专利名称：直流电动机的导线引出装置的利记博彩app
技术领域：
本发明涉及把与直流电动机的主电路导体连接且向外部引出的导线的引出部加以密封的直流电动机的导线引出装置。
图6所示为传统直流电动机的导线引出装置一例，是从直流电动机向外部引出导线的定子1的侧视图。
图中定子1的结构如下。
具有与未图示的内部主电路导体连接且向外部引出的导线21的直流电动机2在轭铁3的后端与后托架4结合，在前端经过中间托架5而与前托架6结合。在直流电动机2的内部，转子经过减速齿轮装置、超越离合器(均未图示)而与外露的小齿轮15结合。与轭铁3相邻设有电磁开关16，从直流电动机2向外部引出的导线21与电磁开关16的主电路端子(M端子)17连接。在导线21上套着绝缘管14。
轭铁3上与中间托架5相邻的部分设有切口部，装设嵌入并穿有导线21的密封圈13。
图7是表示密封圈13安装状态的俯视图，图8是轭铁3、密封圈13、及中间托架5在组装前的立体图。
在图7和图8中，在轭铁3和中间托架5上，为了使两者的中心轴对齐，分别设有径向定位的凹部3a和5a。在轭铁3上则设有切口部3b，在由橡胶材料构成的密封圈13上设有嵌合槽13a，轭铁3的切口部3b插入密封圈13的嵌合槽13a。轭铁3及中间托架5在凹部3a和5a处连接并夹持密封圈13。另外，在密封圈13上设有供电线21嵌入并穿过的引出部13b。
图9是表示导线引出装置的密封圈13周边部的剖视图，图10是沿图9的10-10线的剖视图。
在与直流电动机2连接的内部导体10的连接部11连接着由绞线构成的导线21的一端。直流电动机2一侧的引出部21a如图10所示，剖面形状为沿直流电动机2的轴向缩小整形的扁平长方形状。
因此，可相对密封圈13的长度方向、即直流电动机2的轴向而将密封圈13缩短，使直流电动机2的外形沿轴向缩短。导线21嵌入并穿过密封圈13，上方沿轴向弯曲，并套有绝缘套管14。
在上述结构的直流电动机2的引出装置上，轭铁3与中间托架5之间没有在圆周方向定位，必须在轭铁3及中间托架5上另外设置记号或在轭铁3与中间托架5之间另外设置圆周方向的定位结构等，以确定轭铁3与中间托架5在圆周方向的位置关系，然后再进行组装，故组装作业相当复杂。
另外，由于密封圈13自身也是利用轭铁3与中间托架5的夹持力而定位的，故密封圈13的位置容易发生偏离，导致密封13与轭铁3及中间托架5之间的密封不充分，使从密封垫及密封圈13引出的导线21不易保持。
本发明正是为了解决上述问题，目的在于提供一种组装作业容易、密封圈自身的定位可靠，可提高密封圈的密封性及对导线的保持能力的直流电动机的引出装置。
本发明的直流电动机的导线引出装置具有设在用相互嵌合的轭铁和托架形成的嵌合部的密封圈、以及嵌入并穿过密封圈且向外部引出的导线的引出部，其特点是，密封圈以在直流电动机的圆周方向定位的状态与嵌合部嵌合，同时具有向托架一侧伸出的止转部，托架具有与止转部卡合的卡合部，轭铁和托架在圆周方向定位。
另外，本发明的直流电动机的导线引出装置的特点是，密封圈的止转部具有1个止转凸起，托架的卡合部具有夹持止转凸起并与之嵌合的1对卡合凸起。
另外，本发明的直流电动机的导线引出装置的特点是，密封圈的止转部具有1对止转凸起，托架的卡合部具有被止转凸起夹持并与之嵌合的1个卡合凸起。
以下是对附图的简单说明。
图1是具有本发明实施形态1的直流电动机的导线引出装置的定子的侧视图。
图2是本发明实施形态1的直流电动机的导线引出装置的密封圈安装状态的俯视图。
图3是本发明实施形态1的直流电动机的轭铁、密封圈及中间托架在组装前的立体图。
图4是本发明实施形态2的直流电动机的导线引出装置的密封圈安装状态的俯视图。
