高频开关电源散热装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电子设备散热装置，具体涉及一种高频开关电源散热装置。
【背景技术】
[0002]高频开关电源在工作过程中会产生大量热量。现有技术中的高频开关电源散热装置见图1所示，包括工作箱a，工作箱a内设置有电子设备安装平台b，高频开关电源的电子器件均根据需要安装在电子设备安装平台b之上。电子设备安装平台b的背面安装有多个栅栏状的通风板c，工作箱a放置在桌面上或者地板等放置平台上时，通风板c将电子设备安装平台a和放置平台隔开，避免热量聚积，且通风板c之间的空挡有利于空气流通，加快散热速度。但是图1所示的现有技术的缺点是，体积过大，由于增加了通风板c，且为了有足够的散热空间，通风板c需要有一定的高度，致使高频开关电源的整个模块高度过高，不利于安装使用，也不适合现有的电子设备小体积集成化的趋势，且整个装置重量重，不便搬动。而且由于工作箱a的结构固定，无法根据工作箱a内部的电路结构，有重点的进行散热通风，普及性较差。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种高频开关电源散热装置。
[0004]本实用新型的技术方案如下:
[0005]—种高频开关电源散热装置，包括安装平台和垂直于安装平台的竖直挡板;所述安装平台上设置有电子部件安装区，所述电子部件安装区设置有多个安装孔;所述竖直挡板上设置有多个风扇安装区；
[0006]还包括安装在安装孔中的散热板;所述散热板包括支撑板，所述支撑板的一侧设置有多个平行的散热隔板;散热板底部设置有至少一个安装脚，所述安装脚的直径与所述安装孔的孔径相匹配;如果有多个安装脚，相邻安装脚之间的间隔距离与相邻安装孔之间的间隔距离相对应；
[0007]还包括安装在所述风扇安装区的风扇，所述风扇包括通过螺孔固定在风扇安装区上的风扇框架、固定在所述风扇框架上的旋转轴和风扇扇叶;所述旋转轴包括扇叶连接框架、基座、轴心和轴承组;所述轴心通过轴承组固定在基座上并可以绕基座旋转;所述扇叶连接框架固定在轴心上方;所述风扇扇叶安装在扇叶连接框架的四周。
[0008]本实用新型的有益技术效果是:
[0009]本实用新型通过两个部分为高频开关电源进行散热。一部分为风扇，风扇安装在高频开关电源侧面，为高频电源通风降温。另一部分为散热板，由于电子部件安装区上设置有规则排列的安装孔，所以可根据需要固定任意数量和大小的散热板，且散热板可固定在任意位置，大大增加了本实用新型的通用性，并且可根据需要灵活安装，对易发热的电子部件，针对性的散热，相对于现有技术，无需对整个高频开关电源散热，可将整个高频开关电源的体积和重量均控制在最小范围，增加了高频开关电源的易用性。
【附图说明】
[0010]图1是现有技术的示意图。
[0011]图2是本实用新型的示意图。
[0012]图3是本实用新型的另一个角度的示意图。
[0013]图4是散热板的示意图。
[OOM]图5是风扇的示意图。
[0015]图6是风扇的旋转轴的内部结构的示意图。
【具体实施方式】
[0016]图2是本实用新型的示意图。本实用新型包括安装平台1和垂直于安装平台1的竖直挡板2。安装平台1上设置有电子部件安装区4。组成高频开关电源的各个电子零件安装在电子部件安装区4。电子部件安装区4设置有多个安装孔5。多个安装孔规则排列，且相邻安装孔之间的距离固定。竖直挡板2上设置有多个风扇安装区3，在本实施例中，风扇安装区3设置有两个。
[0017]图3是本实用新型的另一个角度的示意图。风扇安装区3外侧设置有防护罩31，防止风扇旋转时，旋转的扇叶对操作员工产生危险。
