机车电缆布线槽的利记博彩app
【技术领域】
[0001]本发明所述的机车电缆布线槽，涉及一种电力机车上布线用的固定槽。
【背景技术】
[0002]随着电力机车的广泛应用，电缆的应用对电力机车的安全运行起到了关键性的作用。电缆的布线环境及安全性极为重要；同时电缆在通电过程中电缆产生电磁及静电等无法消除的问题。针对上述现有技术中所存在的问题，研究设计一种新型的机车电缆布线槽，从而克服现有技术中所存在的问题是十分必要的。
【发明内容】
[0003]鉴于上述现有技术中所存在的问题，本发明的目的是研究设计一种新型的机车电缆布线槽。用以实现:1、电缆布线的环境整齐及安全性；2、消除电缆产生的静电及电磁感应等问题。
[0004]本发明的技术解决方案是这样实现的:
[0005]本发明所述的机车电缆布线槽；其特征在于所述的机车电缆布线槽包括底板、侧板、中立板及上横板；底板的两侧加工有侧板；底板的中部加工有与底板垂直的中立板；中立板的顶部加工有上横板，上横板与中立板垂直加工。
[0006]本发明所述的上横板上加工有上横板通孔。
[0007]本发明所述的侧板上加工有侧板通孔。
[0008]本发明所述的底板上加工有底板通孔。
[0009]本发明所述的侧板上加工有散热孔。
[0010]使用时将根据所需布线的位置通过螺钉将本发明固定在地面(通过底板通孔)、侧墙体(通过侧板通孔)、车厢顶部(通过上横板通孔)上；将电缆放入到本发明中即可。
[0011]本发明的优点是显而易见的，主要表现在:
[0012]1、本发明的使用可以整齐的将电缆布好，且防止了电缆的损坏，增加了安全性；
[0013]2、本发明的使用可以将电缆产生的静电剂电磁传递给车体，避免了因此而产生的信号传输不畅等问题；
[0014]3、本发明的侧板上加工有散热孔，可以将电缆产生的热量散发出去，避免了因电缆过热而造成的安全隐患。
[0015]本发明具有结构新颖、加工简便、成本低廉、使用方便、安全可靠等优点，其大批量投入市场必将产生积极的社会效益和显著的经济效益。
【附图说明】
[0016]本发明共有2幅附图，其中:
[0017]附图1本发明结构示意图；
[0018]附图2本发明侧视图。
[0019]在图中:1、上横板2、上横板通孔3、中立板4、侧板通孔5、侧板6、底板7、底板通孔8、散热孔。
【具体实施方式】
[0020]本发明的具体实施例如附图所示，其特征在于所述的机车电缆布线槽包括底板6、侧板5、中立板3及上横板I ;底板6的两侧加工有侧板5 ;底板6的中部加工有与底板6垂直的中立板3 ;中立板3的顶部加工有上横板1，上横板I与中立板3垂直加工。
[0021]上横板I上加工有上横板通孔2。
[0022]侧板5上加工有侧板通孔4。
[0023]底板6上加工有底板通孔7。
[0024]侧板5上加工有散热孔8。
[0025]以上所述，仅为本发明的较佳的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，所有熟悉本技术领域的技术人员在本发明公开的技术范围内，根据本发明的技术方案及其本发明的构思加以等同替换或改变均应涵盖在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种机车电缆布线槽；其特征在于所述的机车电缆布线槽包括底板(6)、侧板(5)、中立板(3)及上横板(I);底板(6)的两侧加工有侧板(5);底板(6)的中部加工有与底板(6)垂直的中立板(3);中立板(3)的顶部加工有上横板(1)，上横板(I)与中立板(3)垂直加工。
2.根据权利要求1所述的机车电缆布线槽，其特征在于所述的上横板(I)上加工有上横板通孔(2)。
3.根据权利要求1所述的机车电缆布线槽，其特征在于所述的侧板(5)上加工有侧板通孔(4)。
4.根据权利要求1所述的机车电缆布线槽，其特征在于所述的底板(6)上加工有底板通孔(7)。
5.根据权利要求1所述的机车电缆布线槽，其特征在于所述的侧板(5)上加工有散热孔(8)。
【专利摘要】本发明所述的机车电缆布线槽，涉及一种电力机车上布线用的固定槽。其特征在于所述的机车电缆布线槽包括底板、侧板、中立板及上横板；底板的两侧加工有侧板；底板的中部加工有与底板垂直的中立板；中立板的顶部加工有上横板，上横板与中立板垂直加工。上横板上加工有上横板通孔。侧板上加工有侧板通孔。底板上加工有底板通孔。本发明所述的侧板上加工有散热孔。本发明具有结构新颖、加工简便、成本低廉、使用方便、安全可靠等特点，故属于一种集经济性与实用性为一体的新型机车电缆布线槽。
【IPC分类】H02G3-04
【公开号】CN104682285
【申请号】CN201310633924
【发明人】王东巍
【申请人】大连鑫永工业制造有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2013年11月28日