图5是本发明实施形态3的直流电动机的导线引出装置的密封圈安装状态的立体图。
图6是具有传统的直流电动机的导线引出装置的定子的侧视图。
图7是传统的直流电动机的导线引出装置的密封圈安装状态的俯视图。
图8是传统的直流电动机的轭铁、密封圈及中间托架在组装前的立体图。
图9是传统的直流电动机的导线引出装置的密封圈周边部的剖视图。
图10是沿图9中10-10线的剖视图。
以下结合
本发明的实施形态。
实施形态1
图1是具有本发明实施形态1的直流电动机的导线引出装置的定子的侧视图。图2是表示该导线引出装置的密封圈113安装状态的俯视图。图3是轭铁3、密封圈113及中间托架105在组装前的立体图。
在图1到图5中，凡与图6到图10相同或同等的构件及部位均使用相同符号，不再重复说明。
在图3中，在轭铁3和中间托架105上，为了使两者的中心轴对齐，分别设有径向定位用的凹部3a和105a。在轭铁3上，形成供密封圈113在嵌合槽113a处与轭铁3嵌合、并且将轭铁3和密封圈113在直流电动机200的圆周方向定位的切口部3b。轭铁3及中间托架105在凹部3a和105a处连接并相互嵌合，形成可将密封圈113嵌入的嵌合部。
与该嵌合部嵌合的密封圈113由橡胶材料构成，具有其中1个侧面为曲面的大致长方形基座部113d、中空圆筒状的引出部113b以及由从基座部113d的侧面向中间托架105一侧伸出的长方形止转凸起113c构成的止转部，且成形为一个整体。在基座部113d的中央附近形成矩形槽、即嵌合槽113a。该嵌合槽113a与轭铁3的切口部3b嵌合，将密封圈113和轭铁3在直流电动机200的圆周方向定位。
在引出部113b的中心设有供导线21嵌入并穿过的圆筒孔113e，将引出部113b及基座部113d贯通。
在中间托架105的凹部105a的外周面设有由1对长方形的卡合凸起105b构成的卡合部。该1对卡合凸起105b夹持密封圈113的止转凸起113c并与之嵌合，使密封圈113和中间托架105在直流电动机200的圆周方向定位。
以下说明本实施形态的直流电动机200的导线引出装置的组装方法。
首先，把有导线21嵌入并穿过的密封圈113嵌入轭铁3的切口部3b。然后使与轭铁3嵌合成一体的密封圈113的止转凸起113c夹持在中间托架105的1对卡合凸起105b之间而与之嵌合，同时用凹部3a和105a使轭铁3与中间托架105相互嵌合。
这样，轭铁3与中间托架105就隔着密封圈113而在直流电动机200的圆周方向定位。
不过，在本实施例中是把由卡合凸起105b构成的卡合部设置在中间托架105上，当然不一定限于中间托架105，也可设于前托架6上。另外，止转凸起113c和卡合凸起105b也不限于长方形状，只要是能将密封圈113和中间托架105在直流电动机200的圆周方向定位，也可以是带状的或半球状的小凸起。还有，中间托架105和密封圈113也不限于分别由起模形成的一体形式，也可以将止转凸起113c和卡合凸起105b作为后加工的零件或另外的零件粘接于其上。
另外，图9中示出详细结构的导线21的扁平长方形引出部21a是通过挤压整形而被压缩形成该扁平形状，可以防止毛细管现象导致水分吸入导线21内。引出部21a和内部导体10之间的连接在连接部11通过超声波焊接进行。
实施形态2图4是具有本发明又一实施形态的直流电动机的导线引出装置的定子的俯视图。在图4中，密封圈213的止转部形状及中间托架205的卡合部形状与图2不同。
图中，密封圈213与图2的密封圈113虽为相同的形状和材料，但从基座部113d的侧面向中间托架205一侧伸出的止转凸起213c即为在圆周方向形成的1对长方体，在它们之间形成凹部。
