插箱拉手结构的利记博彩app
【专利摘要】本实用新型公开了一种插箱拉手结构，其包括：与插箱插拔连接的拉手，可相对插箱沿竖直方向或水平方向插拔；设置于插箱上的用于防止拉手在拔出后脱离插箱的承重板；其中，所述拉手具有固定在其底部的转动杆；所述承重板位于所述转动杆上方，以便所述拉手拔出所述插箱后、可以相对所述插箱旋转；其中，所述承重板上开设供所述拉手插拔和旋转时穿过的缺口。本实用新型的插箱拉手结构，结构简单，搬运插箱时拉手可旋转至合适角度，便于对插箱进行搬运，整体占用空间小，可以节省更多的空间进行插箱元器件的布局，有效提高产品竞争力，拉手转动时占用空间小，不会因应力集中造成插箱结构变形，避免产生质量问题，提高使用安全性。
【专利说明】
插箱拉手结构
技术领域
[0001]本实用新型涉及通信及IT技术领域，尤其涉及一种用于搬运插箱的拉手结构。
【背景技术】
[0002]无论通信还是IT插箱类产品，一般高度在2U(2U对应的插箱的厚度为8.89cm)以上，或者重量较重，都需要在插箱上装配搬运拉手，一般是将拉手装在插箱两侧，也有将拉手装在插箱顶部的情况，根据总量，2人或者4人搬抬。如图1所示的插箱拉手，包括拉手I’、连接板2’和盖板3’，连接板2’和盖板3’铆接在一起，拉手I’一般为圆钢折弯，装配在铆接件中，作为一个整体使用，该种拉手需占用相对较大的空间。
[0003]随着通信容量或者计算密度的加大，产品的组装密度越来越高，有时为了装下更多的交换接口、硬盘或内存模块，宽度方向可装配拉手的空间非常小，甚至没有。这时需要更改拉手结构，传统的拉手由于占用空间大而不再适用。如图2所示，是一种为适应小空间使用而特别设计的具有直立拉手的插箱，使用时向上抽出拉手4’进行插箱搬运。这种拉手4’存在的缺陷是不能转动，由于实际搬运时会有斜向向外的拉力，拉手4’自身及拉手4’底部与钣金配合处，会产生应力放大，导致变形严重，带来模块的插拔困难，存在安全隐患。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的就是为了解决上述问题，提供一种插箱拉手结构，其结构简单，搬运插箱时拉手可旋转至合适角度，便于对插箱进行搬运，整体占用空间小，可以节省更多的空间进行插箱元器件的布局，有效提高产品竞争力，拉手转动时占用空间小，不会因应力集中造成插箱结构变形，避免产生质量问题，提高使用安全性。
[0005]为实现本实用新型的上述目的，本实用新型的插箱拉手结构包括:与插箱插拔连接的拉手，可相对插箱沿竖直方向或水平方向插拔;设置于插箱上的用于防止拉手在拔出后脱离插箱的承重板;其中，所述拉手具有固定在其底部的转动杆;所述承重板位于所述转动杆上方，以便所述拉手拔出所述插箱后、可以相对所述插箱旋转;其中，所述承重板上开设供所述拉手插拔和旋转时穿过的缺口。
[0006]其中，所述承重板为所述插箱侧板的一部分或盖板的一部分。
[0007]其中，所述插箱的侧板或盖板上设置一对导轨，所述拉手与所述一对导轨滑动连接。
[0008]其中，所述拉手还具有:与所述转动杆的两端分别垂直连接的一对立杆;垂直设置于每个立杆底部且向外伸出的导向杆;其中，所述导向杆沿所述插箱上的对应导轨滑动。
[0009]进一步的，还包括设置于每个所述立杆与对应的导轨之间的用于锁定所述拉手与所述插箱的锁定组件。
[0010]优选的，所述锁定组件包括:上下设置于所述立杆上的第一限位槽和第二限位槽；安装在与所述立杆对应的导轨顶端的弹性件;其中，所述弹性件选择性卡合于所述立杆的第一限位槽或第二限位槽内。
[0011]进一步的，所述拉手还具有与所述一对立杆的顶端分别连接的横杆。
[0012]优选的，所述横杆上设置便于握持的凹槽或通孔。
