配精度，从而提高装配和维修工作的效率。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种大屏幕背投墙屏幕，包括多个单元屏幕，所述各个单元屏幕分别固定在对应的幕框上，所述单元屏幕包括依次排列并固定在一起的散射层、菲涅尔透镜，其特征在于，所述单元屏幕还包括与所述菲涅尔透镜贴靠在一起的透明加固层；所述透明加固层沿周边开设有幕框嵌槽，透明加固层的各侧面设有钢丝嵌槽；所述幕框包括四块金属边框板围合而成以形成两个框口，所述其中一个框口处的金属边框板边缘内缩，并嵌入所述透明加固层上的所述幕框嵌槽中；所述金属边框板围合成幕框内侧面上还设有钢丝压板，所述透明加固层侧面的钢丝嵌槽中嵌设有钢丝，所述钢丝的端部伸入对应的所述钢丝压板下，所述钢丝压板通过螺钉压紧在所述幕框上。
较好地，所述透明加固层的各侧面分别设有两个钢丝嵌槽，所述金属边框板围合成幕框各个内侧面上分别设有两个钢丝压板，所述透明加固层侧面的钢丝嵌槽中分别嵌设有钢丝，所述钢丝的端部伸入对应的所述钢丝压板下，所述钢丝压板通过螺钉压紧在所述幕框上。
至于本实用新型的详细构造、作用及功效，则可参照附图即可得到进一步的了解。
图1是本实用新型单元屏幕的剖面图，其中1是散射层，2是菲涅尔透镜，3是透明加固层，4是幕框嵌槽，5是钢丝嵌槽；图2是本实用新型单元屏幕的A向视图；图3是本实用新型单元屏幕的B向视图；图4是本实用新型幕框剖面图，其中6是金属边框板，7是钢丝压板；图4A是本实用新型幕框边框板与单元屏幕相结合的示意图，其中5是钢丝嵌槽，10是钢丝；图5是本实用新型幕框边框板内侧视图，其中9是螺孔；图5A是本实用新型幕框边框板与单元屏幕相结合的内侧视图，其中5是钢丝嵌槽，10是钢丝；图6是本实用新型幕框边框板外侧视图，其中8是螺钉；图6A是本实用新型幕框边框板与单元屏幕相结合的外侧视图，其中5是钢丝嵌槽，10是钢丝；图7是本实用新型幕框正面视图；图8是本实用新型两个分别固定在相应幕框上的单元屏幕拼在一起时的示意图，其中10是钢丝，11是高粘性胶带。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型的单元屏幕由散射层1、菲涅尔透镜2和透明加固层3依次排列并由高粘性胶带缠绕在其侧面而固定在一起，其中透明加固层3由透明材料制成，此种结构可较好地解决光学拼缝问题，即由光源发出的光线通过透明加固层3和菲涅尔透镜2从而消除因散射层1的厚度带来的黑框；同时如图2所示，所述单元屏幕在观众观看的一面(散射层1)四周没有通常单元屏幕所带有的边框，从而极小地减小了机械拼缝。如图8所示，散射层1、菲涅尔透镜2和加固层3依次排列，在其侧面绕有高粘性胶带11，使三者结合在一起，构成本实用新型的单元屏幕。
如图1和图3所示，所述透明加固层3沿周边开设有幕框嵌槽4，所述透明加固层3的各侧面设有钢丝嵌槽5；如图4和图7所示，所述幕框包括四块金属边框板围合而成以形成两个框口，所述其中一个框口处的金属边框板边缘内缩。如图3所示的所述幕框嵌槽4与所述透明加固层3周边之间的距离H等于如图4所示的框口内缩距离H，从而在装配时，所述内缩的框口边缘可容易地嵌入所述透明加固层3上的幕框嵌槽4中。所述透明加固层侧面的钢丝嵌槽中嵌设有钢丝，所述钢丝的端部伸入对应的所述钢丝压板下，所述钢丝压板通过螺钉压紧在所述幕框上。
如图5所示，所述金属边框板6内侧对应于所述钢丝嵌槽5还设有钢丝压板7，所述钢丝压板7的中间设有一螺孔9；如图6所示，幕框边框板6外侧对应于所述钢丝压板7设有螺丝8，所述螺丝8穿过所述边框板6旋入所述钢丝压板7上的所述螺孔9中。
