散热装置的利记博彩app

本发明是有关于一种散热装置，特别是有关于可除尘式的风扇散热装置。

背景技术：

一般来说计算装置，如笔记本电脑(Notebook)、个人计算机等，正常运转时，为发散计算组件或其他组件所产生的热，需通过设置散热模块，像是散热鳍片、风扇模块、导热管等，藉此避免热累积于计算装置中，使得计算装置内的温度升高，而影响计算装置的运作，严重者，甚至可能让计算装置内的组件毁损或停止运转。然而，随着日积月累的使用，正常使用环境中的灰尘等，会容易堆积于计算装置的散热模块，例如散热鳍片间的空间或风扇出气口等，使得散热模块较不易与冷空气交换、发散热能。同样地，堆积于散热模块的灰尘也会影响冷空气进入散热模块的路径。甚或，于部分的情况中，灰尘会堵塞散热鳍片间的空间或出气口，而使散热模块无法与外界的冷空气作快速的交换，降低散热模块的散热效率，也影响计算装置内的温度，以及可能进一步地影响到计算装置的正常运转。由此可见，上述现有的架构，显然仍存在不便与缺陷，而有待加以进一步改进。为了解决上述问题，相关领域莫不费尽心思来谋求解决之道，但长久以来一直未见适用的方式被发展完成。因此，如何能有效解决上述问题，实属当前重要研发课题之一，亦成为当前相关领域亟需改进的目标。

技术实现要素：

本发明的一技术实施方式是有关于一种包含风扇模块的散热装置，其利用设置可切换式的导流板于风扇模块的壳体中，而使得风扇的流场随导流板的位置而变化。当风扇模块的封闭件开启出气口，且导流板相对于壳体转动而阻挡于集压区与第二部分之间时，风扇模块处于正常状态，风扇件将冷空气自进气口带往出气口。当封闭件封闭出气口，且导流板相对于壳体转动而阻挡于集压区与第一部分之间时，散热装置处于除尘模式，风扇件将加压的空气自进气口的第一部分带往进气口的第二部分，以带动黏滞于风扇模块进气口外或散热鳍片间的灰尘，并通过进气口的第二部分排除灰尘。如此一来，可降低或避免散热装置因灰尘堆积 影响到空气流通进入风扇模块的情况，使散热装置的工作效率提高。

本发明提供一种散热装置包含风扇模块、散热鳍片以及导流板。风扇模块包含壳体、风扇件以及封闭件。壳体具有壳内空间、出气口以及进气口，并包含侧墙。进气口具有第一部分以及第二部分。侧墙具有舌部。风扇件枢设于壳内空间中，并可沿着旋转方向相对壳体旋转，其中侧墙与风扇件之间由舌部沿着旋转方向至进气口定义集压区。封闭件设置于出气口，配置以可选择性地开启或封闭出气口。散热鳍片设置于进气口的第一部分。导流板枢接壳体于进气口的第一部分以及第二部分之间，并延伸进入壳内空间。当散热装置处于第一模式时，封闭件开启出气口，且导流板相对于壳体转动而阻挡于集压区与第二部分之间。当散热装置处于第二模式时，封闭件封闭出气口，且导流板相对于壳体转动而阻挡于集压区与第一部分之间。

在本发明一或多个实施方式中，上述的封闭件为快门式开关。风扇模块还包含控制按钮，配置以开闭快门式开关。

在本发明一或多个实施方式中，上述的导流板远离进气口的一端连结快门式开关，其中当快门式开关封闭时，快门式开关带动导流板远离进气口的一端远离侧墙。

在本发明一或多个实施方式中，上述的导流板包含第一磁性件，散热装置还包含第二磁性件，配置以可选择性地吸引第一磁性件，使导流板远离进气口的一端扺靠壳体，或排斥第一磁性件，使导流板远离进气口的一端远离壳体。

