一种用于大功率整流装置的无发热柜体的利记博彩app
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于大功率整流装置的无发热柜体，包括柜体支撑框、环氧玻璃丝布板槽钢框架和绝缘支撑框架；柜体支撑框架包括底座和焊接在底座上的1根以上的槽钢立柱和1根以上的槽钢中立柱；环氧玻璃丝布板槽钢框架包括1根以上的环氧玻璃丝布板槽钢横称和1根以上的环氧玻璃丝布板槽钢侧称；各环氧玻璃丝布板槽钢横称和各环氧玻璃丝布板槽钢侧称分别固定在对应的支撑件上；绝缘支撑框架包括1根以上环氧玻璃丝布绝缘支撑，各环氧玻璃丝布绝缘支撑分别固定环氧玻璃丝布板槽钢横称上。本实用新型切断了柜体内的环流回路，使得柜体内无法形成环流，从而避免了柜体的环流发热。它采用内嵌式玻璃门，减小大面积铁板的涡流发热。
【专利说明】
一种用于大功率整流装置的无发热柜体
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种无发热柜体，特别是一种用于大功率整流装置的无发热柜体，属于大功率晶闸管整流技术领域。
【背景技术】
[0002]因为电化学、电解行业用整流装置，多为大功率整流设备，输出电流高达几千到几十千安培，设备内部连接铜排中通过的大电流形成了强磁场，而整流装置的柜体多为铁质材料，在强磁场作用下柜体中产生环流引起柜体发热。目前大功率整流多采用同相逆并联结构抵消柜内铜排之间的磁场，较少了柜体内的环流，降低了柜体温度。但同相逆并联结构连接铜排和使用整流元件较多，制作工艺复杂，成本较高对于输出电流在DC20KA以上的设备可以采用。而DC20KA以下设备采用该方式会大大增加整流装置的制作成本。因此一种用于大功率整流装置的无发热柜体采用环氧玻璃丝布板槽钢作为柜内铜排的支撑架钢和外框横梁，从而切断柜体内的环流回路消除柜体环流发热问题。与同相逆并联结构比较简化了制作工艺、减少了连接铜排和整流元件降低了整流装置制作成本。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型针对现有技术的不足，提供一种用于大功率整流装置的无发热柜体。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下:
[0005]—种用于大功率整流装置的无发热柜体，包括柜体支撑框、环氧玻璃丝布板槽钢框架和绝缘支撑框架;所述柜体支撑框架包括底座、I根以上的槽钢立柱和I根以上的槽钢中立柱组成;所述各槽钢立柱和各槽钢中立柱分别焊接在底座上;所述各槽钢立柱和各槽钢中立柱分别设有I个以上支撑件;所述环氧玻璃丝布板槽钢框架包括I根以上的环氧玻璃丝布板槽钢横称和I根以上的环氧玻璃丝布板槽钢侧称;所述各环氧玻璃丝布板槽钢横称和各环氧玻璃丝布板槽钢侧称分别固定在对应的支撑件上;所述绝缘支撑框架包括I根以上环氧玻璃丝布绝缘支撑，所述各环氧玻璃丝布绝缘支撑分别固定环氧玻璃丝布板槽钢横称上。
[0006]所述的用于大功率整流装置的无发热柜体，还包括柜体面板，所述柜体面板采用内嵌式玻璃门。
[0007]由于采用了以上技术方案，本实用新型所取得技术进步如下:
[0008]1、本实用新型采用氧玻璃丝布板槽钢切断了柜体内的环流回路，使得柜体内无法形成环流，从而避免了柜体的环流发热。
[0009]2、本实用新型的柜体面板采用内嵌式玻璃门，减小大面积铁板的涡流发热。
[0010]3、本实用新型与常规同相逆并联方式大功率整流装置相比内部电路连接简单，柜内使用铜排和整流器件数量少制作工艺简单，有利于减低设备的制作成本。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的正视图；
[0012]图2为本实用新型的侧视图；
[0013]图3为本实用新型的内部结构正视图；
[0014]图4为本实用新型的内部结构侧视图；
[0015]其中:1、底座，2、槽钢立柱，3、中立柱，4、环氧玻璃丝布板槽钢横称，5、支撑件，6、环氧玻璃丝布板槽钢绝缘支撑，7、环氧玻璃丝布板槽钢侧称，8、有机玻璃侧板，9、有机玻璃前后上封板，1、前后有机玻璃门。