装配时，首先将散射层1、菲涅尔透镜2和透明加固层3依次序排列，在其外缘面绕上高粘性胶带，使三者结合在一起，构成本实用新型的单元屏幕；然后将钢丝10嵌入所述钢丝嵌槽5中；再将所述幕框的所述内缩的框口边缘对准所述单元屏幕的所述透明加固层3上的幕框嵌槽4，将所述钢丝10的端部伸入对应的所述钢丝压板7下，将幕框所述内缩的框口边缘嵌入所述屏幕透明加固层3上的所述幕框嵌槽4中，；然后再收紧钢丝10，旋紧所述螺丝8，将钢丝10压紧在幕框上；图4A、图5A和图6A示出了上所述装配方式；最后，如图8所示，将以上述方式分别固定在相应幕框上的单元屏幕按实际要求拼置，互相之间可使用普通紧固件(如螺栓和螺母，图中未示出)固定在一起或使用高粘性胶带11固定在一起，形成一个大屏幕背投墙屏幕。
上述实施例中在透明加固层每一个外侧面上的所述钢丝嵌槽以及在幕框的每一个金属边框上的钢丝压板和螺丝均设置了两个，根据实际情况，也可以分别只设置一个或超过两个。
由以上所述可见，本实用新型所提供的大屏幕背投墙屏幕，不但极大地消除了光学拼缝，而且由于每个单元屏幕的四周无边框，从而极大地消除了机械拼缝，实际上最终的图像拼缝小于1毫米；同时，由于通过钢丝连接单元屏幕和幕框，使得单元屏幕与幕框之间不会因膨胀系数不同产生错位后而引起屏幕脱落，同时可以用较为简单的装配工艺达到较高的装配精度，从而提高装配和维修工作的效率。
以上所述的仅为本实用新型的较佳实施例，并非用来限制本实用新型的保护范围。凡依本实用新型构思所做的等同变化与修改，皆为本实用新型权利要求书范围所涵盖。
权利要求1.一种大屏幕背投墙屏幕，包括多个单元屏幕，所述各个单元屏幕分别固定在对应的幕框上，所述单元屏幕包括依次排列并固定在一起的散射层、菲涅尔透镜，其特征在于，所述单元屏幕还包括与所述菲涅尔透镜贴靠在一起的透明加固层；所述透明加固层沿周边开设有幕框嵌槽，透明加固层的各侧面设有钢丝嵌槽；所述幕框包括四块金属边框板围合而成以形成两个框口，所述其中一个框口处的金属边框板边缘内缩，并嵌入所述透明加固层上的所述幕框嵌槽中；所述金属边框板围合成幕框内侧面上还设有钢丝压板，所述透明加固层侧面的钢丝嵌槽中嵌设有钢丝，所述钢丝的端部伸入对应的所述钢丝压板下，所述钢丝压板通过螺钉压紧在所述幕框上。
2.如权利要求1所述的大屏幕背投墙屏幕，其特征在于，所述透明加固层的各侧面分别设有两个钢丝嵌槽，所述金属边框板围合成幕框各个内侧面上分别设有两个钢丝压板，所述透明加固层侧面的钢丝嵌槽中分别嵌设有钢丝，所述钢丝的端部伸入对应的所述钢丝压板下，所述钢丝压板通过螺钉压紧在所述幕框上。
专利摘要一种大屏幕背投墙屏幕，包括多个单元屏幕，分别固定在对应的幕框上；所述单元屏幕包括依次排列并固定在一起的散射层、菲涅尔透镜和透明加固层，并在所述透明加固层沿周边开设有幕框嵌槽；所述幕框由四块金属边框板围合而成以形成两个框口，其中一个框口处的金属边框板边缘内缩，并嵌入所述透明加固层上的幕框嵌槽中；所述透明加固层的各侧面设有钢丝嵌槽，所述幕框内侧面上设有钢丝压板，钢丝嵌设于所述钢丝嵌槽中，其端部伸入对应的所述钢丝压板下，并通过螺钉压紧钢丝压板使钢丝压紧在所述幕框上。从而极大地消除了光学拼缝和机械拼缝，同时单元屏幕不会从幕框上脱落，且可用简单的装配工艺达到较高的装配精度，提高装配和维修工作的效率。
文档编号H04N5/655GK2634756SQ0323034
公开日2004年8月18日 申请日期2003年4月15日 优先权日2003年4月15日
发明者王卫荣、顾良富、夏银富、邹德麟 申请人:上海市新光显示仪厂