辐射交联电力电缆热缩附件异型件生产工艺及设备的利记博彩app

文档序号:7304960阅读:456来源:国知局
专利名称:辐射交联电力电缆热缩附件异型件生产工艺及设备的利记博彩app
技术领域
本发明涉及电缆,特别涉及一种辐射交联电力电缆热缩附件异型件生产工艺及设备。
辐射交联电力电缆热缩附件异型件主要包括三指手套(主要用于1~35KV电力电缆各类芯截面积150mm2~300mm2的中间接续和终端头)和四指手套(主要用于四芯电力电缆中间接续和终端头),其生产工艺主要包括配料、造粒、注塑成型、辐射交联,机械扩涨、产品包装等步骤,注塑成型的半成品为两端开口,再经机械扩涨设备加工成产品;机械扩涨设备由工作台20,用螺钉21固定在工作台20上的钢丝固定板24,一端固定在钢丝固定板24上的一组钢丝23,穿过工作台20和钢丝固定板24并可以上下运动的推杆25,推杆25下端设置有推板27和推杆固定板26并通过螺钉22联接;使用时,将辐射后的半成品套入钢丝23和钢丝固定板24中一起放入烘箱中烘烤,再一起快速拿出,固定在工作台20上,向上运动推杆25,钢丝23在推杆25的横向扩涨下,使套在钢丝23上的半成品一起横向扩涨,到一设定好的位置后,扩涨到设计尺寸即得产品,经过冷却、向下运动推杆25等至退出钢丝23和产品,取下已扩涨好的产品(见附图2、3),再进行下一个循环。采用这种工艺和设备,机械扩涨时产品内表面常有钢丝擦伤,产品在使用过程中易出现破裂,质量差;产品小端断面为多棱形,壁厚度不均,套入电缆较困难,热收缩性能差,不能均匀地包覆在电缆上;机械扩涨设备中,由于钢丝23和推杆25来回运动,磨损严重,平均每2个月要更换一次模具,导致产品成本上升。
本发明之目的旨在克服上述现有技术中的不足,提供一种产品小端断面为圆形、热收缩均匀、质量好的辐射交联电力电缆热缩附件异型型件生产工艺及专用设置。
本发明的内容是一种辐射交联电力电缆热缩附件异型型件生产工艺,包括配料、造粒、注塑成型、辐射交联、扩涨、产品包装等步骤,其特征之处在于所述注塑成型步骤是通过模具和注塑机将造粒后的原料注塑成型为大端开口、小端封闭的半成品;
所述辐射交联步骤是将半成品经10~17Mrad的γ射线的辐照;
所述扩涨步骤是采用气体扩涨法a、将辐照后的半成品,在150℃~200℃(较好的是180℃~200℃)下烘烤5~15分钟;b、其内置入温度接近的气体分配嘴、外套入型腔Ⅱ(主要在半成品的小端);c、定位、密封;d、经气体分配嘴通入一定压力的气体至半成品自行扩涨到型腔(包括型腔Ⅰ和型腔Ⅱ)规格所要求的终产品。


发明内容
所述扩涨步骤中,也可以将气体分配嘴或/和型腔Ⅱ套入半成品,一起置于150~200℃下烘烤。


发明内容
所述辐射交联步骤中γ射线的剂量较好的是14~16Mrad。
本发明的内容还包括一种生产辐射交联电力电缆热缩附件异型件的气体扩涨设备,其特征在于该设备的组成包括工作台(13),置于工作台(13)上从外向内顺次套接的筒形外套(10)、外周有盘旋状凹槽且两端分别有进、出液嘴的冷却套(11)、型腔Ⅰ(6)和型腔Ⅱ(12),位于型腔Ⅱ(12)中心的气体分配嘴(5),设置于外套(10)等上端的定位板(3)、密封垫(2)、压板(8),联接于压板(8)与定位板(3)之间的压紧螺栓(1)或联接紧固件,穿过压板(8)、密封垫(2)和定位板(3)、内端位于气体分配嘴(5)内的进气嘴(7),穿过工作台(13)、内端位于型腔Ⅱ(12)底部并可以上下运动的顶出机构。
所述的顶出机构可以由设置于工作台(13)中的内螺纹管(18)和与其螺纹联接的螺杆(14)构成,该顶出机构的运动可以由人工操作,也可以用电机等带动。
所述的冷却套(11)还可以是盘旋状管。
所述工作台(13)与外套(10)等之间还可以设置有底座(15),底座(15)与定位板(3)之间可以联接有限位杆,用以限位,使整个设备保持紧凑,不松散。
与现有技术相比,本发明具有下列特点(1)采用气体扩涨,产品内、外表面光滑,壁厚均匀,无擦伤现象,产品质量明显提高;
(2)产品小端断面为圆形,无棱角,使产品在下一步使用过程中加热收缩更加均匀地包覆在电缆上,电网运行更加可靠、安全、延长寿命;
(3)工艺简单,投资少,气体扩涨设备中所用模具(型腔Ⅰ、型腔Ⅱ等)在使用过程中无磨损,使用寿命至少在10年以上,从而使运行费用减少,产品成本降低。


