一种紧凑型电机的外风路消音结构的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型属于电机技术领域，特别是涉及一种紧凑型电机的外风路消音结构。
【背景技术】
[0002]紧凑型电机机座外带散热片，电机内部产生的热量通过电机的外壳散发到电机外部，但电机工作产生的热量单单依靠机座散热片无法满足电机的降温需求，通常是在电机非轴伸端的转轴上安装轴流风扇，并通过风扇罩的导风作用使散热片得到强制冷却，降低电机的内部温度。但存在的缺点是轴流风扇产生的空气涡流噪声过大，为降低电机噪声，目前电机行业通常采用在风扇罩内增加消音结构来降低电机的噪声，由于紧凑型电机自身结构的特性所限，以及受到空间位置的限制，有的消音结构过于简单，消音效果达不到理想要求；有的采用曲路消音结构，其风路进风部分的转折较多，涡流较大，风阻较高，并且电机的消音结构未考虑到对风扇和端盖之间的气流进行引导，使得轴流风扇的风直接吹到电机端盖表面，导致风扇和端盖之间的空气涡流紊乱，不仅增加了电机的空气噪声，而且造成电机冷却风量下降，电机温度升高的缺陷。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是针对上述现有技术的不足，提供一种既能够有效降低电机的通风噪声，又能使风路流畅，通风散热效果好的紧凑型电机的外风路消音结构。
[0004]为实现上述目的所采取的技术方案是:该结构包括电机机座、电机非轴伸端端盖、电机转轴、轴流风扇和安装在电机非轴伸端端盖固定搭子上的风扇罩，其特征是:在风扇罩内分别设有第一消音筒、第二消音筒，内圆筒，以及与两消音筒配合构成消音导风通道的消音组合板，该消音组合板的一端连接在内圆筒的径向圆周面上，另一端与风扇罩内壁连接，第一消音筒固装在电机非轴伸端端盖的侧面上，电机的转轴穿过消音筒的一端，转轴端部固装的轴流风扇位于内圆筒内，在风扇罩的尾端处设有法兰盘，法兰盘上固装有盖板，第二消音筒固定连接在盖板的内端面上。
[0005]所述消音组合板由内伞形板、外伞形板、圆环板组焊而成，其中，内伞形板的一端与风扇罩内壁连接，另一端与内圆筒连接，外伞形板的一端与内圆筒连接，另一端与圆环板连接，圆环板的另一端与风扇罩内壁连接，各板在朝向两消音筒的表面上均设有粘合连接的消音层。
[0006]所述第一消音筒和第二消音筒均为锥筒型结构，两锥筒的锥顶均朝向轴流风扇，两锥筒的外表面上均设有粘合连接的消音层。
[0007]所述盖板的内表面上设有粘合连接的消音层。
[0008]所述风扇罩尾端罩体的圆周方向设有均布的进风口。
[0009]所述轴流风扇的径向圆周与内圆筒之间设有5-10mm的单边间隙。
[0010]按照上述方案制成的紧凑型电机的外风路消音结构，通过第一、第二消音筒与消音组合板之间形成的消音导风通道，能有效对轴流风扇的空气噪声进行主动吸音消声，由此提高了风扇罩的消声效果，进一步降低了总体噪声。同时，又使轴流风扇鼓风产生的冷却空气吸进排出流畅、减少了风扇罩内的风阻，提升了送风量，而且在降低噪音的同时又提高了电机的通风散热效果。具有结构紧凑，消音效果好，风路流畅，通风散热好的优点。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]参看图1，图中的标号分别为:电机机座1、轴向散热片2、电机非轴伸端端盖3、电机转轴4、第一消音筒5、风扇罩6、轴流风扇7、盖板8、圆环板9、外伞形板10、内伞形板11、进风口 12、法兰盘13、内圆筒14、第二消音筒15。
[0013]本实用新型的紧凑型电机的外风路消音结构，包括电机机座1、电机非轴伸端端盖
3、电机转轴4、轴流风扇7和安装在电机非轴伸端端盖3的固定搭子上的风扇罩6，其中，在风扇罩6内分别设有第一消音筒5、第二消音筒15、内圆筒14，以及与两消音筒配合构成消音导风通道的消音组合板，该消音组合板的一端连接在内圆筒14的径向圆周面上，另一端与风扇罩6内壁连接，第一消音筒5固装在电机非轴伸端端盖3的侧面上，电机转轴4穿过消音筒的一端，转轴端部固装的轴流风扇7位于内圆筒14内，轴流风扇7的径向圆周与内圆筒14之间设有5?1mm的单边间隙。第二消音筒15设置在盖板8上，风扇罩6的尾端处焊接有法兰盘13，法兰盘13上固装有盖板8，在盖板8的内表面上设有粘合连接的消音层。所述消音组合板由内伞形板11、外伞形板10、圆环板9组焊而成，其中，内伞形板11的一端与风扇罩6内壁连接，另一端与内圆筒14连接，夕卜伞形板10的一端与内圆筒14连接，另一端与圆环板9连接，圆环板9的另一端与风扇罩6的内壁连接，各板在朝向两消音筒的表面上均设有粘合连接的消音层；所述第一消音筒5和第二消音筒15均为锥筒型结构，两锥筒的锥顶均朝向轴流风扇7，两锥筒的外表面上均设有粘合连接的消音层；所述的消音层均由消音棉和消音孔板粘接组合而成；所述风扇罩6尾端罩体的圆周方向设有均布的进风口 12。