【具体实施方式】
[0016]下面将结合附图和具体实施例对本实用新型进行进一步详细说明。
[0017]实施例1:
[0018]如图1-图4所示，一种用于大功率整流装置的无发热柜体，包括柜体支撑框、环氧玻璃丝布板槽钢框架和绝缘支撑框架;所述柜体支撑框架包括底座1、I根以上的槽钢立柱2和I根以上的槽钢中立柱3组成;所述各槽钢立柱2和各槽钢中立柱3分别焊接在底座I上;所述各槽钢立柱2和各槽钢中立柱3分别设有I个以上支撑件;所述环氧玻璃丝布板槽钢框架包括I根以上的环氧玻璃丝布板槽钢横称4和I根以上的环氧玻璃丝布板槽钢侧称7;所述各环氧玻璃丝布板槽钢横称4和各环氧玻璃丝布板槽钢侧称7分别固定在对应的支撑件5上；所述绝缘支撑框架包括I根以上环氧玻璃丝布绝缘支撑6，所述各环氧玻璃丝布绝缘支撑6分别固定环氧玻璃丝布板槽钢横称4上。
[0019]所述的用于大功率整流装置的无发热柜体，还包括柜体面板，所述柜体面板包括有机玻璃侧板8，有机玻璃前后上封板9和前后有机玻璃门10。
[0020]所述的用于大功率整流装置的无发热柜体，所述前后有机玻璃门10采用内嵌式玻璃门。
[0021]造成大功率整流装置柜体发热的原因有2种:a、柜内铜排磁场引起的铁磁材料形成涡流发热，b、柜内不同极性连接铜排在柜体不同处产生磁场使柜体连接产生环流发热。对于柜体的涡流发热采取铁磁材料远离磁场即可解决。柜体的环流发热必须采用绝缘材料切断环流回路才可以解决，本实用新型主要针对环流发热问题，采用环氧玻璃丝布板槽钢框架切断能够形成环流的柜体回路从而避免柜体内形成环流。氧玻璃丝布板槽钢框架与柜体支撑框的连接采用螺栓紧固，柜体面板采用内嵌式玻璃门，即方便查看柜内情况又可以减小大面积铁板的涡流发热。
[0022]本实施例中包括I个底座1、4根槽钢立柱2、6根槽钢中立柱3、6根环氧玻璃丝布板槽钢横称4、2根环氧玻璃丝布板槽钢侧称7、24根环氧玻璃丝布绝缘支撑6和18个冷板支撑件。槽钢立柱2和槽钢中立柱3焊接在底座I上，同时在槽钢立柱2和槽钢中立柱3的合适位置焊接支撑件5，组成柜体重力支撑框架。环氧玻璃丝布板槽钢横称4和环氧玻璃丝布板槽钢侧称7采用螺栓与支撑件5俩连接，环氧玻璃丝布绝缘支撑6通过螺栓固定在环氧玻璃丝布板槽钢横称4上，用于支撑柜内连接铜排和整流元件。有机玻璃侧板8通过螺栓固定在槽钢立柱2上，前后有机玻璃门1通过门轴固定在槽钢立柱2上。
【主权项】
1.一种用于大功率整流装置的无发热柜体，其特征在于:包括柜体支撑框、环氧玻璃丝布板槽钢框架和绝缘支撑框架;所述柜体支撑框架包括底座(1)、1根以上的槽钢立柱(2)和I根以上的槽钢中立柱(3)组成;所述各槽钢立柱(2)和各槽钢中立柱(3)分别焊接在底座(I)上;所述各槽钢立柱(2)和各槽钢中立柱(3)分别设有I个以上支撑件;所述环氧玻璃丝布板槽钢框架包括I根以上的环氧玻璃丝布板槽钢横称(4)和I根以上的环氧玻璃丝布板槽钢侧称(7);所述各环氧玻璃丝布板槽钢横称(4)和各环氧玻璃丝布板槽钢侧称(7)分别固定在对应的支撑件(5)上;所述绝缘支撑框架包括I根以上环氧玻璃丝布绝缘支撑(6)，所述各环氧玻璃丝布绝缘支撑(6)分别固定环氧玻璃丝布板槽钢横称(4)上。2.根据权利要求1所述的用于大功率整流装置的无发热柜体，其特征在于:还包括柜体面板，所述柜体面板包括有机玻璃侧板(8 )，有机玻璃前后上封板(9 )和前后有机玻璃门(1)03.根据权利要求2所述的用于大功率整流装置的无发热柜体，其特征在于:所述前后有机玻璃门(10)采用内嵌式玻璃门。
【文档编号】H02M7/00GK205622522SQ201620136579
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年2月24日
【发明人】马肃宇, 杨翠平, 王会芹, 张国征, 关志丽, 田伟, 刘培, 马天苗, 李昕, 张宁, 王超
【申请人】保定莱特整流器股份有限公司