电机用绝缘轴承套的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本实用新型属于轴承套领域，尤其涉及一种绝缘轴承套。
【背景技术】
[0002]轴承套是电机产品中的重要零件，其设计结构、制造工艺水平如何，对电机产品的技术档次、性能、运行可靠性、使用寿命、能耗、噪音等有着举足轻重的影响。而我国的电机产品用轴承套，长久以来是采用钢材制造，不具有绝缘性，固此无法解决电机在运行过程中所产生的轴电流对端盖中所配装的轴承产生的电腐蚀，将轴承光滑的工作面腐蚀得斑痕累累，凸凹不平，致使电机运行的能耗增加、噪音增大、使用寿命缩短，而且与国家的节能、环保政策相违。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是为了阻断轴电流对轴承的腐蚀而提供的一种绝缘轴承套。
[0004]本实用新型是通过如下技术方案来实现的:
[0005]电机用绝缘轴承套，包括内环和外环，在内环和外环之间具有间隙，所述的内环和外环均为金属材质制成，在内环和外环之间的间隙内填充有阻止电流在内环和外环之间流动的绝缘层。
[0006]所述的绝缘层为热固性塑料材质。
[0007]在内环的周向外表面和/或外环的周向内表面具有卡槽。
[0008]所述的卡槽为环形槽和/或弧形槽。
[0009]本实用新型的有益效果:本实用新型将绝缘轴承套装配到电机的端盖和轴承之间后，运行中的电机所产生的轴电流，就被绝缘轴承套阻断了，轴承也就不会受到电腐蚀了，从而延长了电机的使用寿命，同时也达到了节能环保的目的。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型剖视图。
[0011]图2为本实用新型的俯视图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合实施例对本实用新型作进一步说明。
[0013]实施例一
[0014]如图1和图2所示，电机用绝缘轴承套，包括内环2和外环1，在内环2和外环I之间具有间隙，所述的内环和外环均为金属材质制成，在内环2和外环I之间的间隙内填充有阻止电流在内环2和外环I之间流动的绝缘层3。所述的绝缘层3为热固性塑料材质。在内环的周向外表面具有卡槽。所述的卡槽为环形槽和/或弧形槽。
[0015]实施例二
[0016]电机用绝缘轴承套，包括内环和外环，在内环和外环之间具有间隙，所述的内环和外环均为金属材质制成，在内环和外环之间的间隙内填充有阻止电流在内环和外环之间流动的绝缘层。所述的绝缘层为热固性塑料材质。在外环的周向内表面具有卡槽。所述的卡槽为环形槽和/或弧形槽。
[0017]实施例三
[0018]电机用绝缘轴承套，包括内环和外环，在内环和外环之间具有间隙，所述的内环和外环均为金属材质制成，在内环和外环之间的间隙内填充有阻止电流在内环和外环之间流动的绝缘层。所述的绝缘层为热固性塑料材质。在内环的周向外表面和外环的周向内表面均具有卡槽。所述的卡槽为环形槽和/或弧形槽。
[0019]以上实施例中卡槽的设置是增加内环和外环之间的紧固性，使其寿命能够更长。卡槽也可以设计为多个也可以设计为一个。
[0020]把金属的轴承套分解成外环和内环两部分，并在外环和内环间留有一定的间隙，然后用具有绝缘性能的热固性塑料，在模具中通过在一定的压力和温度下，使热固性塑料填充到外环和内环的间隙中，待热固性塑料固化后，使之成为具有绝缘性能的绝缘轴承套。该轴承套中的内外环间，由于填充了热固性塑料使电流无法在内外环间流动.
[0021]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本领域内普通的技术人员的简单更改和替换都是本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.电机用绝缘轴承套，其特征在于:包括内环和外环，在内环和外环之间具有间隙，所述的内环和外环均为金属材质制成，在内环和外环之间的间隙内填充有阻止电流在内环和外环之间流动的绝缘层。
2.根据权利要求1所述的电机用绝缘轴承套，其特征在于:所述的绝缘层为热固性塑料材质。
3.根据权利要求1或2所述的电机用绝缘轴承套，其特征在于:在内环的周向外表面和/或外环的周向内表面具有卡槽。
4.根据权利要求3所述的电机用绝缘轴承套，其特征在于:所述的卡槽为环形槽和/或弧形槽。
【专利摘要】本实用新型属于轴承套领域，是为了阻断轴电流对轴承的腐蚀而提供的一种电机用绝缘轴承套，包括内环和外环，在内环和外环之间具有间隙，所述的内环和外环均为金属材质制成，在内环和外环之间的间隙内填充有阻止电流在内环和外环之间流动的绝缘层。所述的绝缘层为热固性塑料材质。本实用新型的有益效果：本实用新型将绝缘轴承套装配到电机的端盖和轴承之间后，运行中的电机所产生的轴电流，就被绝缘轴承套阻断了，轴承也就不会受到电腐蚀了，从而延长了电机的使用寿命，同时也达到了节能环保的目的。
【IPC分类】H02K5-16
【公开号】CN204349663
【申请号】CN201520065701
【发明人】吴家岐, 陈大梁
【申请人】温州市龙电绝缘材料有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2015年1月30日