一种轴承加热装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及轴承加工领域，具体地说，特别涉及到一种轴承加热装置。
【背景技术】
[0002]滚动轴承的装配大多采用热装配合法，它是通过让待配合的两个部分获得不同的温度进行过盈配合，从而使装配更容易。目前传统的使用方法中，利用压力机压，不仅降低配合面的精度还影响使用效果；利用火焰加热，温度不易控制且易损坏工件；利用油煮，不仅损耗严重，降低工件精度，而且污染环境。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足，提供一种轴承加热装置，以解决上述问题。
[0004]本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:
[0005]包括工作箱、工作箱底端的底座、U形铁和活动铁芯，所述工作箱一侧嵌设有电控箱，另一侧顶部平面凸起设有U形铁，活动铁芯横置于U形铁的两个立柱的端面上，活动铁芯的一端与U形铁的一个立柱通过铰接部件活动连接，活动铁芯的另一端与U形铁的另一个立柱自由相贴，工作箱内设有散热部件、消磁部件和温度传感器，工作箱的一侧面上还设有电源开关和电源线。
[0006]进一步的，所述电控箱表面设有显示屏和控制按键。
[0007]与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下:
[0008]结构简单，操作方便，可长时间运转，能够快速、可靠而又干净地将轴承加热至所需温度，自带退磁功能，能够直接得到消磁后的轴承，无需在其他设备上进行消磁。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型所述的轴承加热装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本实用新型。
[0011]参见图1，本实用新型所述的一种轴承加热装置，包括工作箱1、工作箱底端的底座2、U形铁和活动铁芯3，所述工作箱I 一侧嵌设有电控箱4，另一侧顶部平面凸起设有U形铁，活动铁芯3横置于U形铁的两个立柱的端面上，U形铁的一个立柱为第一立柱5，另一个立柱为第二立柱6，活动铁芯3的一端与第二立柱6通过铰接部件7活动连接，活动铁芯3的另一端与第一立柱5自由相贴，工作箱I内设有散热部件、消磁部件和温度传感器，工作箱I的一侧面上还设有电源开关8和电源线9。
[0012]本实用新型所述的轴承加热装置的加热过程如下:移动活动铁芯3，使其一端离开第一立柱5端面，将轴承套设在第一立柱5上，再次移动活动铁芯3使其一端与第一立柱5自由相贴。通过电源线9接入电源，开启电源开关8，轴承底面通过温度传感器将轴承温度在显示屏上实时显示，通过控制按键设置加热温度，散热部件可以避免本实用新型由于长时间运转，工作箱I内温度过高而影响正常工作。轴承加热到设定温度值后通过消磁部件退磁，而后电源自动切断。此时就可以取下轴承进行安装了。
[0013]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种轴承加热装置，包括工作箱、工作箱底端的底座、U形铁和活动铁芯，其特征在于:所述工作箱一侧嵌设有电控箱，另一侧顶部平面凸起设有U形铁，活动铁芯横置于U形铁的两个立柱的端面上，活动铁芯的一端与U形铁的一个立柱通过铰接部件活动连接，活动铁芯的另一端与U形铁的另一个立柱自由相贴，工作箱内设有散热部件、消磁部件和温度传感器，工作箱的一侧面上还设有电源开关和电源线。2.根据权利要求1所述的轴承加热装置，其特征在于:所述电控箱表面设有显示屏和控制按键。
【专利摘要】本实用新型公开了一种轴承加热装置，包括工作箱、工作箱底端的底座、U形铁和活动铁芯，工作箱一侧嵌设有电控箱，另一侧顶部平面凸起设有U形铁，活动铁芯横置于U形铁的两个立柱的端面上，活动铁芯的一端与U形铁的一个立柱通过铰接部件活动连接，活动铁芯的另一端与U形铁的另一个立柱自由相贴，工作箱内设有散热部件、消磁部件和温度传感器，工作箱的一侧面上还设有电源开关和电源线。本实用新型结构简单，操作方便，可长时间运转，能够快速、可靠而又干净地将轴承加热至所需温度，自带退磁功能，能够直接得到消磁后的轴承。
【IPC分类】H05B6/10, B23P11/02
【公开号】CN204733401
【申请号】CN201520480997
【发明人】钱咬法
【申请人】嘉善三星轴承有限公司
【公开日】2015年10月28日
【申请日】2015年7月2日