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【专利摘要】本发明提供一种水晶振子，能够抑制电源接通后的频率变化，提高老化特性，降低耐环境特性的不均。所述水晶振子中，IT切割的圆形水晶片(1)是在外周上的相对向的两点受到支撑，并且，以连结所述两点的直线自结晶轴的Z″轴算起的面内旋转角度成为：-12°～+4°的范围与+60°～+80°的范围中的任一范围内所含的角度的方式来加以支撑，而且在水晶片的支撑位置上包含缺口部，缺口部卡合于形成在支撑体的狭缝，而对所述水晶片加以支撑。
【专利说明】水晶振子
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种使用IT切割水晶片的水晶振子，尤其涉及一种能够提高老化(aging)特性，降低耐环境特性的不均的水晶振子。
【背景技术】
[0002][现有技术的说明]
[0003]使用IT切割水晶片的水晶振子用于恒温槽型的水晶振荡器(0CX0 =OvenControlled Crystal Oscillator (恒温控制水晶振荡器))等。
[0004]IT切割的水晶振子是在经两次旋转的水晶片上形成电极而成，所述经两次旋转的水晶片是切取自如下的面，所述面是使晶体的与Y轴正交的面以X轴为中心沿逆时针方向旋转约34°，然后自所述旋转后的位置以Z轴为中心旋转约19°而成的面。
[0005][面内旋转角度]
[0006]将经两次旋转而生成的Z轴设为Z"轴，所述两次旋转是自结晶轴(crystalaxis)的Z轴、X轴分别沿逆时针方向进行旋转。
[0007]在使用圆形水晶片的水晶振子中，通常是在外周上的两点处支撑水晶片，将连结所述两点的直线(直径)与Z"轴所成的角度设为面内旋转角度。成为支撑点的两点是形成有电极的位置。
[0008]而且，在经两次旋转切割的水晶振子中，存在:自Z"轴算起的面内旋转角度Ψ的大小，对振动特性造成影响的情况。
[0009][现有的IT切割的水晶振子中的老化特性:图8]
[0010]利用图8，说明现有的IT切割的水晶振子中的老化特性。图8是表示现有的IT切割的水晶振子的老化特性的示例的说明图。
[0011]如图8所示，横轴表示自电源接通算起的天数，纵轴表示频率变化的比例(Af /f)，可知在现有的IT切割的水晶振子中，自电源接通后约10天期间，存在大幅度的频率变化。
[0012]可认为其原因在于，制造水晶振子时所施加的应力，在振动开始后被慢慢放开。
[0013]再者，在图8中，表示自Z"轴算起的面内旋转角度Ψ为0°的情况。
[0014][水晶片的旋转偏移]
[0015]而且，在现有的水晶振子中存在如下情况:对水晶片进行支撑固定时水晶片发生旋转，从而水晶片的角度产生偏移，使得对热循环(heat cycle)或撞击等环境的耐受性(耐环境特性)产生不均。
[0016][环境试验的示例:图9、图10]
[0017]在这里，利用图9、图10，说明:经两次旋转的水晶振子即SC切割的水晶振子中的、面内旋转角度与频率变化量的关系。图9是表示热循环试验的结果的说明图，图10是表示落下试验的结果的说明图。
[0018][热循环试验:图9][0019]在热循环试验中，使面内旋转角度在0°~90°的范围内变化，测定在_55°C~+125°C的各温度下，实施100次循环保持30分钟时的频率变化量。图9表示其结果，关于经试验的六个样品，表示了频率变化量的最大值、最低值、平均值。
[0020]如图9所示，频率变化量根据面内旋转角度V而不同，在45°的情况下，+方向的频率变化量最大。
[0021][落下试验:图10]
[0022]在落下试验中，使面内旋转角度在0°~90°的范围内变化，测定在自IOOcm的高度自由落下至硬质木板上时的频率变化量。对各样品进行了三次自然落下。
[0023]图10表示其结果，关于经试验的六个样品，表示了频率变化量的最大值、最低值、平均值。
[0024]如图10所示，在面内旋转角度￥为45°时，频率变化量最大。
