一种线性振动马达的利记博彩app
【专利摘要】本实用新型涉及电子产品技术领域，提供一种线性振动马达，包括马达壳体和悬置于所述马达壳体内部的振动块，所述马达壳体内部还包括两个用于支撑所述振动块并为其提供弹性回复力的弹性支撑件，两个所述弹性支撑件分别设置在所述振动块振动方向的两端，所述弹性支撑件包括若干根成弯曲状设置的钢丝，所述钢丝一端与所述马达壳体内壁连接，另一端与所述振动块侧壁连接，该若干根钢丝的设置为振动块提供足够的回复力和支撑力，而且韧性可调节范围较大，同时，又耐疲劳，无摩擦力损耗。
【专利说明】
一种线性振动马达
技术领域
[0001]本实用新型属于电子产品技术领域，尤其涉及一种线性振动马达。
【背景技术】
[0002]便携式消费电子产品迅速发展，消费者越来越青睐更加轻薄化并具有更佳触觉体验的电子产品。线性振动马达一般用作触觉体验的执行组织，起到系统振动反馈的作用。电子产品更佳轻薄化的发展方向决定了振动组件也必须向尺寸扁平化方向改进。
[0003]目前，电子产品中使用的线性振动马达一般包括收容于壳体内的磁性振子和弹簧或弹片结构件。弹簧件用于将磁性振子悬置于壳体内，并提供回复力和为该磁性振子提供定位导向，其具有如下缺陷:
[0004]弹片为薄片金属材质，在长时间使用条件下，容易发生失效和弹性疲劳，而且容易断裂；
[0005]弹簧不仅要为振子组件提供回复力，还要提供悬置于空间的支撑力，而弹簧本身提供的支撑力和回复力难以达到平衡，需要使用轴和轴套对振子进行支撑，轴和轴套等的使用会导致整个线性振动马达内部零部件之间的摩擦，而产生能量损耗，从而降低了振动反馈的效果。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的在于提供一种既可提供足够的回复力和支撑力，又具有韧性可调节范围大，耐疲劳，无摩擦的线性振动马达。
[0007]本实用新型是这样实现的，一种线性振动马达，包括马达壳体和悬置于所述马达壳体内部的振动块，所述马达壳体内部还包括两个用于支撑所述振动块并为其提供弹性回复力的弹性支撑件，两个所述弹性支撑件分别设置在所述振动块振动方向的两端，所述弹性支撑件包括若干根成弯曲状设置的钢丝，所述钢丝一端与所述马达壳体内壁连接，另一端与所述振动块侧壁连接。
[0008]作为一种改进的方案，若干根所述钢丝与所述振动块侧壁的连接点汇集为第一连接点，若干个所述钢丝与所述马达壳体内壁的连接点汇集为第二连接点。
[0009]作为一种改进的方案，若干根所述钢丝弯折形成椭圆状或伞状。
[0010]作为一种改进的方案，所述第一连接点固定连接在第一挡块上，所述第一挡块固定连接在所述振动块侧壁上。
[0011]作为一种改进的方案，所述振动块包括质量块和两个磁铁，其中，所述质量块上设有磁铁安装孔，所述磁铁并行安装在所述磁铁安装孔内。
[0012]作为一种改进的方案，所述质量块振动方向的两个侧面上设有U型凹槽。
[0013]作为一种改进的方案，所述第一挡块固定安装在所述U型凹槽的底侧面上。
[0014]作为一种改进的方案，所述第二连接点固定连接在第二挡块上，所述第二挡块固定连接在所述马达壳体内壁上。
[0015]作为一种改进的方案，所述马达壳体内部还设有两组对所述振动块进行阻尼限位的限位块。
[0016]作为一种改进的方案，每组所述限位块设置在所述马达壳体内壁设置所述第二挡块的两侧。
[0017]由于线性振动马达包括马达壳体和悬置于所述马达壳体内部的振动块，所述马达壳体内部还包括两个用于支撑所述振动块并为其提供弹性回复力的弹性支撑件，两个所述弹性支撑件分别设置在所述振动块振动方向的两端，所述弹性支撑件包括若干根成弯曲状设置的钢丝，所述钢丝一端与所述马达壳体内壁连接，另一端与所述振动块侧壁连接，该若干根钢丝的设置为振动块提供足够的回复力和支撑力，而且韧性可调节范围较大，同时，又耐疲劳，无摩擦力损耗。
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型提供的线性振动马达的爆炸示意图；
[0019]图2和图3是本实用新型提供的线性振动马达的结构示意图；
[0020]图4是本实用新型提供的弹性支撑件的结构示意图；
[0021 ]其中，1-振动块，2-弹性支撑件，3-钢丝，4-第一连接点，5-第二连接点，6-线路板，7-线圈，8-质量块，9-磁铁，10-第一挡块，11-第二挡块，12-U型凹槽，13-限位块，14-底板，
15-夕卜壳。
【具体实施方式】
[0022]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0023]图1至图3分别示出了线性振动马达的结构示意图，为了便于说明，图中仅给出了与本实用新型相关的部分。