[0013]其中，所述承重板上的所述缺口包括:一对第一缺口，分别与所述拉手的一对立杆相匹配，用于供所述一对立杆插拔时穿过;与一对第一缺口分别垂直连通的一对第二缺口，每个第二缺口与对应的所述立杆相匹配，用于供所述立杆旋转时穿过。
[0014]其中，所述插箱内设置便于供所述拉手上下移动的空腔。
[0015]与现有技术相比，本实用新型的插箱拉手结构具有如下优点:
[0016]I)本实用新型的插箱拉手结构中，拉手从插箱侧面向上(或水平朝外)抽出、且在搬运插箱时拉手可旋转至合适角度，便于对插箱进行搬运；
[0017]2)本实用新型的拉手占用空间小，可以节省更多的空间进行插箱元器件的布局，有效提尚广品克争力；
[0018]3)本实用新型直接借用插箱侧板或盖板作为承重板，可以节省插箱的空间，而在承重板侧面开有缺口，确保拉手能够向外旋转；
[0019]4)本实用新型拉手的转动杆呈圆形，保证拉手转动时占用空间最小，不会因尖角对侧板或盖板产生放大的应力、造成接触处变形，避免带来质量隐患；
[0020]5)本实用新型的拉手结构符合实际场景的操作习惯，可减小现有技术中因采用直立拉手时因应力造成的结构变形，避免产生质量问题，提高使用安全性。
[0021 ]下面结合附图对本实用新型进行详细说明。
【附图说明】
[0022]图1是现有技术的第一种插箱拉手的结构示意图；
[0023]图2是现有技术的第二种插箱拉手的结构示意图；
[0024]图3是本实用新型的拉手结构在插箱上装配的结构示意图；
[0025]图4是在插箱两侧分别安置一个本实用新型的拉手结构的结构示意图；
[0026]图4a是图4所不的A部分放大图；
[0027I图4b是图4所示的B部分放大图；
[0028]图5是本实用新型的拉手结构向外旋转时露在插箱外部的结构示意图；
[0029]图6是本实用新型的拉手结构相对插箱向外旋转时的透视图；
[0030]图6a是图6所示的C部分放大图；
[0031 ]图7是本实用新型的承重板的结构示意图；
[0032]图8是本实用新型的拉手的结构不意图；
[0033]图8a是图8所示的D部分放大图；
[0034]图9是本实用新型的导轨的结构示意图；
[0035]图10是本实用新型的簧片的结构示意图。
【具体实施方式】
[0036]图3所示为本实用新型的拉手结构在插箱上装配的结构示意图，通常在插箱的两侧分别安置一个插箱拉手结构(如图4所示)，通过拉住一对拉手搬运插箱。
[0037]如图3所示，本实用新型的插箱拉手结构包括:与插箱5插拔连接的拉手2，可相对插箱5沿竖直方向或水平方向插拔;设置于插箱5上的用于防止拉手2在拔出后脱离插箱5的承重板I;其中，拉手2具有固定在其底部的转动杆24;承重板I位于转动杆24上方，以便拉手2拔出插箱5后、可以相对插箱5旋转;其中，承重板I上开设供拉手2插拔和旋转时穿过的缺口。并且，在插箱5内设置有便于供拉手2上下移动的空腔。
[0038]其中，为了充分利用插箱的空间，承重板I直接采用插箱5的侧板52或盖板51作为受力支撑点，即，承重板I采用侧板52的一部分或盖板51的一部分。
[0039]本实用新型是将侧板52与盖板51拉铆在一起进行承重，拉手2直接与承重板I接触，不需在插箱5上增加另外的过渡板作为承重板。当然，也可以采用在侧板或盖板上增设承重板的方式。拉手2不用时卡在插箱中(如图4b所示)，需要使用时从插箱内抽出(如图4a所示)，拉手2从插箱5内抽出后可向外旋转(如图5所示)，便于搬运插箱。其中，拉手2相对插箱5旋转时的透视图可参见图5、图6。
[0040]其中，本实用新型在插箱5的侧板52上可以设置一对导轨3(如图3、图6所示)，拉手2与一对导轨3滑动连接，从而可相对插箱5沿竖直方向插拔；当然，本实用新型的一对导轨也可以设置在插箱5的盖板51上(图中未示出)，使得拉手2可相对插箱5沿水平方向插拔。