[0025][相关技术]
[0026]再者，作为水晶振子的相关技术，有日本专利特开2004-096568号公报“IT切割的水晶振子”(日本电波工业股份有限公司，专利文献I)、日本专利特开2008-099230号公报“SC切割水晶振子及高稳定水晶振荡器”(爱普生拓优科梦(Epson Toyocom)股份有限公司，专利文献2)。
[0027]专利文献I中 记载有如下构成:在IT切割的水晶振子中，保持自Z轴算起的旋转角度为18° ±18°及198° ±18°的部分、与自Z轴算起的旋转角度为108° ±18°及288° ±18°的部分中的彼此相对向的至少一组边缘部分，作为水晶片的板面的位移少的部分。
[0028]此外，专利文献2中记载有如下构成:在SC切割的水晶振子中，支撑着自TL'轴算起的旋转角度为80°~90°、165°~180°、140°~150°、0°~5°中的两点，所述TL'轴是自Z轴、X轴分别沿顺时针方向旋转180°而生成。
[0029][现有技术文献]
[0030][专利文献]
[0031][专利文献I]日本专利特开2004-096568号公报
[0032][专利文献2]日本专利特开2008-099230号公报
[0033]但是，在现有的IT切割的水晶振子中，存在电源接通后的频率变化大，老化特性不均的问题。
[0034]而且，在现有的IT切割的水晶振子中，存在耐环境特性因水晶片的旋转偏移而不均的问题。
【发明内容】
[0035]本发明是鉴于上述实情而开发的，其目的在于提供一种IT切割的水晶振子，能够抑制电源接通后的频率变化，提高老化特性，降低耐环境特性的不均。
[0036]用于解决所述现有示例的问题的本发明是一种具备IT切割的圆形水晶片的水晶振子，其特征在于:水晶片是在外周部的两点受到支撑，并且，将连结所述两个点的直线与经两次旋转的Z"轴所成的面内旋转角度设于:包含频率变化量为零时的角度的特定范围内。[0037]并且，本发明如所述水晶振子，其特征在于:特定范围是指自Z"轴算起的面内旋转角度为-12°~+4°的范围、或+60°~+80°的范围中的任一范围。
[0038]并且，本发明如所述水晶振子，其特征在于:水晶片在被支撑的两点的位置上包含缺口部，支撑水晶片的支撑体(supporter)包含卡合于缺口部的狭缝，缺口部包括:自被支撑的点朝向中心而形成的水平部、以及自靠近水平部的中心的端部垂直向下而形成的垂直部，并且缺口部的水平部卡合于支撑体的狭缝，从而支撑着水晶片。
[0039]并且，本发明如所述水晶振子，其特征在于，支撑体包括:第I突出部，自支撑体本体向与水晶片的中心方向相反的方向突出?’第2突出部，自第I突出部向更上侧突出；以及狭缝，自支撑体本体跨越第I突出部及第2突出部而连续地形成；而且水晶片的缺口部的水平部卡合于形成在支撑体本体上的狭缝的端部，并且水晶片的较缺口部更靠上侧的外周部收纳于形成在第2突出部的狭缝内，从而支撑着水晶片。
[0040]发明的效果
[0041]根据本发明，所述水晶振子设为:包括IT切割的圆形水晶片，水晶片是在外周部的两点受到支撑，并且将连结所述两个点的直线与经两次旋转的Z"轴所成的面内旋转角度设于:包含频率变化量为零时的角度的特定范围内，因此，具有可使频率经时变化量为极小，而抑制电源接通后的频率变化、提高老化特性的效果。
[0042]并且，根据本发明，所述水晶振子设为:水晶片在被支撑的两点的位置上包含缺口部，支撑水晶片的支撑体包含卡合于缺口部的狭缝，缺口部包括:自被支撑的点朝向中心而形成的水平部、以及自靠近水平部的中心的端部垂直向下而形成的垂直部，缺口部的水平部卡合于支撑体的狭缝，从而支撑着水晶片，因此，可以防止水晶片旋转而自最佳的面内旋转角度偏移，保持在最佳 的位置支撑着水晶片的状态，从而具有能够维持良好的老化特性，并且降低耐环境特性的不均的效果。
