降低电机转子噪音的加工方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种降低电机转子噪音的加工方法。
【背景技术】
[0002]在现有的技术中转子通常包括铁芯及设置于铁芯的磁石，磁石通常沿铁芯的轴向排布，由于磁石是嵌于铁芯上的槽内，其与铁芯之间存在一定的空隙，当转子自转时，磁石将会晃动，与铁芯相互碰撞产生噪音，同时转子本身的稳定性也会受到影响。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的问题是提供一种降低电机转子噪音的加工方法，克服了现有技术的不足。
[0004]为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是:降低电机转子噪音的加工方法，包括转轴、铁芯、磁石和前挡板，所述转轴位于所述铁芯的轴线上，所述铁芯的侧面绕其轴线均布多条齿槽，所述铁芯后端具有底板，所述齿槽前端延伸至所述铁芯前端面，所述齿槽后端延伸至所述底板处；所述磁石位于所述齿槽内；
[0005]所述铁芯上具有贯穿所述铁芯的前端面和所述底板的多个通孔，所述前挡板上具有与所述通孔相对应的安装孔，所述前挡板中心具有能将其套于所述转轴的孔，所述前挡板与所述铁芯之间靠穿过所述安装孔和所述通孔的固定螺栓连接，所述前挡板覆盖于所述铁芯的整个前端面，所述前挡板与所述铁芯的前端面接触的面上具有多个与所述齿槽一一对应的弹性顶块，所述弹性顶块伸入所述齿槽内与所述磁石抵触。
[0006]进一步，所述齿槽位于所述铁芯外侧面处具有向内的翻边，所述翻边与所述齿槽内的所述磁石的表面接触。
[0007]进一步，所述底板上与所述齿槽相对应的位置具有压块和顶簧，所述压块伸入所述齿槽内与所述磁石抵触，所述顶簧的两端分别与所述底板和所述压块连接。
[0008]本发明具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案，使磁铁的六个侧面均受到限位，避免转子转动时磁铁的晃动，减小了电机的噪音。
【附图说明】
[0009]图1、图2分别为不同观测角度的整体结构示意图；
[0010]图中:1_铁芯；2-转轴；3-底板；4_前挡板；5_固定螺栓；6_顶簧；7-压块；8-磁石；9-弹性顶块；10-翻边。
【具体实施方式】
[0011]如图所示，一种降低电机转子噪音的加工方法，包括转轴2、铁芯1、磁石8和前挡板4，转轴2位于铁芯1的轴线上，铁芯1的侧面绕其轴线均布多条齿槽，铁芯1后端具有底板3,齿槽前端延伸至铁芯前端面,齿槽后端延伸至底板3处；磁石8位于齿槽内；
[0012]铁芯1上具有贯穿铁芯1的前端面和底板的多个通孔，前挡板4上具有与通孔相对应的安装孔，前挡板4中心具有能将其套于转轴2的孔，前挡板4与铁芯1之间靠穿过安装孔和通孔的固定螺栓5连接，前挡板4覆盖于铁芯1的整个前端面，前挡板4与铁芯1的前端面接触的面上具有多个与齿槽一一对应的弹性顶块9，该弹性顶块9为橡胶等弹性材料制成，弹性顶块9伸入齿槽内与磁石8抵触。当前挡板4固定后，弹性顶块9抵触磁石8，磁石8被底板3和弹性顶块9同时抵触，由于弹性顶块发生形变使磁石8前后端面均被夹持，以此达到将磁石加紧，使其稳固不晃动的目的。
[0013]齿槽位于铁芯1外侧面处具有向内的翻边10，翻边10与齿槽内的磁石8的表面接触。翻边10使磁石不会上、下晃动。
[0014]为了避免磁石8与底板之间硬性接触带来的磨损，底板3上与齿槽相对应的位置具有压块7和顶簧6，压块7伸入齿槽内与磁石8抵触，顶簧6的两端分别与底板3和压块7连接。
[0015]从上述结构可见，磁石8的前后端面均由弹性部件夹持，最大限度的防止其在转动过程中的晃动，避免噪音的产生，增加转子结构的稳定性。
[0016]以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.降低电机转子噪音的加工方法，其特征在于:包括转轴、铁芯、磁石和前挡板，所述转轴位于所述铁芯的轴线上，所述铁芯的侧面绕其轴线均布多条齿槽，所述铁芯后端具有底板，所述齿槽前端延伸至所述铁芯前端面，所述齿槽后端延伸至所述底板处；所述磁石位于所述齿槽内； 所述铁芯上具有贯穿所述铁芯的前端面和所述底板的多个通孔，所述前挡板上具有与所述通孔相对应的安装孔，所述前挡板中心具有能将其套于所述转轴的孔，所述前挡板与所述铁芯之间靠穿过所述安装孔和所述通孔的固定螺栓连接，所述前挡板覆盖于所述铁芯的整个前端面，所述前挡板与所述铁芯的前端面接触的面上具有多个与所述齿槽一一对应的弹性顶块，所述弹性顶块伸入所述齿槽内与所述磁石抵触。2.根据权利要求1所述的降低电机转子噪音的加工方法，其特征在于:所述齿槽位于所述铁芯外侧面处具有向内的翻边，所述翻边与所述齿槽内的所述磁石的表面接触。3.根据权利要求1所述的降低电机转子噪音的加工方法，其特征在于:所述底板上与所述齿槽相对应的位置具有压块和顶簧，所述压块伸入所述齿槽内与所述磁石抵触，所述顶簧的两端分别与所述底板和所述压块连接。
【专利摘要】本发明提供一种降低电机转子噪音的加工方法，包括转轴、铁芯、磁石和前挡板，转轴位于铁芯的轴线上，铁芯的侧面绕其轴线均布多条齿槽，铁芯后端具有底板，齿槽前端延伸至铁芯前端面，齿槽后端延伸至底板处；磁石位于齿槽内；铁芯上具有贯穿铁芯的前端面和底板的多个通孔，前挡板上具有与通孔相对应的安装孔，前挡板中心具有能将其套于转轴的孔，前挡板与铁芯之间靠穿过安装孔和通孔的固定螺栓连接，前挡板覆盖于铁芯的整个前端面，前挡板与铁芯的前端面接触的面上具有多个与齿槽一一对应的弹性顶块，弹性顶块伸入齿槽内与磁石抵触。本发明的有益效果是避免转子高速转动时磁石与铁芯之间由于存在空隙产生晃动，减小电机的噪音。
【IPC分类】H02K1/27, H02K1/28
【公开号】CN105337432
【申请号】CN201410397421
【发明人】段永成
【申请人】天津市兴南电机制造有限公司
【公开日】2016年2月17日
【申请日】2014年8月13日