移动终端及其拆卸方法
【专利摘要】本发明公开了一种移动终端及其拆卸方法，所述移动终端包括前壳和贴合于所述前壳的全贴合屏，所述前壳在与所述全贴合屏贴合的面上开设有若干凹槽，所述凹槽内设有形状记忆合金部件，其中，当所述形状记忆合金部件被加热至其激发温度时，所述形状记忆合金部件的中间部分朝向所述全贴合屏凸起，并抵靠于所述全贴合屏以施加给所述全贴合屏竖直向上的推力。所述拆卸方法具体包括以下步骤：对所述形状记忆合金部件的周缘循环加热；施加给所述全贴合屏竖直向上的拉力。本发明可以较容易的实现前壳和全贴合屏之间的拆卸，减小拆卸难度，减少拆卸过程中可能造成的组件损坏，降低维修风险，节省成本。
【专利说明】
移动终端及其拆卸方法
技术领域
[0001 ]本发明涉及移动通信领域，特别涉及一种移动终端及其拆卸方法。
【背景技术】
[0002]随着移动终端行业(手机、平板等)的飞速发展，全贴合屏(触摸屏CTP和显示模组LCM全贴合)的应用越来越广。在移动整机设备中，屏充当着核心部件的角色。在生产线生产或在日常使用的过程中，常会出现移动终端的前壳或者全贴合屏损坏需拆卸的情况，这需要将前壳和全贴合屏分离。目前，智能移动终端前壳和全贴合屏主要装配方式有双面背胶粘合和点胶压合。当生产线需要将前壳和全贴合屏拆卸时，由于前壳和全贴合屏粘合很紧，造成拆卸难、拆卸时间久，进而降低产能；当日常维修需要将前壳和全贴合屏拆卸时，由于前壳和全贴合屏粘合紧，很容易造成拆卸组件的损坏，从而重复消耗组件，造成维修风险大，成本高。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是为了克服现有技术移动终端的前壳和全贴合屏拆卸难、拆卸时破损风险大的缺陷，提供一种移动终端及其拆卸方法。
[0004]本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题:
[0005]—种移动终端，其包括前壳和贴合于所述前壳的全贴合屏，其特点在于，所述前壳在与所述全贴合屏贴合的面上开设有若干凹槽，所述凹槽内设有形状记忆合金部件:
[0006]其中，当所述形状记忆合金部件被加热至其激发温度时，所述形状记忆合金部件的中间部分朝向所述全贴合屏凸起，并抵靠于所述全贴合屏以施加给所述全贴合屏竖直向上的推力；
[0007]当所述形状记忆合金部件被冷却至低于其激发温度时，所述形状记忆合金部件恢复至初始状态。
[0008]在本方案中，采用上述结构形式，能够很容易地实现前壳与全贴合屏之间的拆卸，且拆卸效率高，可以节省拆卸时间；当移动终端需要维修时，本发明可以降低组件被破坏风险，减小维修成本，具有较高的经济实用价值。
[0009]较佳地，所述形状记忆合金部件为形状记忆合金箔片；
[0010]在所述初始状态下，所述形状记忆合金部件的顶面与所述全贴合屏相接触；
[0011 ]和/或，在所述初始状态下，所述形状记忆合金部件的顶面为平面，且所述形状记忆合金部件的顶面与底面相互平行。
[0012]在本方案中，在初始状态下，形状记忆合金部件的顶面与所述全贴合屏相接触，但并不施加全贴合屏一竖直向上的推力，使得外壳与全贴合屏之间的粘接可靠，当形状记忆合金部件被加热至其激发温度时，形状记忆合金部件能快速地、可靠地施加给全贴合屏一竖直向上的推力，使得全贴合屏更易从外壳上脱离，进而使得全贴合屏与外壳之间的拆卸更加简单、快捷。
[0013]较佳地，所述前壳包括两个短边部和两个长边部，两所述短边部和两所述长边部围成矩形，所述短边部和所述长边部均开设有所述凹槽。由于凹槽设有形状记忆合金部件，因此，沿前壳周边分布的形状记忆合金部件可以提供较为均匀的内部驱动力。
[0014]较佳地，所述凹槽在所述长边部上的数量为至少两个;且相邻所述凹槽之间的距离均相等。
[0015]在本方案中，所述凹槽在所述长边部上的数量为至少两个，可以提供较均匀的内部驱动力。同时，相邻所述凹槽之间的距离均相等，使得多个形状记忆合金箔片可以提供更均衡的内部驱动力。
[0016]较佳地，所述凹槽在所述短边部上的数量为至少两个;相邻所述凹槽之间的距离均相等。
[0017]在本方案中，凹槽在所述短边部上的数量为至少两个，可以提供较大的内部驱动力。同时，相邻所述凹槽之间的距离均相等，可以提供较均匀的内部驱动力。
[0018]较佳地，所述凹槽的形状为矩形。这样，加工方便，制造简单。
[0019]较佳地，所述形状记忆合金部件一体成型于所述前壳；
[0020]或者，在所述初始状态下，所述形状记忆合金部件与所述凹槽为过盈配合。
[0021 ]在本方案中，可通过模内注塑方式，将形状记忆合金箔片和前壳做成一体，这样，具有加工方便的优点。同时，形状记忆合金部件与凹槽为过盈配合，具有制造成本低的优点。
