一种新型电机尼龙转子的利记博彩app
【专利摘要】本实用新型旨在提供一种结构可靠、运行安全、成本低、使用寿命长的新型电机尼龙转子。本实用新型包括转子轴（1），在所述转子轴（1）上套设有转子铁芯（2），所述转子铁芯（2）的外周上轴向设置有若干凸棱（3），在任意相邻的两条凸棱（3）之间且位于所述转子铁芯（2）的外壁面上设置有磁瓦（4），在任意两块磁瓦（4）之间的间隙内填充有绝缘层（5），所述绝缘层（5）由尼龙和玻纤混合后经热压铸入任意两块所述磁瓦（4）之间的间隙内。本实用新型可应用于电机设备领域。
【专利说明】
一种新型电机尼龙转子
技术领域
[0001]本实用新型涉及电机设备领域，具体地说，涉及一种变频电机用新型尼龙转子。
【背景技术】
[0002]现有技术中，变频电机的应用越来越广。但在发展过程中，仍然遇到一些技术问题，如电机转子的体积过大，导致转子扭力过大，进而导致磨损过快，如公开号为CN103151861A的中国专利，其公开了一种高效节能塑磁转子，从内到外依次包括无磁钢圈、永磁钢、隔块和无磁钢外套。在该方案中，有上述四个特征构成的转子在径向上器体积较大。由于转子转动时扭力过大，将加快磨损，这将严重影响其寿命。此外，现有的变频电机转子结构较为复杂，这造成其成本高企。
【实用新型内容】
[0003]为了克服上述问题，本实用新型的目的旨在提供一种结构可靠、运行安全、成本低、使用寿命长的新型电机尼龙转子。
[0004]本实用新型的方案是:所述转子包括转子轴，在所述转子轴上套设有转子铁芯，所述转子铁芯的外周上轴向设置有若干凸棱，在任意相邻的两条凸棱之间且位于所述转子铁芯的外壁面上设置有磁瓦，在任意两块磁瓦之间的间隙内填充有绝缘层，所述绝缘层由尼龙和玻纤混合后经热压铸入任意两块所述磁瓦之间的间隙内。
[0005]上述方案可见，本实用新型将转子铁芯与环绕在其外壁面上的磁瓦配合固定好位置后，通过热压铸将由尼龙和玻纤混合的注塑料压铸入任意两块磁瓦之间的间隙中形成绝缘层，该绝缘层的设置使得转子上的磁极清楚分开，为后续的充磁和放磁的正常进行提供保障；采用压铸方式使转子铁芯和磁瓦固定在一起，其结构牢固可靠，工艺简单快捷，结构也变得简单，在转子转动时，其扭力较小，降低了转子转动时的磨损，间接地增加了其使用寿命，也间接地降低了成本;采用尼龙和玻纤作为材料制成绝缘层，其硬度符合电机转子使用要求，同时可以将磁瓦固定在转子铁芯上，其结构极为可靠安全。
[0006]作为一个优选的方案，所述转子铁芯包括第一铁芯和第二铁芯，所述凸棱设置在所述第一铁芯的外周上，在所述第一铁芯的内壁上环绕设置有若干个间隔均匀分布的自扣楔，所述自扣楔包括靠近所述第一铁芯上下两端的上自扣楔和下自扣楔，所述第二铁芯上设置有供所述转子轴穿过的轴孔，在所述第二铁芯的外周壁面的中部位置处环绕设置有若干个间隔均匀分布的卡紧楔，所述卡紧楔与所述上自扣楔和下自扣楔之间形成的轴向空间相配合。
[0007]上述方案可见，将转子铁芯设置为第一铁芯和第二铁芯，第一铁芯可以直接放置到压铸机上进行所述绝缘层的压铸，第二铁芯可以直接套设在转子轴上，再将第一铁芯和第二铁芯套设紧固在一起即可完成转配，这使得装配更加方便；自扣楔和卡紧楔的设置，使得第一铁芯和第二铁芯的装配更加快速和便捷。
[0008]作为一个优选的方案，所述绝缘层的外端形成环绕所述转子轴的环形面。
[0009]上述方案可见，环形面的压铸成型其一是将磁瓦约束在相应的位置不发生移动，其二是使得整个转子的外观更加美观。
[0010]作为一个优选的方案，所述磁瓦的数目设置为八片。当然，磁瓦数目的设置时根据实际工作要求而设定。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的简易结构不意图；
