一种直流电动机转速控制电路及具有该电路的电子设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及电力电子技术领域，特别涉及一种直流电动机转速控制电路及具有该电路的电子设备。
【背景技术】
[0002]目前，直流电动机以其优越的调速性能应用于工业的各个领域。直流电动机按照其励磁方式不同可以分为并励直流电动机，串励直流电动机及复励直流电动机等形式。然而，在工业上直流电动机转速决定于加在其两端的电压。通常，直流电动机转速采用调压线圈来改变直流电动机线圈两端的电压来调整转速，或者采用单片机自动控制直流电动机的转速。
[0003]因此，在发明人设计直流电动机控制电路的过程中，发现现有技术中至少存在如下问题:
[0004]现有直流电动机在工作过程中发生堵转等故障，很容易导致直流电动机内部电流持续升高从而引起直流电动机电流过大，造成直流电动机损坏。
【发明内容】
[0005]鉴于上述问题，提出了本发明以便提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的，本发明的技术方案是这样实现的:
[0006]一方面，本发明提供了一种直流电动机转速控制电路，包括:启动单元，调速控制单元，镜像控制单元和滤波续流单元；
[0007]所述启动单元，接收系统控制器发送的开启使能信号，并启动其内部电路以及所述调速控制单元；
[0008]所述调速控制单元，接收系统控制器发送的调速控制信号，调整其内部电路结构，并进彳T调速控制；
[0009]所述镜像控制单元，根据所述调速控制单元的调速控制，控制调整直流电动机的电流；
[0010]所述滤波续流单元，用于过滤所述调整后的直流电动机电流的干扰信号以及回流余能。
[0011 ] 优选地，所述启动单元包括:第一电阻Rl，第一开关管Ql，第二开关管Q2 ;
[0012]所述第一电阻Rl —端分别接电源VCC，所述第一开关管Ql的管脚2 ;所述第一电阻Rl另一端分别接所述第一开关管Ql的管脚1，所述第二开关管Q2管脚C ;
[0013]所述第一开关管Ql的管脚3接所述调速控制单元；
[0014]所述第二开关管Q2管脚B接系统控制器发送开启使能信号端；
[0015]所述第二开关管Q2管脚E接地。
[0016]优选地，所述调速控制单元包括:第三电阻R3，第四电阻R4，第五电阻R5，第六电阻R6，第七电阻R7，第五开关管Q5，第六开关管Q6，第七开关管Q7 ;
[0017]所述第三电阻R3 —端分别接所述第一开关管Ql管脚3，所述第六电阻R6 —端；所述第三电阻R3另一端分别接所述镜像控制单元，所述第四电阻R4 —端，所述第五电阻R5
一端;
[0018]所述第六电阻R6另一端分别接所述第五开关管Q5管脚1，所述第七开关管Q7管脚C ;所述第五开关管Q5管脚3接所述第五电阻R5另一端；所述第五开关管Q5管脚2接所述第一开关管Ql管脚3与所述第三电阻R3的连接端；所述第七开关管管脚E接地，所述第七开关管管脚B接所述系统控制器发送的调速控制信号SPEED-A端；
[0019]所述第四电阻R4另一端接所述第六开关管管脚3 ;
[0020]所述第六开关管管脚2接所述第一开关管Ql管脚3与所述第三电阻R3的连接端；所述第六开关管管脚I分别接所述第七电阻R7 —端，所述第八开关管Q8管脚C ;所述第七电阻另一端接所述第一开关管Ql管脚3与所述第三电阻R3的连接端；
[0021 ] 所述第八开关管Q8管脚E接地；
[0022]所述第八开关管Q8管脚B接所述系统控制器发送的调速控制信号SPEED-B端。
[0023]优选地，所述第一电阻R1，第六电阻R6，第七电阻R7的阻值均大于100k。
[0024]优选地，所述镜像控制单元包括:第三开关管Q3，第四开关管Q4，第八电阻R8，第九电阻R9，第九开关管Q9;
[0025]所述第三开关管Q3管脚C接所述第三电阻R3与所述第四电阻R4连接端；所述第三开关管Q3管脚E接地；所述第三开关管Q3管脚B分别接所述第四开关管Q4管脚B，所述第三开关管Q3管脚C ;
[0026]所述第四开关管Q4管脚E接地；所述第四开关管Q4管脚C接所述第八电阻R8 —端；所述第八电阻R8另一端分别接所述第九电阻R9，所述第九开关管Q9管脚I ;所述第九电阻R9另一端接电源VCC ;所述第九开关管Q9管脚2接地，所述第九开关管Q9管脚3接所述滤波续流单元。
[0027]优选地，所述第九开关管Q9为电压控制电流型器件。
[0028]优选地，所述第一开关管Ql为PMOS管；所述第五开关管Q5，所述第六开关管Q6为PMOS管；所述第九开关管Q9为NMOS管；所述第二开关管Q2，所述第三开关管Q3，所述第四开关管Q4，所述第七开关管Q7，所述第八开关管Q8均为NPN管。