[0043]此外，根据本发明，所述水晶振子设为支撑体包括:第I突出部，自支撑体本体向与水晶片的中心方向相反的方向突出；第2突出部，自第I突出部向更上侧突出；以及狭缝，自支撑体本体跨越第I突出部及第2突出部而连续地形成；而且水晶片的缺口部的水平部卡合于形成在支撑体本体上的狭缝的端部，并且水晶片的较缺口部更靠上侧的外周部收纳于形成在第2突出部上的狭缝内，从而支撑着水晶片，因此，可以利用水晶片的缺口部的水平部以及缺口部的上侧的外周部的两点，水晶片固定于支撑体上，从而具有可靠地保持水晶片而使老化特性更稳定，并且降低耐环境特性的不均的效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0044]图1是表示本发明的第I实施方式的水晶振子的构成的示意性说明图。
[0045]图2是表示IT切割水晶振子中的面内旋转角度Ψ的说明图。
[0046]图3是表示IT切割的水晶振子中水晶片的面内旋转角度Ψ与频率经时变化的关系的图表。
[0047]图4是表示第I水晶振子中的水晶片的支撑位置的示意性说明图。
[0048]图5是表示第2水晶振子中的水晶片的形状的示意性说明图。
[0049]图6(a)~图6(c)是表示第2水晶振子的构成的示意性说明图，图6 (a)是正面说明图，图6(b)是侧面说明图，图6(c)是支撑体的前端部分的放大说明图。[0050]图7(a)?图7(c)是表示第2水晶振子的变形例的构成的说明图，图7 (a)是正面说明图，图7(b)是侧面说明图，图7(c)是支撑体的前端部分的放大说明图。
[0051]图8是表示现有的IT切割的水晶振子的老化特性的示例的说明图。
[0052]图9是表示热循环试验的结果的说明图。
[0053]图10是表示落下试验的结果的说明图。
[0054]符号的说明:
[0055]1、11:水晶片
[0056]2:电极
[0057]3、31、36:支撑体
[0058]4:导电性粘接剂
[0059]5:金属基底
[0060]6:导通端子
[0061]7:缺口部
[0062]71冰平部
[0063]72:垂直部
[0064]31a:支撑体本体
[0065]32:第I突出部
[0066]33:第2突出部
[0067]34、37:狭缝
[0068]A、B:图案(支撑IT切割的圆形水晶片的两点的位置)
[0069]K':与A区域相对向的区域
[0070]B':与B区域相对向的区域
[0071]X"、Z":结晶轴
[0072]Ψ:面内旋转角度
【具体实施方式】
[0073]—面参照附图，一面说明本发明的实施方式。
[0074][实施方式的概要]
[0075]本发明的实施方式的水晶振子是使用IT切割的圆形水晶片，并且设为如下构成，即，对水晶片在外周部的两点加以支撑，将连结所述两点的直线的自经两次旋转的Z"轴算起的面内旋转角度Ψ设为-12°?+4°、+60°?+80°，从而可以抑制电源接通后的频率变化，能够提高老化特性。
[0076]并且，本发明的实施方式的水晶振子是:在所述水晶振子中，水晶片在被支撑体所支撑的两处边缘部的下侧包含L字型的缺口，并且，支撑体为包含卡合于水晶片的所述缺口部的狭缝的形状，从而可以保持水晶片的角度不发生偏移，能够维持良好的老化特性。
[0077][第I实施方式的水晶振子的构成:图1]
[0078]图1是表示本发明的第I实施方式的水晶振子的构成的示意性说明图。
[0079]如图1所示，第I实施方式的水晶振子(第I水晶振子)包括:水晶片1、电极2、支撑体3、导电性粘接剂4、金属基底(base) 5以及导通端子6。[0080]水晶片I是经两次旋转切割的IT切割的圆形水晶坯料(crystal blank)。水晶片I是:在直径的两端附近的外周部的两点处，借由两根支撑体3而支撑于金属基底5上。
[0081]电极2设置于水晶片I的表面及背面，包括:激振电极(excitation electrode),设置于水晶片I的中心部；以及引出电极，自激振电极引出至外侧。引出电极是在水晶片I的表面及背面上，引出至彼此相对向的位置(相对于中心为大致对称的位置)。
[0082]支撑体3将水晶片I支撑于金属基底5上，并且与电极2电性连接。支撑体3包含狭缝，所述狭缝是以支撑水晶片I的成为形成有引出电极的直径的两端的边缘部的方式，而在所述边缘部附近向内侧呈“〈”字型弯曲，在弯曲的部分夹着(收纳)所述边缘部。