在本发明一或多个实施方式中，上述的第二磁性件包含核心、线圈以及电源供应。线圈缠绕核心。电源供应电性连接线圈。当电源供应发出第一电流时，第二磁性件排斥第一磁性件，使导流板远离进气口的一端远离侧墙而阻挡于集压区与第一部分之间。

在本发明一或多个实施方式中，上述的散热装置，其中当电源供应发出第二电流时，其中第一电流的方向与第二电流的方向相反，第二磁性件吸引第一磁性件，使导流板远离进气口的一端扺靠侧墙而阻挡于集压区与第二部分之间。

在本发明一或多个实施方式中，上述的散热装置，其中当导流板远离进气口的一端扺靠侧墙时，电源供应停止第二电流，而第一磁性件是与核心间磁性吸引。

在本发明一或多个实施方式中，上述的进气口的第一部分的截面积大于进气口的第二部分的截面积。

在本发明一或多个实施方式中，上述的散热装置，其中当散热装置处于第二模式时，导流板远离进气口的一端与侧墙靠近进气口的第一部分的一侧之间的最短距离大于导流板远离进气口的一端与侧墙靠近进气口的第二部分的一侧之间的最短距离。

在本发明一或多个实施方式中，上述的散热装置，其中当散热装置处于第二模式时，进气口的第一部分的截面积大于导流板远离进气口的一端与舌部之间的截面积。

附图说明

为让本发明的上述和其他目的、特征、优点与实施例能更明显易懂，所附图式的说明如下：

图1绘示依据本发明多个实施方式的散热装置处于第一模式时的立体图。

图2依据图1绘示本发明多个实施方式的散热装置处于第一模式时的上视透视图。

图3绘示依据本发明多个实施方式的散热装置处于第二模式时的立体图。

图4依据图3绘示本发明多个实施方式的散热装置处于第二模式时的上视透视图。

图5绘示依据本发明另外的多个实施方式的散热装置处于第一模式时的上视透视图。

图6绘示依据本发明另外的多个实施方式的散热装置处于第二模式时的上视透视图。

除非有其他表示，在不同图式中相同的号码与符号通常被当作相对应的部件。该些图示的绘示为清楚表达该些实施方式的相关关联而非绘示该实际尺寸。

组件标号说明：

100：散热装置

110：风扇模块

120：壳体

122：壳内空间

124：出气口

126a：第一部分

126b：第二部分

127：底板

128：侧墙

129：舌部

130：风扇件

132：集压区

140：散热鳍片

150：导流板

160：控制按钮

170：第一磁性件

180：第二磁性件

182：线圈

184：核心

190：封闭件

200：散热装置

d1/d2/d3/d4/d5：宽度

S：高度

具体实施方式

以下将以图式揭露本发明的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用于限制本发明。也就是说，在本发明部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单示意的方式绘示。

在本文中，使用第一、第二与第三等等的词汇，是用于描述各种组件、组件、区域、层与/或区块是可以被理解的。但是这些组件、组件、区域、层与/或区块不应该被这些术语所限制。这些词汇只限于用来辨别单一组件、组件、区域、层与/或区块。因此，在下文中的一第一组件、组件、区域、层与/或区块也可被称为第二组件、组件、区域、层与/或区块，而不脱离本发明的本意。

