一种一体式铸铜转子的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本发明涉及电机技术领域，尤其涉及一种一体式铸铜转子。
【背景技术】
[0002]传统的电机转子结构有两种:一种是铝转子结构，铝锭加热后通过压铸机打入到叠压好的转子冲片中，同时在转子铁心的两端压铸形成端环、平衡柱和风叶结构；这种结构在中小型电机中非常普遍。因铝的电阻率为0.0434，铜的电阻率为0.0217，电阻率越高表示电阻越高，电机损耗也越高，在对超高效率及超超高效率水平要求的小型电动机，转子导条使用铝条将很难保证电动机的效率水平达到相应的指标。铝的密度比铜小，铝条在恶劣负载下易产生断条现象，影响电机的正常运行，因此，在对可靠性要求较高的场所如飞机、航船、核电军工产品，使用铝转子电机的承担的风险相对高些。
[0003]另一种是铜条转子结构，即铜条加工到一定形状和尺寸后，通过挤压工艺将铜条挤入到转子铁心中，与转子槽形紧密配合，铜端环与铜条通过焊接方式连接。该结构对铜条与转子槽形配合的程度、端环与导条的焊接质量要求很高，否则将会造成铜条在槽内的窜动、脱焊的现象，给电机长期运行带来隐患，该种铜条转子的可靠性程度低。
【发明内容】
[0004]根据以上不足，本发明提供一种可靠性好、效率高、性能优越的一体式铸铜转子。
[0005]为实现上述目的，本发明一体式铸铜转子，主要内容为:包括转子铁芯、硅钢片、安装孔、圆孔、腰形孔、缝隙、径向固定槽、压板、矩形槽和导条，其特征在于:所述转子铁芯由一定个数大小形状相同的硅钢片叠压而成，硅钢片的中心设有安装孔，硅钢片的四周均布有一定个数的导条孔，各硅钢片中的导条孔相叠后连成转子铁芯中的导条槽，导条槽中压铸有导条，转子铁芯的两端设有压板，压板与导条压铸连接在一起，所述硅钢片的形状为圆形，硅钢片上的导条孔为腰型孔和圆孔的组合孔，腰型孔的一头大、另一头小，腰型孔沿硅钢片的直径方向设置，腰型孔的大头位于硅钢片环形圆周的外侧，腰型孔的小头位于硅钢片环形圆周的内侧，圆孔设置在腰型孔大头的外侧，腰型孔的大头和圆孔通过一个窄连接缝隙连通，缝隙的宽度小于腰型孔的宽度和圆孔的直径，所述压板的外端面上且沿压板的直径方向均布有一定个数的矩形槽。
[0006]作为优选，所述硅钢片的安装孔上设有径向固定槽。
[0007]作为优选，所述每个娃钢片上的导条孔的数量为26?56。
[0008]本发明有益效果是:将铜导条与铜端环压铸在一起，实现了转子导条及端环的一体化结构，使电机转子的可靠性和使用寿命大大提高，非常适用于对可靠性要求较高的场所。
【附图说明】
[0009]图1为本发明的一种【具体实施方式】的结构示意图； 图2为本发明A-A尚]视图图3为转子冲片的结构示意图；
图4为铸铜转子的立体结构示意图。
[0010]附图标记说明:
1-转子铁芯，2-硅钢片，3-安装孔，4-圆孔，5-腰形孔，6-缝隙，7-径向固定槽，8-压板，9-矩形槽，10-导条。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图及实施例描述本发明【具体实施方式】:
实施例，见附图1，一种一体式铸铜转子，包括转子铁芯1、硅钢片2、安装孔3、圆孔4、腰形孔5、缝隙6、径向固定槽7、压板8、矩形槽9和导条10，其特征在于:所述转子铁芯1由一定个数大小形状相同的硅钢片2叠压而成，硅钢片2的中心设有安装孔3，硅钢片2的四周均布有一定个数的导条孔，各硅钢片2中的导条孔相叠后连成转子铁芯1中的导条槽，导条槽中压铸有导条10，转子铁芯1的两端设有压板8，压板8与导条10压铸连接在一起，所述硅钢片2的形状为圆形，硅钢片2上的导条孔为腰型孔5和圆孔4的组合孔，腰型孔5的一头大、另一头小，腰型孔5沿硅钢片2的直径方向设置，腰型孔5的大头位于硅钢片2环形圆周的外侧，腰型孔5的小头位于硅钢片2环形圆周的内侧，圆孔4设置在腰型孔5大头的外侧，腰型孔5的大头和圆孔4通过一个窄连接缝隙6连通，缝隙6的宽度小于腰型孔5的宽度和圆孔4的直径，所述压板8的外端面上且沿压板8的直径方向均布有一定个数的矩形槽9。
[0012]优选的，所述硅钢片2的安装孔3上设有径向固定槽7。
[0013]优选的，所述每个娃钢片2上的导条孔的数量为26?56。
[0014]上面结合附图对本发明优选实施方式作了详细说明，但是本发明不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。
[0015]不脱离本发明的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本发明不限于特定的实施方式，本发明的范围由所附权利要求限定。
【主权项】
1.一种一体式铸铜转子，包括转子铁芯、硅钢片、安装孔、圆孔、腰形孔、缝隙、径向固定槽、压板、矩形槽和导条，其特征在于:所述转子铁芯由一定个数大小形状相同的硅钢片叠压而成，硅钢片的中心设有安装孔，硅钢片的四周均布有一定个数的导条孔，各硅钢片中的导条孔相叠后连成转子铁芯中的导条槽，导条槽中压铸有导条，转子铁芯的两端设有压板，压板与导条压铸连接在一起，所述硅钢片的形状为圆形，硅钢片上的导条孔为腰型孔和圆孔的组合孔，腰型孔的一头大、另一头小，腰型孔沿硅钢片的直径方向设置，腰型孔的大头位于硅钢片环形圆周的外侧，腰型孔的小头位于硅钢片环形圆周的内侧，圆孔设置在腰型孔大头的外侧，腰型孔的大头和圆孔通过一个窄连接缝隙连通，缝隙的宽度小于腰型孔的宽度和圆孔的直径，所述压板的外端面上且沿压板的直径方向均布有一定个数的矩形槽。2.如权利要求1所述的一种一体式铸铜转子，其特征在于:所述硅钢片的安装孔上设有径向固定槽。3.如权利要求1所述的一种一体式铸铜转子，其特征在于:所述每个硅钢片上的导条孔的数量为26?56。
【专利摘要】本发明公开了一种一体式铸铜转子，主要内容为：所述转子铁芯由一定个数大小形状相同的硅钢片叠压而成，硅钢片的中心设有安装孔，硅钢片的四周均布有一定个数的导条孔，各硅钢片中的导条孔相叠后连成转子铁芯中的导条槽，导条槽中压铸有导条，转子铁芯的两端设有压板，压板与导条压铸连接在一起，所述硅钢片的形状为圆形，硅钢片上的导条孔为腰型孔和圆孔的组合孔，腰型孔的一头大、另一头小，腰型孔沿硅钢片的直径方向设置，腰型孔的大头位于硅钢片环形圆周的外侧，腰型孔的小头位于硅钢片环形圆周的内侧，圆孔设置在腰型孔大头的外侧，腰型孔的大头和圆孔通过一个窄连接缝隙连通，缝隙的宽度小于腰型孔的宽度和圆孔的直径，所述压板的外端面上且沿压板的直径方向均布有一定个数的矩形槽。
【IPC分类】H02K1/22
【公开号】CN105490408
【申请号】CN201510669082
【发明人】徐天同
【申请人】常州市武进顶峰铜业有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年10月13日