[0083]导电性粘接剂4将水晶片I固定于支撑体3上，并且将电极2与支撑体3加以电性连接。
[0084]导通端子6垂直地设置于金属基底5的主面上，与支撑体3电性连接，并且在金属基底5的背面侧与外部导通。
[0085][面内旋转角度:图2]
[0086]图2是表示IT切割水晶振子中的面内旋转角度Ψ的说明图。
[0087]如图2所示，将在结晶轴的X" -Z"平面内，连结以Y轴为中心的水晶片I的被支撑体3所支撑的两点的直径、与Z"轴所成的角度Ψ，称为面内旋转角度。
[0088]并且，作为第I水晶振子的特征，以使水晶片的面内旋转角度Ψ成为使频率经时变化缩小的特定角度的方式，而利用支撑体3进行支撑。
[0089][面内旋转角度与频率经时变化的关系:图3]
[0090]其次，利用图3，说明IT切割的水晶振子中，水晶片的面内旋转角度Ψ与频率经时变化的关系。图3是表示IT切割的水晶振子中，水晶片的面内旋转角度Ψ与频率经时变化的关系的图表(graph)。
[0091]图3中，表示了如下示例:在面内旋转角度Ψ为-90°?+90°的范围内，改变水晶片I的支撑位置，测定在电源接通后10天后的频率经时变化。
[0092]如图3所示，频率经时变化的量根据水晶片的面内旋转角度Ψ而不同，还存在频率变化量几乎为零的情况。
[0093]在图3的示例中，在面内旋转角度Ψ为-4°左右、+70°左右时，频率变化量变得极小。
[0094]第I水晶振子是利用这种现象，而设为:以特定的面内旋转角度支撑水晶片，以尽可能地缩小频率经时变化。
[0095][第I水晶振子中的水晶片的支撑位置:图4]
[0096]其次，利用图4，说明第I水晶振子中的水晶片的支撑位置。图4是表示第I水晶振子中的水晶片的支撑位置的示意性说明图。
[0097]如图4所示，在第I水晶振子中，将支撑IT切割的圆形水晶片的两点的位置设为A、B两个图案。
[0098]如图4所示，在第I水晶振子中，在A图案及B图案的两种支撑位置支撑着水晶片，所述A图案是在自Z"轴算起的旋转角度为-12°?+4° (-4° ±8° )的区域(A区域)及与之相对向的+168°?+184° (176° ±8° )的区域(A'区域)进行支撑，所述B图案是在自Z"轴算起的旋转角度为+60°?+80° (70° ±10° )的区域(B区域)及与之相对向的+240°?+260° (+250° ±10° )的区域(B'区域)进行支撑。
[0099]S卩，在第I水晶振子中，在与所述两个图案相对应的区域内，形成有引出电极。
[0100]所述两个图案如图3所示，在各区域内，均包含:在电源接通后10天期间的、频率经时变化量为零的面内旋转角度。
[0101]S卩，在第I水晶振子中，以达到几乎不产生频率经时变化的面内旋转角度Ψ的方式，而在最佳的支撑位置支撑水晶振子。
[0102]由此，在第I水晶振子中，可以使在电源接通后10天期间的频率经时变化为最小，从而可以抑制老化特性的不均，能够获得良好的振动特性。
[0103]再者，A图案的区域的角度范围小于B图案的原因在于，图3的图表的倾斜度大，频率经时变化量达到O左右的角度裕度(margin)小。
[0104]关于A图案、B图案，为了进一步提高精度，也可以设为:以频率经时变化为O的点为中心而±5°左右的狭窄范围。并且，在所有图案中，均可以根据所需要的规格(spec)来适当设定距离中心的宽度。
[0105][第I实施方式的效果]
[0106]根据本发明的第I实施方式的水晶振子，水晶振子是对IT切割的圆形水晶片在外周上的相对向的两点处加以支撑，并且，以连结两点的直线的相对于结晶轴的Z"轴的面内旋转角度成为-12°?+4°的范围与60°?80°的范围中的任一范围内所含的角度的方式，而支撑着水晶片1，因此，可以大体消除在自电源接通后的10天期间的频率经时变化，从而具有能够降低老化特性的不均，并提高频率稳定性的效果。
[0107][第2实施方式的另一水晶振子]