图1绘示依据本发明多个实施方式的散热装置100处于第一模式时的立体图，其中第一模式可为正常运转模式。图2依据图1绘示本发明多个实施方式的散热装置100处于第一模 式时的上视透视图。如图1以及图2所示，散热装置100包含风扇模块110、散热鳍片140以及导流板150(参见图2)。风扇模块110包含壳体120、风扇件130以及封闭件190(参见图3或图4)。壳体120具有壳内空间122、出气口124以及进气口，并包含侧墙128。在多个实施方式中，壳体120可包含底板127，与侧墙128共同定义壳内空间122。出气口124位于底板127，且当散热装置100为正常运转模式时，出气口124可开启连通壳内空间122与外界，以排除热空气。进气口具有第一部分126a以及第二部分126b。侧墙128具有舌部129。风扇件130枢设于壳内空间122中，并沿着单一旋转方向相对壳体120旋转，其中侧墙128与风扇件130之间由舌部129沿着旋转方向至进气口定义集压区132。封闭件190设置于出气口124，配置以可选择性地开启或封闭出气口124。散热鳍片140设置于进气口的第一部分126a。导流板150枢接壳体120于进气口的第一部分126a以及第二部分126b之间，并延伸进入壳内空间122。当散热装置100处于第一模式或正常运转模式时，封闭件190开启出气口124，且导流板150相对于壳体120转动而阻挡于集压区132与进气口的第二部分126b之间，以将集压区132与进气口的第二部分126b隔开，让气流自进气口的第一部分126a进入壳内空间122后，经风扇件130推送、加压至集压区132而自出气口124离开风扇模块110。当散热装置100处于正常运转模式时，导流板150可隔绝壳内空间122与进气口的第二部分126b相连通，使得气流仅得以自出气口124离开风扇模块110。

图3绘示依据本发明多个实施方式的散热装置100处于第二模式时的立体图，其中第二模式可为除尘模式。图4依据图3绘示本发明多个实施方式的散热装置100处于第二模式时的上视透视图，其中散热装置100的风扇件130因受封闭件190遮蔽而绘示为虚线。如图3以及图4所示，当散热装置100处于第二模式或除尘模式时，封闭件190可封闭出气口124，且导流板150相对于壳体120转动而阻挡于集压区132与进气口的第一部分126a的间，以将自进气口的第一部分126a受风扇件130产生的负压所吸引的气流，自进气口的第一部分126a进入壳内空间122后，经风扇件130推送、加压至集压区132而自与集压区132连通的进气口的第二部分126b离开风扇模块110。

由于导流板150可切换式地装设于风扇模块110的壳体120中，可选择性地于正常运转模式中抵靠侧墙128而阻挡于集压区132与进气口的第二部分126b之间，或于除尘模式中远离侧墙128而阻挡于集压区132与进气口的第一部分126a之间，让经风扇件130与壳体120共同加压后的气流受导流板150与封闭件190共同作用而自出气口124离开或自进气口的第二部分126b离开，且无需变更风扇件130的旋转方向。当封闭件190封闭出气口124，且导 流板150阻挡于集压区132与进气口的第一部分126a之间时，风扇件130可将加压后的空气自进气口的第一部分126a带往进气口的第二部分126b，通过加压的气流带动黏滞于风扇模块110进气口外或散热鳍片140间的灰尘进入壳内空间122，并随着风扇件130推送、加压的气流自进气口的第二部分126b离开，以达致排除灰尘的功能。如此一来，散热装置100可于不改变风扇件130旋转方向的情况下，排除堆积于散热装置100的散热鳍片140与风扇模块110的灰尘，藉此，可降低或避免散热装置100因灰尘堆积影响到空气流通进入风扇模块110的情况，使散热装置100的工作效率以及热交换效率提高。

参照图2，在多个实施方式中，进气口的第一部分126a的截面积大于进气口的第二部分126b的截面积。换句话说，在多个实施方式中，进气口的第一部分126a具有宽度d1以及进气口的第二部分126b具有宽度d2，且进气口的第一部分126a以及进气口的第二部分126b共同具有高度S，进气口的第一部分126a的宽度d1大于进气口的第二部分126b的宽度d2。如此一来，可让图4中，位于进气口的第一部分126a的气流的速度小于进气口的第二部分126b的速度，以制造气流流经进气口的第一部分126a与进气口的第二部分126b时的压力差，让气流可顺畅地自进气口的第一部分126a经风扇件130至进气口的第二部分126b离开，且可进一步地减少或避免灰尘自进气口的第一部分126a进入壳内空间122后，因压力差过小，而留滞于壳内空间122中，更影响散热装置100的运作。

