高强度母线桥框架的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本发明涉及高压供电设备技术领域，尤其是涉及一种高强度母线桥框架。
【背景技术】
[0002]随着发电及输配电装机容量不断扩大，而供电部门输送电能全部采用铜母排输送，在变压器与配电房墙壁之间、配电房墙壁与高压柜之间、高压柜与高压柜之间，都需要架设悬空的母线桥来作为电力输送通道。
[0003]目前传统的母线桥存在较多问题，随着大电流柜的用量越来越多，铜排的数量也越来越多，由于铜排比重较大，整体重量就较大，再就是在大电流输送时产生较大电动力，在运行时会出现震动，传统的母线桥的承载能力和抗震能力均不能满足需求;输送电能的母线电压较高，为确保安全，必须保证母线桥安装好后防护等级在IP30以上，而过去采用的内部骨架焊接外部封板拼装的结构难以确保防护等级要求，如果采用外部封板拼焊的结构又不利于检修和维护;母线桥基本都安装在配电房内，所以离地较高，离顶却较低，这样就出现人如果踩楼梯安装时，由于要用力较大，且由于铜排较长较重需要多人配合安装，用力时楼梯很不稳定，因此经常会出现安全问题。如果采取搭脚手架后进行安装，这样就用时较长且占用空间较大，由于配电房空间有限，就会影响其他工作的同时进行，降低工作效率。
【发明内容】
[0004]为解决上述问题，本发明提供的高强度母线桥框架，包括底板、两个上梁、两个下梁和两个封板;每个上梁均包括第一 L形板、直板和第二 L形板，第一 L形板和第二 L形板均位于直板的同一侧；第一 L形板的一个面与直板垂直连接，且第一 L形板的另一面与直板分别位于第一 L形板该面的同一侧;第二 L形板的一个面与直板垂直连接，且第二 L形板的另一面和直板分别位于第二 L形板的该面的两侧;第一 L形板、直板和第二 L形板通过一次数控冷压成型组成上梁；
[0005]每个下梁均包括第三L形板、第四L形板和第五L形板;第三L形板的一个面与第四L形板的一个面垂直连接，且第三L形板的另一面与第四L形板的该面分别位于第三L形板该面的两侧;第五L形板的一个面与第四L形板的另一个面垂直连接，且第五L形板的另一面与第四L形板的该面分别位于第五L形板的该面的同一侧;第三L形板、第四L形板和第五L形板通过一次数控冷压成型组成下梁；
[0006]两个上梁对称设置，两个下梁对称设置在上梁的下方，且两个上梁和两个下梁之间均具有间隔；封板为C形板，第二 L形板和第三L形板的位置相对，形成用于卡合封板的凹槽;两个第五L形板用于支撑底板。
[0007]进一步地，高强度母线桥框架还包括多个绝缘子安装梁，两个下梁的第三L形板上，沿第三L形板延伸的方向，相对设置有多个依次间隔的腰形孔，且腰形孔的长度方向与下梁的延伸方向一致;每个绝缘子安装梁的两端均设置有用于与腰形孔相配合的连接孔。
[0008]进一步地，高强度母线桥框架还包括两个上加强连接梁和两个下加强连接梁;一个上加强连接梁的一端插入至一个上梁的第一 L形板和直板围成的空间内；一个下加强连接梁的一端插入至一个下梁的第三L形板和第四L形板围成空间内，两个上加强连接梁和两个下加强连接梁用于将两个相邻的母线桥连接在一起。
[0009]进一步地，上梁的第一L形板、直板和上加强连接梁设置有相配合的用于穿设螺栓的第一固定孔;下梁的第四L形板和下加强连接梁上设置有相互配合的用于穿设螺栓的第二固定孔。
[0010]进一步地，封板与第二L形板之间，封板与第三L形板之间，均设置有密封胶条。
[0011]本发明提供的高强度母线桥框架，通过将上梁和下梁设计为多个L形板连接或者L形板与直板连接的形状，既能抵抗底部的拉伸力又能抵抗侧面的压变力，使得整体框架能承受较大压力；C形封板安装在上梁和下梁之间，确保安装好后防护等级在IP30以上，且设备检修和维护拆装方便;底板自上而下安装在下梁上，安装好后安装人员可以直接站在底板上进行母线铜排的安装工作，确保了人员安全又提高了工作效率。
【附图说明】
[0012]为了更清楚地说明本发明【具体实施方式】或现有技术中的技术方案，下面将对【具体实施方式】或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本发明实施例提供的高强度母线桥框架的结构示意图；
[0014]图2为本发明实施例提供的高强度母线桥框架的上梁细节示意图；
[0015]图3为本发明实施例提供的高强度母线桥框架的下梁细节示意图；
[0016]图4为本发明实施例提供的相邻两条母线桥的连接示意图；
[0017]图5为图4的A-A截面剖视图；
[0018]图6为本发明实施例提供的高强度母线桥框架铜排母线的安装示意图。
[0019]附图标记:
[0020]1-底板；2-上梁；21-第一 L形板；
[0021]22-直板；23-第二 L形板； 3_下梁；
[0022]31-第三L形板； 32-第四L形板； 33-第五L形板；
[0023]4-封板；41-密封胶条；5-绝缘子安装梁；
[0024]51-绝缘子；52-腰形孔；6-上加强连接梁；
[0025]7-下加强连接梁；8-母线排。
【具体实施方式】
[0026]下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0027]在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0029]图1为本发明实施例提供的高强度母线桥框架的结构示意图；图2为上梁的细节示意图；图3为下梁的细节示意图；如图1、图2、图3所示，本实施例提供的高强度母线桥框架，包括底板1、两个上梁2、两个下梁3和两个封板4;
[0030]每个上梁2均包括第一L形板21、直板22和第二 L形板23，第一 L形板21和第二 L形板23均位于直板22的同一侧;第一 L形板21的一个面与直板22垂直连接，且第一 L形板21的另一面与直板22分别位于第一 L形板21该面的同一侧;第二 L形板23的一个面与直板22垂直连接，且第二 L形板23的另一面和直板22分别位于第二 L形板23的该面的两侧;第一 L形板21、直板22和第二 L形板23组成通过一次数控冷压成型上梁2;
[0031]每个下梁3均包括第三L形板31、第四L形板32和第五L形板33;第三L形板31的一个面与第四L形板32的一个面垂直连接，且第三L形板31的另一面与第四L形板32的该面分别位于第三L形板31该面的两侧;第五L形板33的一个面与第四L形板32的另一个面垂直连接，且第五L形板33的另一面与第四L形板32的该面分别位于第五L形板33的该面的同一侧;第三L形板31、第四L形板32和第五L形板33通过一次数控冷压成型组成下梁3;
[0032]两个上梁2对称设置，两个下梁3对称设置在上梁2的下方，且两个上梁2和两个下梁3之间均具有间隔；封板4为C形板，第二 L形板23和第三L形板31的位置相对，形成用于卡合封板4的凹槽;两个第五L形板33用于支撑底板I。
[0033]参见图2，上梁2包括第一L形板21、直板22和第二 L形板23，第一 L形板21和第二 L形板23位于直板22的同一侧，第一L形板21、直板22和第二L形板23—体成形，组成截面形状如图2所示的上梁2;
[0034]参见图3，下梁3包括第三L形板31、第四L形板32和第五L形板33;第三L形板31、第四L形板32和第五L形板33—体成形，组成截面形状如图3所示的下梁3。