[0108]其次，说明本发明的第2实施方式的水晶振子。
[0109]本发明的第2实施方式的另一水晶振子(第2水晶振子)是:针对所述第I水晶振子，改良了水晶片的形状及支撑体的形状，以防止水晶片旋转而自最佳支撑位置(最佳面内旋转角度)偏移，使频率稳定性进一步提高。
[0110][第2水晶振子中的水晶片的形状:图5]
[0111]首先，利用图5，说明第2水晶振子中的水晶片的形状。图5是表示第2水晶振子中的水晶片的形状的示意性说明图。
[0112]如图5所示，第2水晶振子的水晶片11是IT切割的圆形水晶片，在两面上包含有电极2。并且，引出电极的两端成为:被支撑体所支撑的部分。在这里，引出电极的两端的位置位于:连结两端的直线与Z"轴所成的角度成为所述最佳面内旋转角度Ψ时的区域内，是几乎不产生频率经时变化的支撑位置。
[0113]并且，作为第2水晶振子的特征，在水晶片11的形成引出电极并且被支撑体所支撑的两处支撑部分上，形成有L字型的缺口部7。
[0114]缺口部7包含L字型的两条边，具有:自水晶片I的支撑位置朝向中心形成的水平部71、以及自靠近水平部71的中心的端部向金属基底5垂直向下而形成的垂直部72。
[0115]两个缺口部7的水平部71形成于最佳支撑位置(区域内)，所述最佳支撑位置相当于在第I水晶振子中所说明的A、B、C中的任一图案。
[0116][第2水晶振子的构成:图6(a)?图6(c)]
[0117]利用图6(a)?图6(c)，说明第2水晶振子的构成。图6 (a)?图6 (C)是表示第2水晶振子的构成的示意性说明图，图6(a)是正面说明图，图6(b)是侧面说明图，图6(c)是支撑体的前端部分的放大说明图。
[0118]如图6 (a)、图6 (b)所示，第2水晶振子的基本构成与图1所示的第I水晶振子相同，包括:水晶片U、电极2、支撑体31、导电性粘接剂4、金属基底5及导通端子6，并且，在金属基底5上借由两根支撑体31而搭载有水晶片11。
[0119]如图5所示，水晶片11的形状为包含缺口部7的形状。
[0120]并且，如下所述，支撑体31的形状与第I水晶振子不同。
[0121]关于其他构成部分，由于与第I水晶振子相同，所以省略说明。
[0122]如图6(c)所示，第2水晶振子的支撑体31包括:支撑体本体31a，垂直地搭载于金属基底5上；第I突出部32，自支撑体本体31a向外侧(与水晶片11的中心方向为相反侦U)突出；以及第2突出部33，自第I突出部32进而向与金属基底5为相反侧而大致垂直地关出。
[0123]此外，设置有狭缝34，所述狭缝34是自支撑体本体31a跨越第I突出部32、第2突出部33而连续地形成。
[0124]并且，在第2水晶振子中，在支撑体31搭载有水晶片11时，水晶片11的缺口部7的水平部71卡合(卡挂)于狭缝34的支撑体本体31a侧的端部，而被支撑于支撑体31上。
[0125]此外，水晶片11的较缺口部7更靠上侧的外周的一部分收纳于狭缝34的第2突出部侧，且一部分突出至外侧。
[0126]并且，支撑体31的狭缝34与水晶片11相接的部分是:经导电性粘接剂4而粘接。
[0127]两根支撑体31是:以包含缺口部7的水晶片11可如上所述卡合并收纳于狭缝34而搭载的方式，以适当的间隔配置于金属基底5上。
[0128]如上所述，在第2水晶振子中，形成于水晶片11的最佳支撑位置上的两处缺口部7卡合于狭缝34的支撑体本体31a侧的端部，进而水晶片11的缺口部7的上部的外周部被收纳于形成在第2突出部33的狭缝34内，由此可以防止水晶片11在搭载后发生旋转，从而可以维持在最佳位置(最佳面内旋转角度)支撑着水晶片11的状态，保持良好的老化特性。
[0129]与此同时，在第2水晶振子中，可以将面内旋转角度保持在规定值，因此可以降低水晶振子之间的个体差异，降低对热循环或撞击的耐受性的不均。
[0130][第2水晶振子的变形例:图7(a)?图7 (c)]