[0041]具体的，如图8所示，本实用新型的拉手2包括:位于底部的转动杆24;与转动杆24的两端分别垂直连接的一对立杆26;垂直设置于每个立杆26底部且向外伸出的导向杆25;其中，每个导向杆25可插入于插箱5上的对应导轨3的滑槽31内，且沿着滑槽31延伸方向滑动，起到限制拉手运动的作用。此外，拉手2还具有其两端与一对立杆26的顶端分别连接的横杆21，且横杆21上设置便于握持及插入或拔出整个拉手的凹槽211或通孔。
[0042]其中，设计时，转动杆24可以设计为圆形，一方面可以保证转动杆24转动时的截面是最小的，不影响拉手的其它构件的插拔;另一方面，不会因与其相接触的其它构件之间产生尖角而导致接触处应力放大、强度降低。
[0043]而本实用新型的导轨3可以采用如图9所示的结构，其包括:呈长方体形的导轨本体30;设置于导轨本体30上的滑槽31，拉手2的导向杆25安置在滑槽31内并沿滑槽滑动;设置于导轨本体30—侧壁上的第一连接孔32，相应的，在承重板I上设置与第一连接孔32相匹配的安装孔13(如图7所示)，通过螺栓将导轨本体30固定于承重板I上。其中，导轨本体30可竖直安装于侧板上，也可水平安装于盖板上，视具体情况确定其安置位置，本文仅以其安装于侧板上为例进行结构说明。
[0044]此外，为了便于限定拉手2相对插箱5的位置，本实用新型的拉手结构还包括设置于每个立杆26与对应的导轨3之间的用于锁定拉手2与插箱5的锁定组件。其中，该锁定组件可以采用如下的结构，其包括:上下设置于立杆26上的第一限位槽22和第二限位槽23;安装在与立杆26对应的导轨3顶端的弹性件3;其中，弹性件3选择性卡合于立杆26的第一限位槽22或第二限位槽23内。
[0045]优选的，弹性件3采用如图10所示的簧片，其具有卡接部41、竖直部42和将卡接部41和竖直部42连接为一体的水平部43。其中，竖直部42与导轨连接，相应的，在导轨3的导轨本体30上设置连接孔33，通过螺栓将竖直部42固定于导轨本体30上；水平部43朝着拉手的立杆方向延伸，其抵在导轨本体30的顶端;而卡接部41设置于水平部43的伸出端，呈弧形，可以选择性的卡入到第一限位槽22或第二限位槽23内，如，当拉手插入到插箱内后，卡接部41卡入到第一限位槽22内对拉手进行限位，而当拉手拔出并旋转到位后，卡接部41卡入到第二限位槽23内，避免拉手落下。此外，簧片的作用不仅仅是限定拉手的位置，也可以在拉手插拔时产生阻尼作用，使得拉手插拔时可以产生较好的手感。
[0046]在设计第二限位槽23时，应保证拉手被拔出后，当拉手由与插箱呈一定角度的旋转位置回转到竖直的直立位置时，不与簧片4发生干涉。
[0047]而为便于拉手2相对插箱运动，在承重板I的外侧开有缺口，以便于拉手2相对插箱可以向外转动、释放实际搬运插箱时产生的侧向拉力。开设在承重板I上的缺口为一对，每个缺口 11包括一个第一缺口和第一缺口垂直连通的第二缺口，第一缺口和第二缺口的尺寸与形状分别与拉手2的立杆26的尺寸与形状相匹配，以便于供一对立杆26插拔时穿过和供立杆26旋转时穿过。设计时，缺口 11的高度(S卩第二缺口的高度)可以随拉手2向外转动的角度的不同而不同，也根据需要进行限制。承重板I向内折弯(如图7所示)，其上表面与盖板51之间预留有空腔12，便于拉手2放下时可容纳于该空腔12内。
[0048]下面，对本实用新型的拉手结构的装配与使用过程进行描述。
[0049]首先，按设计图纸加工上述的各零件，并组装出拉手。
[0050]接着，将插箱的侧板与盖板进互铆以增加整体刚度，便于承重。在互铆前，将组装好的拉手穿过作为插箱侧板一部分的承重板上的缺口、并向上拔出，当拉手完全拔出后将其相对插箱向外旋转，然后进行侧板与盖板的拉铆。