在中间托架205的外周面设有长方体状的凸起、即卡合凸起205b。
该卡合凸起205b被密封圈213的1对止转凸起213c夹持并嵌合，将密封圈213与中间托架205在直流电动机的圆周方向定位。
从而，轭铁3和中间托架205经过密封圈213而在直流电动机的圆周方向定位。
实施形态3图5是具有本发明又一实施形态的直流电动机的导线引出口装置的定子的俯视图。在图5中，密封圈313的止转部形状及中间托架305的卡合部形状与图2不同。
图中，与图2的轭铁3相比，在轭铁303上沿圆周方向形成长切口部303b。密封圈313用与图2的密封圈113相同的材料构成，通过未图示的嵌合槽而与轭铁303的切口部303b嵌合，将轭铁303与密封圈313在直流电动机的圆周方向定位。另外，在密封圈313上，设有从基座部313d的侧面向中间托架305一侧伸出的平板状止转凸起313c。
在中间托架305的外周面，平板状的带状部305d和中间托架305形成一体。在带状部305d的靠轭铁303一侧的端部设有凹部305c，在该凹部305c的两端嵌合密封圈313的止转凸起313c，形成将密封圈313与中间托架305在直流电动机的圆周方向定位的1对卡合凸起305b。
从而，轭铁303和中间托架305就隔着密封圈313而在直流电动机的圆周方向定位。
本发明的直流电动机的导线引出装置具有设在用相互嵌合的轭铁和托架形成的嵌合部上的密封圈、以及嵌入并穿过上述密封圈且向外部引出的导线的引出部，其特点是密封圈以在直流电动机的圆周方向定位的状态与嵌合部嵌合，同时具有向托架一侧伸出的止转部，并且托架上具有将止转部卡合的卡合部，故可将轭铁和托架在圆周方向可靠地定位。另外，便于轭铁与托架的组装作业，可提高产量。还有，密封圈自身也能可靠地定位，提高了密封圈的密封性及对导线的保持能力。
另外，本发明的直流电动机的导线引出装置的密封圈止转部具有1个止转凸起，托架的卡合部具有夹持止转凸起且与之嵌合的1对卡合凸起，故可用简单的结构将轭铁和托架在圆周方向可靠地定位。
另外，本发明的直流电动机的导线引出装置的密封圈止转部具有1对止转凸起，托架的卡合部具有被止转凸起夹持且与之嵌合的1个卡合凸起，故可用简单的结构将轭铁和托架在圆周方向可靠地定位。
权利要求
1.一种直流电动机的导线引出装置，具有设在用相互嵌合的轭铁和托架形成的嵌合部的密封圈、嵌入并穿过所述密封圈且向外部引出的导线的引出部，其特征在于，所述密封圈以在所述直流电动机的圆周方向定位的状态与所述嵌合部嵌合，同时具有向托架一侧伸出的止转部，所述托架具有与所述止转部卡合的卡合部，所述轭铁和托架在圆周方向定位。
2.根据权利要求1所述的直流电动机的导线引出装置，其特征在于，所述密封圈的所述止转部具有1个止转凸起，所述托架的所述卡合部具有夹持所述止转凸起并与之嵌合的1对卡合凸起。
3.根据权利要求1所述的直流电动机的导线引出装置，其特征在于，所述密封圈的所述止转部具有1对止转凸起，所述托架的所述卡合部具有被所述止转凸起夹持并与之嵌合的1个卡合凸起。
全文摘要
一种直流电动机的导线引出装置,具有设在用相互嵌合的轭铁和托架形成的嵌合部的密封圈、嵌入并穿过密封圈且向外部引出的导线的引出部,密封圈以在直流电动机的圆周方向定位的状态与嵌合部嵌合,同时具有向托架一侧伸出的止转部,托架具有与止转部卡合的卡合部,轭铁和托架在圆周方向定位。本发明的直流电动机的引出装置便于组装,且密封圈自身也能可靠定位,可提高密封圈的密封性及对导线的保持能力。
文档编号H02K5/00GK1261736SQ99101848
公开日2000年8月2日 申请日期1999年1月21日 优先权日1999年1月21日
发明者城山繁 申请人:三菱电机株式会社