[0131]其次，利用图7(a)?图7 (C)，说明第2水晶振子的变形例。图7(a)?图7(c)是表示第2水晶振子的变形例的构成的说明图，图7(a)是正面说明图，图7(b)是侧面说明图，图7(c)是支撑体的前端部分的放大说明图。
[0132]在第2水晶振子的变形例(变形例)中，使用图5所示的包含缺口部7的水晶片11，这点与第2水晶振子相同，但是将支撑体的形状设为更简单的形状。
[0133]关于其他构成部分，与第2水晶振子相同。
[0134]如图7(a)、图7(b)所示，在变形例中，借由两根支撑体36，而将包含缺口部7的水晶片11垂直地保持于金属基底上。
[0135]并且，如图7(c)所示，变形例的支撑体36在前端部分设置有狭缝37。
[0136]在变形例中，在搭载着水晶片11的情况下，缺口部7的水平部71卡合于支撑体36的狭缝37而受到支撑。
[0137]变形例的支撑体37与第2水晶振子的支撑体31相比，没有对水晶片11的缺口部7的上侧的外周部进行收纳的狭缝，因此，保持水晶片11的稳定性稍差，但是具备防止水晶片11的旋转而保持最佳面内角度的效果，此外，可以大幅度地简化支撑体的制造步骤，量产性优异。
[0138][第2实施方式的效果]
[0139]根据本发明的第2实施方式的水晶振子，所述水晶振子包含IT切割的圆形水晶片11，而且，在自Z"轴算起的面内旋转角度成为最佳角度的直径上的两端包含L字型的缺口部7，所述缺口部7包含水平部71，并且水平部71的下侧被垂直切削，所述缺口部7的水平部71卡合于设置在支撑体31 (或支撑体37)的狭缝，由此可以防止水晶片11的旋转，维持以最佳面内旋转角度支撑着水晶片的状态，从而具有能够保持良好的老化特性，并降低对热循环或撞击的环境耐受性的不均的效果。
[0140]并且，根据本发明的第2水晶振子，支撑体31的前端部分被弯曲成两段，包含第I突出部32及第2突出部33，而且设置有狭缝34，所述狭缝34是自支撑体本体31a跨越第I突出部、第2突出部33而连续地形成，因而，当搭载着包含缺口部7的水晶片11时，缺口部?的水平部71卡合于狭缝34的支撑体本体31a侧的端部，并且缺口部7的上侧的外周部收纳于狭缝34的第2突出部33侧的部分，因此，具有可以进一步稳定地保持水晶片11，并能够降低不均而形成为更良好的特性的效果。
[0141][产业上的可利用性] [0142]本发明适用于能够提高老化特性，并且降低耐环境特性的不均的IT切割的水晶振子。
【权利要求】
1.一种水晶振子，具备IT切割的圆形水晶片，所述水晶振子的特征在于:所述水晶片是在外周部的两点受到支撑，将连结所述两个点的直线与经两次旋转的Z"轴所成的面内旋转角度设于:包含频率变化量为零时的角度的特定范围内。
2.根据权利要求1所述的水晶振子，其特征在于，所述特定范围是指:自Z"轴算起的面内旋转角度为-12°?+4°的范围、或+60°?+80°的范围中的任一范围。
3.根据权利要求1或2所述的水晶振子，其特征在于，所述水晶片在被支撑的两点的位置包含缺口部，支撑所述水晶片的支撑体包含:卡合于所述缺口部的狭缝，所述缺口部包括:自所述被支撑的点朝向中心而形成的水平部、以及自靠近所述水平部的中心的端部垂直向下而形成的垂直部，所述缺口部的水平部卡合于所述支撑体的狭缝，从而支撑着所述水晶片。
4.根据权利要求3所述的水晶振子，其特征在于，所述支撑体包括: 第I突出部，自所述支撑体的本体向与所述水晶片的中心方向相反的方向突出； 第2突出部，自所述第I突出部向更上侧突出；以及 狭缝，自所述支撑体的本体跨越所述第I突出部及所述第2突出部而连续地形成；并且所述水晶片的缺口部的水平部卡合于形成在所述支撑体的本体的狭缝的端部，并且所述水晶片的较所述缺口部更靠上侧的外周部收纳于形成在所述第2突出部的狭缝内，从而支撑着所述水晶片。
【文档编号】H03H9/02GK103716005SQ201310445143
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年9月25日 优先权日:2012年9月28日
【发明者】楠豊彰 申请人:日本电波工业株式会社