[0022]本发明还提供了一种移动终端的拆卸方法，其特点在于，所述移动终端的前壳在与全贴合屏贴合的面上开设有若干凹槽，所述凹槽内设有形状记忆合金部件;所述拆卸方法具体包括以下步骤:
[0023]对所述形状记忆合金部件的周缘循环加热，直至所述形状记忆合金部件的温度达到其激发温度，且所述形状记忆合金部件的中间部分朝向所述全贴合屏凸起，并抵靠于所述全贴合屏以施加给所述全贴合屏竖直向上的推力；
[0024]施加给所述全贴合屏竖直向上的拉力，直至所述全贴合屏完全脱离于所述前壳。
[0025]在本方案中，对所述形状记忆合金部件的周缘循环加热，激发形状记忆合金部件，达到激发其温度时，形状记忆合金部件的中间部分朝向所述全贴合屏凸起，从内部提供一个驱动力，配合施加给所述全贴合屏竖直向上的拉力，会很容易完成前壳和全贴合屏的拆卸，且不易损坏相关组件。
[0026]较佳地，采用热风枪对所述形状记忆合金部件的周缘循环加热。
[0027]较佳地，采用吸盘施加给所述全贴合屏竖直向上的拉力。
[0028]本发明的积极进步效果在于:本发明可以较容易的实现前壳和全贴合屏之间的拆卸，减小拆卸难度，减少拆卸过程中可能造成的组件损坏，降低维修风险，节省成本。
【附图说明】
[0029]图1为本发明较佳实施例的移动终端的结构示意图。
[0030]图2为图1中的A_A#lj视不意图。
[0031 ]图3为本发明较佳实施例的移动终端的立体装配示意图。
[0032]图4为本发明较佳实施例的移动终端的拆卸方法的流程示意图。
【具体实施方式】
[0033]下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本发明。
[0034]如图1、图2和图3所示，本实施例提供了一种移动终端，其包括前壳10和贴合于前壳10的全贴合屏20，前壳10在与全贴合屏20贴合的面上开设有若干凹槽30，凹槽30内设有形状记忆合金部件40。凹槽30的形状为矩形，这样，加工方便，制造简单。
[0035]其中，当所述形状记忆合金部件被加热至其激发温度时，所述形状记忆合金部件的中间部分朝向所述全贴合屏凸起，并抵靠于所述全贴合屏以施加给所述全贴合屏竖直向上的推力；当所述形状记忆合金部件被冷却至低于其激发温度时，所述形状记忆合金部件恢复至初始状态。
[0036]在本实施例中，形状记忆合金部件为形状记忆合金箔片。形状记忆合金箔片为现有部件，具体就不再赘述。形状记忆合金箔片具有“记忆”功能，设计时箔片处于平伸状态(即初始状态)，当达到其激发温度时箔片恢复原样(即凸起变形状态)，当降低温度时箔片恢复平伸状态。当然，在其他实施例中，形状记忆合金部件也可以采用其他具有形状记忆功能的部件，并不局限于上述形状记忆合金箔片。
[0037]当移动终端组件损坏需要拆卸时，采用热风枪环绕形状记忆合金部件的位置来回加热，激发形状记忆合金部件，达到激发其温度时(一般为60摄氏度)，形状记忆合金部件由平伸状态恢复为弯曲凸起状态，从内部提供一个驱动力，此时配合吸盘用力拉，会很容易完成前壳和全贴合屏的拆卸，且不易损坏相关组件。组装时，采用冷风枪来回冷吹，形状记忆合金部件恢复平伸状态，装配于前壳和全贴合屏之间。
[0038]本发明的移动终端，可以很容易的实现前壳与全贴合屏之间的拆卸，且拆卸效率高，可以节省拆卸时间。当移动终端需要维修时，本发明可以降低组件被破坏风险，减小维修成本，具有较高的经济实用价值。
[0039]在初始状态下，所述形状记忆合金部件的顶面与所述全贴合屏相接触，但并不施加全贴合屏一竖直向上的推力，使得外壳与全贴合屏之间的粘接可靠，当形状记忆合金部件被加热至其激发温度时，形状记忆合金部件能快速地、可靠地施加给全贴合屏一竖直向上的推力，使得全贴合屏更易从外壳上脱离，进而使得全贴合屏与外壳之间的拆卸更加简单、快捷。
[0040]优选的，在初始状态下，所述形状记忆合金部件的顶面为平面，且所述形状记忆合金部件的顶面与底面相互平行。
[0041 ] 前壳10包括两个短边部11和两个长边部12，两短边部11相对设置，两长边部12相对设置，两短边部11和两长边部12围成矩形，短边部11和长边部12上均开设有凹槽30。凹槽30在长边部12上的数量为四个，相邻凹槽30之间的距离均相等。这样使得多个形状记忆合金箔片可以提供更均衡的内部驱动力。
[0042]凹槽30在短边部11上的数量为两个。当然，在实际的使用过程中，凹槽30在短边部11上的数量可以为三个以上，相邻凹槽30之间的距离均相等。均匀分布的多个形状记忆合金部件既可以提供比较大的内部驱动力，又能提供均衡的内部驱动力。