[0029]优选地，所述滤波续流单元包括:第一二极管D I,第一电容Cl ;
[0030]所述第一二极管Dl正极端分别接所述第九开关管Q9管脚3，所述第一电容Cl 一端，所述直流电动机负极端；
[0031]所述第一二极管Dl负极端分别接电源VDD，所述第一电容Cl另一端，所述直流电动机正极端。
[0032]优选地，所述第一二极管Dl为续流二极管。
[0033]本发明提供了一种电子设备，包括:如上任意一项所述直流电动机转速控制电路。
[0034]本发明的技术方案通过调速控制单元以及镜像控制单元对直流电动机进行电流调整，从而避免了直流电动机内部电流过大造成的损失。
【附图说明】
[0035]图1为本发明实施例提供的一种直流电动机转速控制电路结构示意图；
[0036]图2为本发明实施例提供的一种直流电动机转速控制电路图；
[0037]图3为本发明实施例提供的一种电子设备结构示意图。
【具体实施方式】
[0038]为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。
[0039]如图1为所示为本发明实施例提供的一种直流电动机转速控制电路结构示意图；该包括:启动单元101，调速控制单元102，镜像控制单元103和滤波续流单元104 ；
[0040]所述启动单元101，接收系统控制器发送的开启使能信号，并启动其内部电路以及所述调速控制单元；
[0041]所述调速控制单元102，接收系统控制器发送的调速控制信号，调整其内部电路结构，并进行调速控制；
[0042]所述镜像控制单元103，根据所述调速控制单元的调速控制，控制调整直流电动机的电流；
[0043]所述滤波续流单元104，用于过滤所述调整后的直流电动机电流的干扰信号以及回流余能。
[0044]基于以上实施例，如图2所示，为本发明实施例提供的一种直流电动机转速控制电路图；该电路包括:启动单元，调速控制单元，镜像控制单元和滤波续流单元；
[0045]所述启动单元包括:第一电阻Rl，第一开关管Ql，第二开关管Q2 ;
[0046]所述第一电阻Rl —端分别接电源VCC，所述第一开关管Ql的管脚2 ;所述第一电阻Rl另一端分别接所述第一开关管Ql的管脚1，所述第二开关管Q2管脚C ;
[0047]所述第一开关管Ql的管脚3接所述调速控制单元；
[0048]所述第二开关管Q2管脚B接到系统控制器的发送开启使能信号端；
[0049]所述第二开关管Q2管脚E接地。
[0050]所述调速控制单元包括:第三电阻R3，第四电阻R4，第五电阻R5，第六电阻R6，第七电阻R7，第五开关管Q5，第六开关管Q6，第七开关管Q7 ;
[0051]所述第三电阻R3 —端分别接所述第一开关管Ql管脚3，所述第六电阻R6 —端；所述第三电阻R3另一端分别接所述镜像控制单元，所述第四电阻R4 —端，所述第五电阻R5
一端;
[0052]所述第六电阻R6另一端分别接所述第五开关管Q5管脚1，所述第七开关管Q7管脚C ;所述第五开关管Q5管脚3接所述第五电阻R5另一端；所述第五开关管Q5管脚2接所述第一开关管Ql管脚3与所述第三电阻R3的连接端；所述第七开关管管脚E接地，所述第七开关管管脚B接所述系统控制器发送的调速控制信号SPEED-A端；
[0053]所述第四电阻R4另一端接所述第六开关管管脚3 ;
[0054]所述第六开关管管脚2接所述第一开关管Ql管脚3与所述第三电阻R3的连接端；所述第六开关管管脚I分别接所述第七电阻R7 —端，所述第八开关管Q8管脚C ;所述第七电阻另一端接所述第一开关管Ql管脚3与所述第三电阻R3的连接端；
[0055]所述第八开关管Q8管脚E接地；
[0056]所述第八开关管Q8管脚B接所述系统控制器发送的调速控制信号SPEED-B端。
[0057]所述镜像控制单元包括:第三开关管Q3，第四开关管Q4，第八电阻R8，第九电阻R9，第九开关管Q9 ;
[0058]所述第三开关管Q3管脚C接所述第三电阻R3与所述第四电阻R4连接端；所述第三开关管Q3管脚E接地；所述第三开关管Q3管脚B分别接所述第四开关管Q4管脚B，所述第三开关管Q3管脚C ;
[0059]所述第四开关管Q4管脚E接地；所述第四开关管Q4管脚C接所述第八电阻R8 —端；所述第八电阻R8另一端分别接所述第九电阻R9，所述第九开关管Q9管脚I ;所述第九电阻R9另一端接电源VCC ;所述第九开关管Q9管脚2接地，所述第九开关管Q9管脚3接所述滤波续流单元。
[0060]所述滤波续流单元包括:第一二极管DI，第一电容Cl ;
[0061]所述第一二极管Dl正极端分别接所述第九开关管Q9管脚3，所述第一电容Cl 一