一种ipm模块及其焊接方法

文档序号:10597875阅读:1041来源:国知局
一种ipm模块及其焊接方法
【专利摘要】本发明公开了一种IPM模块及其焊接方法,该焊接方法包括以下步骤:步骤一,在PCB线路板上开设IPM组件焊孔和辅助焊孔;步骤二,将IPM组件的IPM插针穿设于IPM组件焊孔内;步骤三,将辅助排针的一端焊接于辅助焊孔内,然后将辅助排针的另一端搭焊于IPM插针上。本发明相对于现有技术,其提高了作业效率和作业质量。本发明相较于现有技术,焊接质量牢固可靠,同时,拆卸时只需要剪短IPM插针即可,操作简单方便,利于PCB线路板的拆装,也可防止PCB线路板和IPM组件在拆装过程中造成损伤或报废。
【专利说明】
一种I PM模块及其焊接方法
技术领域
[0001 ]本发明涉及一种IPM模块及其焊接方法。
【背景技术】
[0002]现有技术中,IPM模块的焊接方式普遍是将PM插针直接与PCB线路板焊孔进行焊接,此种方式焊接虽然牢靠,但不便于拆卸。拆卸时容易损坏IPM焊针或PCB线路板的焊孔,拆卸难度大,导致零部件报废,不便于产品的维修及返修。
[0003]因此,亟需一种便于拆卸的IPM模块及其焊接方法。

【发明内容】

[0004]为了解决上述技术问题,本发明提供了一种IPM模块及其焊接方法。
[0005]为了达到上述目的,本发明的技术方案如下:
[0006]本发明提供一种IPM模块,包括:
[0007]PCB线路板,PCB线路板上开设有IPM组件焊孔和辅助焊孔;
[0008]IPM组件,IPM组件的IPM插针穿设于IPM组件焊孔内;
[0009]辅助排针,辅助排针的一端焊接于辅助焊孔内,辅助排针的另一端搭焊于IPM组件的IPM插针上。
[0010]其中,上述的辅助焊孔与IPM组件焊孔相平行且二者之间设置有设定间隔。
[0011]作为优选的技术方案,还设置有冷却机构,包括固定座和多个冷却翅片,固定座上设置有第一卡槽和多个第二卡槽,固定座的第一卡槽卡设于PCB线路板上,冷却翅片卡设于第二卡槽中且与PCB线路板相接触连接。其中,冷却翅片为平板状或波浪状结构。
[0012]采用上述的优选方案,固定座卡设于PCB线路板上,冷却翅片直接与PCB线路板相接触连接,吸收焊接时PCB线路板上的热量,避免温度过高损坏PCB线路板。
[0013]本发明还提供一种IPM模块的焊接方法,包括以下步骤:
[0014]步骤一,在PCB线路板上开设IPM组件焊孔和辅助焊孔;
[0015]步骤二,将IPM组件的IPM插针穿设于IPM组件焊孔内;
[0016]步骤三,将辅助排针的一端焊接于辅助焊孔内,然后将辅助排针的另一端搭焊于IPM插针上;同时,焊接时,固定座的第一卡槽卡设于PCB线路板上且冷却翅片与PCB线路板相接触连接。
[0017]本发明相较于现有技术,焊接质量牢固可靠,同时,拆卸时只需要剪短IPM插针即可,操作简单方便,利于PCB线路板的拆装,也可防止PCB线路板和IPM组件在拆装过程中造成损伤或报废。
【具体实施方式】
[0018]下面详细说明本发明的优选实施方式。
[0019]为了达到本发明的目的,在本发明的其中一种实施方式中提供一种IPM模块,包括:
[0020]PCB线路板,PCB线路板上开设有IPM组件焊孔和辅助焊孔;
[0021 ] IPM组件,IPM组件的IPM插针穿设于IPM组件焊孔内;
[0022]辅助排针,辅助排针的一端焊接于辅助焊孔内,辅助排针的另一端搭焊于IPM组件的IPM插针上。
[0023]其中,上述的辅助焊孔与IPM组件焊孔相平行且二者之间设置有设定间隔。
[0024]为了进一步地优化本发明的实施效果,在本发明的另一种实施方式中,在前述内容的基础上,本实施方式还设置有冷却机构,包括固定座和多个冷却翅片,固定座上设置有第—^槽和多个第二卡槽,固定座的第—^槽卡设于PCB线路板上,冷却翅片卡设于第二卡槽中且与PCB线路板相接触连接。其中,冷却翅片为平板状或波浪状结构。
[0025]采用上述的优选方案,固定座卡设于PCB线路板上,冷却翅片直接与PCB线路板相接触连接,吸收焊接时PCB线路板上的热量,避免温度过高损坏PCB线路板。
[0026]为了进一步地优化本发明的实施效果,在本发明的另一种实施方式中,在前述内容的基础上,本实施方式还提供一种IPM模块的焊接方法,包括以下步骤:
[0027]步骤一,在PCB线路板上开设IPM组件焊孔和辅助焊孔;
[0028]步骤二,将IPM组件的IPM插针穿设于IPM组件焊孔内;
[0029]步骤三,将辅助排针的一端焊接于辅助焊孔内,然后将辅助排针的另一端搭焊于IPM插针上;同时,焊接时,固定座的第一卡槽卡设于PCB线路板上且冷却翅片与PCB线路板相接触连接。
[0030]本实施方式相较于现有技术,焊接质量牢固可靠,同时,拆卸时只需要剪短IPM插针即可,操作简单方便,利于PCB线路板的拆装,也可防止PCB线路板和IPM组件在拆装过程中造成损伤或报废。
[0031]以上所述的仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种IPM模块,其特征在于,包括: PCB线路板,所述PCB线路板上开设有IPM组件焊孔和辅助焊孔; I PM组件,所述I PM组件的I PM插针穿设于所述I PM组件焊孔内; 辅助排针,所述辅助排针的一端焊接于所述辅助焊孔内,所述辅助排针的另一端搭焊于所述IPM组件的IPM插针上。2.根据权利要求1所述的IPM模块,其特征在于,所述辅助焊孔与所述IPM组件焊孔相平行且二者之间设置有设定间隔。3.根据权利要求1所述的IPM模块,其特征在于,还设置有冷却机构,包括固定座和多个冷却翅片,所述固定座上设置有第一卡槽和多个第二卡槽,所述固定座的第一卡槽卡设于PCB线路板上,所述冷却翅片卡设于所述第二卡槽中且与所述PCB线路板相接触连接。4.根据权利要求3所述的IPM模块,其特征在于,所述冷却翅片为平板状或波浪状结构。5.—种如权利要求1-4任一所述的IPM模块的焊接方法,其特征在于,包括以下步骤: 步骤一,在PCB线路板上开设IPM组件焊孔和辅助焊孔; 步骤二,将I PM组件的I PM插针穿设于I PM组件焊孔内; 步骤三,将辅助排针的一端焊接于辅助焊孔内,然后将辅助排针的另一端搭焊于IPM插针上。6.根据权利要求5所述的IPM模块的焊接方法,其特征在于,所述步骤三中,焊接时,固定座的第一卡槽卡设于PCB线路板上且冷却翅片与PCB线路板相接触连接。
【文档编号】H05K3/34GK105960111SQ201610559837
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年7月15日
【发明人】董洪杰, 王磊
【申请人】昆山悦利电气有限公司
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