[0014]工作原理:当电机转轴4转动时，轴流风扇7从进风口 12吸入空气，气流通过由两消音筒与消音组合板之间形成的消音导风通道进入，在轴流风扇7的作用下，气流通过盖板8的消音层表面和圆环板9的消音层表面所形成的平行圆柱形气流通道，第二消音筒15消音层表面和外伞形板10的消音层表面形成平行的圆锥形通道，以及第一消音筒5的消音层表面和内伞形板11的消音层表面形成平行的圆锥形通道，可使轴流风扇7鼓风产生的冷却空气在圆锥形通道的引导下，直接吹向机座上的轴向散热片2，有效避免了常规电机轴流风扇7鼓风产生的冷却空气直接吹到电机端盖3上而产生的风扇和端盖3之间空气涡流较大的弊病，通过本结构流畅的空气流动通道，可使轴流风扇7鼓风产生的冷却空气涡流不再紊乱，通行更加顺畅，由此大大降低了电机空气噪声，减少了风扇罩6内的风阻，提高了冷却风量和电机的冷却效果。另外，在进行电机风扇罩的组装焊接时，风扇罩6的前后均为敞开状态，可方便的进行风扇罩内内伞形板11，外伞形板10，圆环板9，内圆筒14，法兰盘13等构件的焊接，以及各构件表面消音材料的粘接，具有焊接工艺好的特点，并且可降低风扇罩的制造成本。
【主权项】
1.一种紧凑型电机的外风路消音结构，该结构包括电机机座、电机非轴伸端端盖、电机转轴、轴流风扇和安装在电机非轴伸端端盖固定搭子上的风扇罩，其特征在于:在风扇罩内分别设有第一消音筒、第二消音筒，内圆筒，以及与两消音筒配合构成消音导风通道的消音组合板，该消音组合板的一端连接在内圆筒的径向圆周面上，另一端与风扇罩内壁连接，第一消音筒固装在电机非轴伸端端盖的侧面上，电机的转轴穿过消音筒的一端，转轴端部固装的轴流风扇位于内圆筒内，在风扇罩的尾端处设有法兰盘，法兰盘上固装有盖板，第二消音筒固定连接在盖板的内端面上。2.根据权利要求1所述的一种紧凑型电机的外风路消音结构，其特征在于:所述消音组合板由内伞形板、外伞形板、圆环板组焊而成，其中，内伞形板的一端与风扇罩内壁连接，另一端与内圆筒连接，外伞形板的一端与内圆筒连接，另一端与圆环板连接，圆环板的另一端与风扇罩内壁连接，各板在朝向两消音筒的表面上均设有粘合连接的消音层。3.根据权利要求1所述的一种紧凑型电机的外风路消音结构，其特征在于:所述第一消音筒和第二消音筒均为锥筒型结构，两锥筒的锥顶均朝向轴流风扇，两锥筒的外表面上均设有粘合连接的消音层。4.根据权利要求1所述的一种紧凑型电机的外风路消音结构，其特征在于:所述盖板的内表面上设有粘合连接的消音层。5.根据权利要求1所述的一种紧凑型电机的外风路消音结构，其特征在于:所述风扇罩尾端罩体的圆周方向设有均布的进风口。6.根据权利要求1所述的一种紧凑型电机的外风路消音结构，其特征在于:所述轴流风扇的径向圆周与内圆筒之间设有5-10mm的单边间隙。
【专利摘要】本实用新型涉及一种紧凑型电机的外风路消音结构，其主要特点是在风扇罩内分别设有第一消音筒、第二消音筒，内圆筒，以及与两消音筒配合构成消音导风通道的消音组合板，该消音组合板的一端连接在内圆筒的径向圆周面上，另一端与风扇罩内壁连接，第一消音筒固装在电机非轴伸端端盖的侧面上，电机的转轴穿过消音筒的一端，转轴端部固装的轴流风扇位于内圆筒内，在风扇罩的尾端处设有法兰盘，法兰盘上固装有盖板，第二消音筒固定连接在盖板的内端面上。该结构充分利用有限空间，增大了消音材料的使用面积，提供了流畅的空气流动通道，具有结构紧凑，消音效果好，风路流畅，通风散热好的优点。
【IPC分类】H02K5/24, H02K9/06
【公开号】CN205178733
【申请号】CN201520902312
【发明人】张运生, 杨翠, 赵岩, 曲振业, 姚金艳, 张旭, 姬良, 刘国增
【申请人】卧龙电气南阳防爆集团股份有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年11月13日