[0018]图4是散热板的示意图。散热板用来根据电子部件安装区4所安装的电子部件的需要，插接在安装孔中。如果某些电子部件需要格外的散热措施，则可安装一个散热板在此电子部件周围，或者将此电子部件直接贴合散热板安装。散热板7包括支撑板71，支撑板71的一侧设置有多个平行的散热隔板72，另一侧为平面，可贴合安装电子部件。散热板7的底部设置有至少一个安装脚73，安装脚73的直径与安装孔5的孔径相匹配，可恰好插入安装孔并固定。安装脚73的数量与散热板7的大小相适应，如果散热板7较大，则设置多个安装脚73以稳定固定。如果有多个安装脚73，相邻安装脚73之间的间隔距离与相邻安装孔5之间的间隔距离相对应。由于电子部件安装区4上设置有规则排列的安装孔，所以可根据需要固定任意数量和大小的散热板，且散热板可固定在任意位置，大大增加了本实用新型的通用性，并且可根据需要灵活安装，对易发热部件，针对性的散热，而无需对整个高频开关电源散热，可将整个高频开关电源的体积控制在最小。图2中即安装有两个散热板，且大小不同。
[0019]图5是风扇的示意图。风扇6安装在风扇安装区3，风扇6包括风扇框架61，风扇框架61通过螺孔62固定在风扇安装区3上，还包括固定在风扇框架61上的旋转轴63和风扇扇叶64ο
[0020]图6是风扇的旋转轴的内部结构的示意图。旋转轴63包括扇叶连接框架63a、基座63b、轴心63c和轴承组63d。轴心63c通过轴承组63d固定在基座63d上并可以绕基座63d旋转，扇叶连接框架63a固定在轴心63c上方，风扇扇叶64安装在扇叶连接框架63a的四周。风扇旋转轴的内部结构简单易懂，容易实施，且成本较低。
[0021]风扇6的驱动电源可来自高频开关电源本身。
[0022]综上，本实用新型所述的散热装置通过风扇和散热板两个部分对高频开关电源进行散热。
[0023]以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型不限于以上实施例。可以理解，本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和构思的前提下直接导出或联想到的其他改进和变化，均应认为包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种高频开关电源散热装置，其特征在于:包括安装平台(1)和垂直于安装平台(1)的竖直挡板(2);所述安装平台(1)上设置有电子部件安装区(4)，所述电子部件安装区(4)设置有多个安装孔(5);所述竖直挡板(2)上设置有多个风扇安装区(3); 还包括安装在安装孔(5)中的散热板(7);所述散热板(7)包括支撑板(71)，所述支撑板(71)的一侧设置有多个平行的散热隔板(72);散热板(7)底部设置有至少一个安装脚(73)，所述安装脚(73)的直径与所述安装孔(5)的孔径相匹配;如果有多个安装脚(73)，相邻安装脚(73)之间的间隔距离与相邻安装孔(5)之间的间隔距离相对应； 还包括安装在所述风扇安装区(3)的风扇(6)，所述风扇(6)包括通过螺孔(62)固定在风扇安装区(3)上的风扇框架(61)、固定在所述风扇框架(61)上的旋转轴(63)和风扇扇叶(64);所述旋转轴(63)包括扇叶连接框架(63a)、基座(63b)、轴心(63c)和轴承组(63d);所述轴心(63c)通过轴承组(63d)固定在基座(63d)上并可以绕基座(63d)旋转;所述扇叶连接框架(63a)固定在轴心(63c)上方;所述风扇扇叶(64)安装在扇叶连接框架(63a)的四周。
【专利摘要】本实用新型公开了一种高频开关电源散热装置，包括安装平台和垂直于安装平台的竖直挡板；所述安装平台上设置有电子部件安装区，所述电子部件安装区设置有多个安装孔；所述竖直挡板上设置有多个风扇安装区；还包括安装在安装孔中的散热板；所述散热板包括支撑板，所述支撑板的一侧设置有多个平行的散热隔板；散热板底部设置有至少一个安装脚，所述安装脚的直径与所述安装孔的孔径相匹配；还包括安装在所述风扇安装区的风扇。本实用新型通过两个部分为高频开关电源进行散热。一部分为风扇，另一部分为散热板，散热板可固定在任意位置，大大增加了本实用新型的通用性，并且可将整个高频开关电源的体积控制在最小范围，增加了高频开关电源的易用性。
【IPC分类】H05K7/20
【公开号】CN205082126
【申请号】CN201520935553
【发明人】包健, 吴新, 丁祖兵
【申请人】无锡斯达四方电气有限公司
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2015年11月20日