参照图4，在多个实施方式中，当散热装置100处于第二模式或除尘模式时，导流板150远离进气口的一端与侧墙128靠近进气口的第一部分126a的一侧之间的最短距离d3大于导流板150远离进气口的一端与侧墙128靠近进气口的第二部分126b的一侧之间的最短距离d4。亦即，当散热装置100于除尘模式时，以导流板150阻挡而将壳内空间122靠近进风口的一侧分隔成两部分，其中靠近进风口的第一部分126a的部分的截面积大于靠近进风口的第二部分126b的部分的截面积，以让进气口的第一部分126a的气流的速度小于进气口的第二部分126b的速度，使得气流流经进气口的第一部分126a与进气口的第二部分126b时可制造压力差，让气流可更顺畅地自进气口的第一部分126a经风扇件130至进气口的第二部分126b离开。

同样地，参照图4，在多个实施方式中，当散热装置100处于第二模式或除尘模式时，进气口的第一部分126a的截面积大于导流板150远离进气口的一端与舌部129之间的截面积。换句话说，在多个实施方式中，散热装置100处于除尘模式时，进气口的第一部分126a具有宽度d5以及导流板150远离进气口的一端与舌部129之间的宽度d3，且进气口的第一部分 126a与壳内空间122共同具有高度S，进气口的第一部分126a的宽度d5大于导流板150远离进气口的一端与舌部129之间的宽度d3。如此一来，可让图4中，受风扇件130所制造的负压而吸引的气流自进气口的第一部分126a进入壳内空间122后的速度小于流经导流板150远离进气口的一端与舌部129之间的速度，可更大程度地加压进入风扇件130前的气流速度，让气流进入风扇件130后可更顺畅地至进气口的第二部分126b离开。

值得注意的是，此处所述的进气口的第一部分126a的截面积与进气口的第二部分126b的截面积、导流板150阻挡而将壳内空间122靠近进风口的一侧分隔成两部分，其中靠近进风口的第一部分126a的部分的截面积与靠近进风口的第二部分126b的部分的截面积，或进气口的第一部分126a的截面积与导流板150远离进气口的一端与舌部129之间的截面积等，仅为示例，并非用于限制本发明。应了解到，本领域具有通常知识者，可视实际需要，在不脱离本揭露的精神和范围下，做适度的修改或替代，只要当散热装置100处于除尘模式时，气流可携带灰尘自进气口的第一部分126a受风扇件130所产生的压力差吸引，而进入风扇件130加压，再自进气口的第二部分126b离开即可。

参照图3，在多个实施方式中，封闭件190可为快门式开关。风扇模块110还可包含控制按钮160，配置以开启或关闭快门式开关。应了解到，此处所述的封闭件190的形式仅为示例，并非用于限制本发明，本领域具有通常知识者，可视实际需要，在不脱离本揭露的精神和范围下，做适度的修改或替代，只要控制按钮160可选择性地控制封闭件190开启或关闭出气口124与壳内空间122连通即可。

在多个实施方式中，导流板150远离进气口的一端连结快门式开关，其中当快门式开关封闭时，快门式开关带动导流板150的远离进气口的一端远离侧墙128。在多个实施方式中，导流板150可通过连动杆连结封闭件190，以与封闭件190连动。在多个实施方式中，导流板150可与封闭件190分开动作。在多个实施方式中，导流板150可包含活门与连动杆(图未绘示)。

图5绘示依据本发明另外的多个实施方式的散热装置200处于第一模式时的上视透视图，其中第一模式可为正常运转模式。图6绘示依据本发明另外的多个实施方式的散热装置200处于第二模式时的上视透视图，其中第二模式可为除尘模式。如图5以及图6所示，在多个实施方式中，导流板150可包含第一磁性件170。在多个实施方式中，第一磁性件170设置于导流板150靠近进气口的第二部分126b的一端。散热装置200还可包含第二磁性件180。第二磁性件180配置以可选择性地吸引第一磁性件170，使导流板150远离进气口的一端扺靠壳 体120，或排斥第一磁性件170，使导流板150远离进气口的一端远离壳体120。