[0051]然后，将簧片采用螺装、拉铆的方式固定在导轨上，将拉手的导向杆卡入导轨的滑槽中，然后将导轨装配在插箱的侧板上。
[0052]最后，将拉手回插入插箱，使簧片随着拉手的下插滑入拉手的第二限位槽内，完成簧片与拉手的装配。
[0053]当需要搬运插箱时，抽出一对拉手，握住每个拉手的横杆，抬起插箱，拉手会自然转动一定的角度。
[0054]与现有技术相比，本实用新型的拉手结构中，拉手从插箱侧面向上(或水平朝外)抽出、且在搬运插箱时拉手可旋转至合适角度，便于对插箱进行搬运;拉手占用空间小，可以节省更多的空间进行插箱元器件的布局，有效提高产品竞争力;直接借用插箱侧板或盖板作为承重板，可以节省插箱的空间；在承重板侧面开有缺口，确保拉手能够向外旋转;拉手的转动杆呈圆形，保证拉手转动时占用空间最小，不会因尖角对侧板或盖板产生放大的应力、造成接触处变形，避免带来质量隐患。
[0055]此外，本实用新型的拉手结构符合实际场景的操作习惯，可减小现有技术中因采用直立拉手时因应力造成的结构变形，避免产生质量问题，提高使用安全性。
[0056]尽管上文对本实用新型作了详细说明，但本实用新型不限于此，本技术领域的技术人员可以根据本实用新型的原理进行修改，因此，凡按照本实用新型的原理进行的各种修改都应当理解为落入本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种插箱拉手结构，包括: 与插箱插拔连接的拉手，可相对插箱沿竖直方向或水平方向插拔； 设置于插箱上的用于防止拉手在拔出后脱离插箱的承重板； 其特征在于: 所述拉手具有固定在其底部的转动杆； 所述承重板位于所述转动杆上方，以便所述拉手拔出所述插箱后、可以相对所述插箱旋转； 其中，所述承重板上开设供所述拉手插拔和旋转时穿过的缺口。2.根据权利要求1所述的插箱拉手结构，其特征在于，所述承重板为所述插箱侧板的一部分或盖板的一部分。3.根据权利要求2所述的插箱拉手结构，其特征在于，所述插箱的侧板或盖板上设置一对导轨，所述拉手与所述一对导轨滑动连接。4.根据权利要求1-3任一项所述的插箱拉手结构，其特征在于，所述拉手还具有: 与所述转动杆的两端分别垂直连接的一对立杆； 垂直设置于每个立杆底部且向外伸出的导向杆； 其中，所述导向杆沿所述插箱上的对应导轨滑动。5.根据权利要求4所述的插箱拉手结构，其特征在于，还包括设置于每个所述立杆与对应的导轨之间的用于锁定所述拉手与所述插箱的锁定组件。6.根据权利要求5所述的插箱拉手结构，其特征在于，所述锁定组件包括: 上下设置于所述立杆上的第一限位槽和第二限位槽； 安装在与所述立杆对应的导轨顶端的弹性件； 其中，所述弹性件选择性卡合于所述立杆的第一限位槽或第二限位槽内。7.根据权利要求4所述的插箱拉手结构，其特征在于，所述拉手还具有与所述一对立杆的顶端分别连接的横杆。8.根据权利要求7所述的插箱拉手结构，其特征在于，所述横杆上设置便于握持的凹槽或通孔。9.根据权利要求1所述的插箱拉手结构，其特征在于，所述承重板上的所述缺口包括: 一对第一缺口，分别与所述拉手的一对立杆相匹配，用于供所述一对立杆插拔时穿过； 与一对第一缺口分别垂直连通的一对第二缺口，每个第二缺口与对应的所述立杆相匹配，用于供所述立杆旋转时穿过。10.根据权利要求1所述的插箱拉手结构，其特征在于，所述插箱内设置便于供所述拉手上下移动的空腔。
【文档编号】H05K5/02GK205454292SQ201620007615
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年1月4日
【发明人】赵保周, 郑文超, 叶水明
【申请人】中兴通讯股份有限公司