[0043]形状记忆合金部件与前壳之间的连接方式可以有多种。形状记忆合金部件40可以一体成型于前壳10，这样，可通过模内注塑方式，将形状记忆合金部件和前壳做成一体，具有加工方便的优点。形状记忆合金部件40也可以与凹槽30为过盈配合，这样，具有制造成本低的优点。
[0044]如图4所示，本实施例还提供了一种移动终端的拆卸方法，所述移动终端的前壳在与全贴合屏贴合的面上开设有若干凹槽，所述凹槽内设有形状记忆合金部件。其中，所述拆卸方法能够应用于如图1-3所示的上述实施例中的移动终端的拆卸。
[0045]在本实施例中，所述拆卸方法具体包括以下步骤:
[0046]步骤100，对所述形状记忆合金部件的周缘循环加热，直至所述形状记忆合金部件的温度达到其激发温度，且所述形状记忆合金部件的中间部分朝向所述全贴合屏凸起，并抵靠于所述全贴合屏以施加给所述全贴合屏竖直向上的推力。
[0047]在所述步骤100中，采用热风枪对所述形状记忆合金部件的周缘循环加热。
[0048]步骤101，施加给所述全贴合屏竖直向上的拉力，直至所述全贴合屏完全脱离于所述前壳。
[0049]在所述步骤101中，采用吸盘施加给所述全贴合屏竖直向上的拉力。
[0050]在本实施例中，对所述形状记忆合金部件的周缘循环加热，激发形状记忆合金部件，达到激发其温度时，形状记忆合金部件的中间部分朝向所述全贴合屏凸起，从内部提供一个驱动力，配合施加给所述全贴合屏竖直向上的拉力，会很容易完成前壳和全贴合屏的拆卸，且不易损坏相关组件。
[0051]在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0052]虽然以上描述了本发明的【具体实施方式】，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本发明的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本发明的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种移动终端，其包括前壳和贴合于所述前壳的全贴合屏，其特征在于，所述前壳在与所述全贴合屏贴合的面上开设有若干凹槽，所述凹槽内设有形状记忆合金部件； 其中，当所述形状记忆合金部件被加热至其激发温度时，所述形状记忆合金部件的中间部分朝向所述全贴合屏凸起，并抵靠于所述全贴合屏以施加给所述全贴合屏竖直向上的推力； 当所述形状记忆合金部件被冷却至低于其激发温度时，所述形状记忆合金部件恢复至初始状态。2.如权利要求1所述的移动终端，其特征在于，所述形状记忆合金部件为形状记忆合金猜片; 在所述初始状态下，所述形状记忆合金部件的顶面与所述全贴合屏相接触;和/或，在所述初始状态下，所述形状记忆合金部件的顶面为平面，且所述形状记忆合金部件的顶面与底面相互平行。3.如权利要求1所述的移动终端，其特征在于，所述前壳包括两个短边部和两个长边部，两所述短边部和两所述长边部围成矩形，所述短边部和所述长边部均开设有所述凹槽。4.如权利要求3所述的移动终端，其特征在于，所述凹槽在所述长边部上的数量为至少两个;且相邻所述凹槽之间的距离均相等。5.如权利要求3所述的移动终端，其特征在于，所述凹槽在所述短边部上的数量为至少两个;相邻所述凹槽之间的距离均相等。6.如权利要求1-5中任意一项所述的移动终端，其特征在于，所述凹槽的形状为矩形。7.如权利要求1-5中任意一项所述的移动终端，其特征在于，所述形状记忆合金部件一体成型于所述前壳； 或者，在所述初始状态下，所述形状记忆合金部件与所述凹槽为过盈配合。8.一种移动终端的拆卸方法，其特征在于，所述移动终端的前壳在与全贴合屏贴合的面上开设有若干凹槽，所述凹槽内设有形状记忆合金部件;所述拆卸方法具体包括以下步骤: 对所述形状记忆合金部件的周缘循环加热，直至所述形状记忆合金部件的温度达到其激发温度，且所述形状记忆合金部件的中间部分朝向所述全贴合屏凸起，并抵靠于所述全贴合屏以施加给所述全贴合屏竖直向上的推力； 施加给所述全贴合屏竖直向上的拉力，直至所述全贴合屏完全脱离于所述前壳。9.如权利要求8所述的拆卸方法，其特征在于，采用热风枪对所述形状记忆合金部件的周缘循环加热。10.如权利要求8或9所述的拆卸方法，其特征在于，采用吸盘施加给所述全贴合屏竖直向上的拉力。
【文档编号】H05K5/00GK105828544SQ201610239175
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年4月18日
【发明人】刘瑞
【申请人】上海创功通讯技术有限公司