[0024]结合图4所示，线性振动马达包括马达壳体和悬置于马达壳体内部的振动块I，马达壳体内部还包括两个用于支撑振动块I并为其提供弹性回复力的弹性支撑件2，两个弹性支撑件2分别设置在振动块I振动方向的两端，弹性支撑件2包括若干根成弯曲状设置的钢丝3，该钢丝3—端与马达壳体内壁连接，另一端与振动块I侧壁连接。
[0025]其中，上述若干根钢丝3与振动块I侧壁的连接点汇集为第一连接点4，若干个钢丝3与马达壳体内壁的连接点汇集为第二连接点5。
[0026]当若干根钢丝3两端分别汇集为第一连接点4和第二连接点5时，若干根钢丝3弯折可形成椭圆状或伞状，其为振动块I提供的回复力和支撑力效果更好。
[0027]在本实用新型中，如图1所示，马达壳体内部还包括线路板6、线圈7等结构件，其中，线圈7粘贴在线路板6上，其为漆包线多层绕制而成，振动块I包括质量块8和两个磁铁9，其中，质量块8上设有磁铁安装孔(图中未标记)，磁铁9并行安装在磁铁安装孔内；
[0028]线圈7通过线路板6与外部电源连通，产生电磁场和磁铁感应，提供振动块I的驱动力。
[0029]在本实用新型中，上述第一连接点4固定连接在第一挡块10上，该第一挡块10固定连接在振动块I侧壁(即质量块8振动方向的侧壁)上，其中，该第一挡块10与振动块I侧壁的连接方式可以是焊接。
[0030]如图1和图4所示，质量块8振动方向的两个侧面上设有U型凹槽12，该第一挡块10固定安装在U型凹槽12的底侧面上；
[0031]当然，该第一挡块10也可以固定安装在U型凹槽12的两个侧边端部上，在此不再赘述。
[0032]在本实用新型中，上述第二连接点5固定连接在第二挡块11上，该第二挡块11固定连接在马达壳体内壁上，其固定连接方式可以是焊接。
[0033]在本实用新型中，上述第一挡块10和第二挡块11的设置，焊接面积大，使弹性支撑件2与振动块I侧壁和马达壳体内壁的连接更加稳固。
[0034]在本实用新型中，马达壳体内部还设有两组对振动块I进行阻尼限位的限位块13，其中该两组限位块13的设置，可以根据马达壳体内部空间进行设置，例如:
[0035]每组限位块13设置在马达壳体内壁设置第二挡块11的两侧，其设置方式可以是粘贴；
[0036]当将第二挡块11设置在该U型凹槽12的底侧面上时，该U型凹槽12的侧边端部分别与每组限位块13相对应。
[0037]在本实用新型中，上述马达壳体包括底板14和外壳15，该底板14扣在外壳15上形成容纳振动块I和弹性支撑件2等部件的空间。
[0038]在本实用新型中，线性振动马达包括马达壳体和悬置于马达壳体内部的振动块I，马达壳体内部还包括两个用于支撑振动块I并为其提供弹性回复力的弹性支撑件2，两个弹性支撑件2分别设置在振动块I振动方向的两端，弹性支撑件2包括若干根成弯曲状设置的钢丝3，钢丝3—端与马达壳体内壁连接，另一端与振动块I侧壁连接，该若干根钢丝3的设置为振动块I提供足够的回复力和支撑力，而且韧性可调节范围较大，同时，又耐疲劳，无摩擦力损耗。
[0039]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种线性振动马达，包括马达壳体和悬置于所述马达壳体内部的振动块，所述马达壳体内部还包括两个用于支撑所述振动块并为其提供弹性回复力的弹性支撑件，两个所述弹性支撑件分别设置在所述振动块振动方向的两端，其特征在于，所述弹性支撑件包括若干根成弯曲状设置的钢丝，所述钢丝一端与所述马达壳体内壁连接，另一端与所述振动块侧壁连接。2.根据权利要求1所述的线性振动马达，其特征在于，若干根所述钢丝与所述振动块侧壁的连接点汇集为第一连接点，若干个所述钢丝与所述马达壳体内壁的连接点汇集为第二连接点。3.根据权利要求2所述的线性振动马达，其特征在于，若干根所述钢丝弯折形成椭圆状或伞状。4.根据权利要求2所述的线性振动马达，其特征在于，所述第一连接点固定连接在第一挡块上，所述第一挡块固定连接在所述振动块侧壁上。5.根据权利要求4所述的线性振动马达，其特征在于，所述振动块包括质量块和两个磁铁，其中，所述质量块上设有磁铁安装孔，所述磁铁并行安装在所述磁铁安装孔内。6.根据权利要求5所述的线性振动马达，其特征在于，所述质量块振动方向的两个侧面上设有U型凹槽。7.根据权利要求6所述的线性振动马达，其特征在于，所述第一挡块固定安装在所述U型凹槽的底侧面上。8.根据权利要求2所述的线性振动马达，其特征在于，所述第二连接点固定连接在第二挡块上，所述第二挡块固定连接在所述马达壳体内壁上。9.根据权利要求8所述的线性振动马达，其特征在于，所述马达壳体内部还设有两组对所述振动块进行阻尼限位的限位块。10.根据权利要求9所述的线性振动马达，其特征在于，每组所述限位块设置在所述马达壳体内壁设置所述第二挡块的两侧。
【文档编号】H02K33/02GK205490068SQ201620101156
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月30日
【发明人】李勇
【申请人】歌尔声学股份有限公司