[0012]图2是本实用新型的第一简易端面剖视图；
[0013]图3是本实用新型的第二简易端面剖视图；
[0014]图4是所述第一铁芯的简易结构示意图；
[0015]图5是所述第二铁芯的简易结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]如图1至图5所示，本实用新型包括转子轴I，在所述转子轴I上套设有转子铁芯2，所述转子铁芯2的外周上轴向设置有若干凸棱3，在任意相邻的两条凸棱3之间且位于所述转子铁芯2的外壁面上设置有磁瓦4。在本实施例中，所述磁瓦4的数目设置为八片。在任意两块磁瓦4之间的间隙内填充有绝缘层5，所述绝缘层5由尼龙和玻纤混合后经热压铸入任意两块所述磁瓦4之间的间隙内。所述绝缘层5的外端形成环绕所述转子轴I的环形面51。
[0017]转子铁芯2包括第一铁芯21和第二铁芯22，所述凸棱3设置在所述第一铁芯21的外周上，在所述第一铁芯21的内壁上环绕设置有若干个间隔均匀分布的自扣楔，所述自扣楔包括靠近所述第一铁芯21上下两端的上自扣楔211和下自扣楔212，所述第二铁芯22上设置有供所述转子轴I穿过的轴孔221，在所述第二铁芯22的外周壁面的中部位置处环绕设置有若干个间隔均匀分布的卡紧楔222，所述卡紧楔222与所述上自扣楔211和下自扣楔212之间形成的轴向空间相配合。
[0018]在压铸机中，固定好第一铁芯21和磁瓦4，然后将加热的由尼龙和玻纤混合成注塑料压铸入任意两块所述磁瓦4之间的间隙内形成绝缘层。完成压铸后，将装配了第二铁芯22的转子轴I插入到第一铁芯21内，在相应的配合位上，旋转一个位置，即可将卡紧楔222卡入到上自扣楔211和下自扣楔212之间形成的轴向空间内，从而完成转子的装配。故本实用新型结构可靠、运行安全、成本低、使用寿命长。
[0019]本实用新型可应用于电机设备领域。
【主权项】
1.一种新型电机尼龙转子，包括转子轴(I)，其特征在于:在所述转子轴(I)上套设有转子铁芯(2)，所述转子铁芯(2)的外周上轴向设置有若干凸棱(3)，在任意相邻的两条凸棱(3)之间且位于所述转子铁芯(2)的外壁面上设置有磁瓦(4)，在任意两块磁瓦(4)之间的间隙内填充有绝缘层(5)，所述绝缘层(5)由尼龙和玻纤混合后经热压铸入任意两块所述磁瓦(4)之间的间隙内。2.根据权利要求1所述的一种新型电机尼龙转子，其特征在于:转子铁芯(2)包括第一铁芯(21)和第二铁芯(22)，所述凸棱(3)设置在所述第一铁芯(21)的外周上，在所述第一铁芯(21)的内壁上环绕设置有若干个间隔均匀分布的自扣楔，所述自扣楔包括靠近所述第一铁芯(21)上下两端的上自扣楔(211)和下自扣楔(212)，所述第二铁芯(22)上设置有供所述转子轴(I)穿过的轴孔(221)，在所述第二铁芯(22)的外周壁面的中部位置处环绕设置有若干个间隔均匀分布的卡紧楔(222)，所述卡紧楔(222)与所述上自扣楔(211)和下自扣楔(212)之间形成的轴向空间相配合。3.根据权利要求1所述的一种新型电机尼龙转子，其特征在于:所述绝缘层(5)的外端形成环绕所述转子轴(I)的环形面(51)。4.根据权利要求1所述的一种新型电机尼龙转子，其特征在于:所述磁瓦(4)的数目设置为八片。
【文档编号】H02K1/27GK205453338SQ201620265867
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年4月2日
【发明人】杨忠铭
【申请人】杨忠铭