在多个实施方式中，第二磁性件180包含核心184、线圈182以及电源供应(图未绘示)。线圈182缠绕核心184。在多个实施方式中，线圈182与核心184间互相绝缘。电源供应电性连接线圈182。在多个实施方式中，电源供应可为交流供应源或可切换式地直流供应源。如图6所示，当电源供应发出第一电流时，第二磁性件180排斥第一磁性件170，使导流板150远离进气口的一端远离侧墙128而阻挡于集压区132与进气口的第一部分126a之间。举例来说，当第一磁性件170朝向侧墙128的一侧为N极，而电源供应发出第一电流让线圈182与核心184朝向第一磁性件170的一侧感应成N极而与第一磁性件170互斥，让第一磁性件170转动而带动导流板150远离进气口的一端远离侧墙128。但不限于此，本领域具有通常知识者，可视实际需要，在不脱离本揭露的精神和范围下，做适度的修改或替代，只要在电源供应发出第一电流让线圈182与核心184感应产生磁极的情况下，能够排斥第一磁性件170转动导流板150远离侧墙128即可。

如图5所示，在多个实施方式中，当电源供应发出第二电流时，其中第一电流的方向与第二电流的方向相反，第二磁性件180吸引第一磁性件170，使导流板150远离进气口的一端扺靠侧墙128而阻挡于集压区132与进气口的第二部分126b之间。举例来说，当第一磁性件170朝向侧墙128的一侧为N极，而电源供应发出方向与第一电流方向相反的第二电流让线圈182与核心184朝向第一磁性件170的一侧感应成S极而与第一磁性件170相吸，让第一磁性件170转动而带动导流板150远离进气口的一端抵靠侧墙128。但不限于此，本领域具有通常知识者，可视实际需要，在不脱离本揭露的精神和范围下，做适度的修改或替代，只要在电源供应发出第二电流让线圈182与核心184感应产生磁极的情况下，能够吸引第一磁性件170转动导流板150朝向侧墙128移动即可。

在多个实施方式中，当导流板150远离进气口的一端扺靠侧墙128时，电源供应可停止第二电流，而让第一磁性件170与核心184间互相磁性吸引。举例来说，核心184可为具暂时性铁磁性的物质，受线圈182上不同的电流感应成不同的磁极排列，当第一磁性件170靠近核心184后，即便切断电源供应，由于核心184已受第一磁性件170暂时磁化而与第一磁性件170相吸，故仍可维持互相吸引的状态，直到电源供应提供第一电流为止。

综上所述，本发明提供一种散热装置包含风扇模块、散热鳍片以及导流板。风扇模块包含壳体、风扇件以及封闭件。壳体具有壳内空间、出气口以及进气口，并包含侧墙。进气口具有第一部分以及第二部分。侧墙具有舌部。风扇件枢设于壳内空间中，并可沿着旋转方向 相对壳体旋转，其中侧墙与风扇件之间由舌部沿着旋转方向至进气口定义集压区。封闭件设置于出气口，配置以可选择性地开启或封闭出气口。散热鳍片设置于进气口的第一部分。导流板枢接壳体于进气口的第一部分以及第二部分之间，并延伸进入壳内空间。当散热装置处于第一模式时，封闭件开启出气口，且导流板相对于壳体转动而阻挡于集压区与第二部分之间。当散热装置处于第二模式时，封闭件封闭出气口，且导流板相对于壳体转动而阻挡于集压区与第一部分之间。

通过以上较佳具体实施例的详述，希望能更加清楚描述本发明的特征与精神，而并非以上述所揭露的较佳具体实施例来对本发明的范畴加以限制。相反地，其目的是希望能涵盖各种改变及具相等性的安排于本发明所欲申请的权利要求范围的范畴内。