图1是现有技术中机械扩涨设备结构示意图;
图2是现有技术产品(四指手套)结构示意图;
图3是图2的俯视图;
图4是本发明实施例中气体扩涨设备结构示意图;
图5是图4中型腔Ⅰ6结构示意图;
图6是图5的俯视图;
图7是图4中型腔Ⅱ12结构示意图;
图8是图7的俯视图;
图9是本发明实施例中经注塑成型后的半成品结构示意图;
图10是图9的左视图;
图11是图4中气体分配嘴5结构示意图;
图12是本发明实施例中经气体扩涨后的产品结构示意图;
图13是经修剪成本发明终产品的结构示意图;
图14是图13的俯视图。
图中1-压紧螺栓,2-密封垫,3-定位板,4-气扩后的产品(三或四叉手套),5-气体分配嘴,6-型腔Ⅰ,7-进气嘴,8-压板,9-进液(例如冷水)嘴,10-外套,11-冷却套,12-型腔Ⅱ,13-工作台,14-螺杆,15-底座,16-出液嘴,17-盘旋状凹槽,18-内螺纹管,19-扩后的三(四)指手套,20-工作台,21-螺钉,22-螺钉,23-钢丝,24-钢丝固定板,25-推杆,26-推杆固定板,27-推板。
下面通过实施例对本发明作进一步说明参见附图4~14。
一种辐射交联电力电缆热缩附件异型件-三指手套的生产工艺包括配料、造粒、注塑成型、气体扩涨、产品包装等步骤。
气体扩涨专用设备的组成包括工作台13,设置于工作台13上的底座15,设置于底座15上的从外向内顺次套接的筒形外套10、外周有盘旋状凹槽17且两端分别有与外相通的进液(水)嘴9和出液嘴16的冷却套11、型腔Ⅰ6(图5)和型腔Ⅱ12(图7),位于型腔Ⅱ12中心的气体分配嘴5(图11),设置于外套10等上端的定位板3、密封垫2和压板8,联接于压板8与定位板3之间的压紧螺栓1,穿过压板8、密封垫2和定位板3、内端位于气体分配嘴5内的进气嘴,穿过工作台13和底座15、内端位于型腔Ⅱ12底部的螺杆14,设置于工作台13和底座15中,并与螺杆14螺纹联接的内螺纹管18(或底座15与工作台13中的内螺纹孔);外套10与冷却套11两端紧密联接以防液体外溢。
生产时,把气体扩涨设置中的型腔Ⅰ6、型腔Ⅱ12、气体分配嘴5、定位板3、密封板2、压板8等取下待用,选择合适的型腔Ⅰ6和型腔Ⅱ12;原料经配料,造粒,通过模具和注塑机注塑成型为大端开口、小端封闭的半成品(图9、10);将半成品经过15Mrad的γ射线的辐照,使其交联,分子结构改性,具有“弹性记忆”效应;将合适的型腔Ⅰ5安装在气体扩涨设备中(即为终产品大端模具);把辐射后的半成品,内装入气体分配嘴5,与型腔Ⅱ12一起悬挂于180℃~200℃的烘箱内,经过8~15分钟的烘烤后,取出型腔Ⅱ12放入型腔Ⅰ6内,然后迅速取出半成品及气体分配嘴5,迅速按方向放入型腔Ⅱ12内,垫好密封垫2,迅速放上定位板3和联有进气嘴7的压板8并用压紧螺栓1紧密联接,保证密封不漏气;调整气压在5~6Kg左右,使螺杆14向下运动到位,缓慢匀速打开气阀门,气体从进气嘴7进入设备内,保持压力1~5分钟,打开冷却水进液嘴9,冷水经进液嘴9、盘旋状凹槽17、从出液嘴16排出,使水在冷却套11内冷却2分钟;关闭进气阀门,松开压紧螺栓1,取下压板8,使螺杆14向上运动,使气扩后的产品连同气体分配嘴5,定位板3、型腔Ⅱ等一起向上运动至取出,取出气扩后的产品,经修剪即得到本发明终产品。
本发明不限于该实施例,本发明内容均可实施并具有良好效果。
权利要求
1.一种辐射交联电力电缆热缩附件异型件生产工艺,包括配料、造粒、注塑成型、辐射交联、扩涨、产品包装等步骤,其特征在于所述注塑成型步骤是通过模具和注塑机将造粒后的原料注塑成型为大端开口、小端封闭的半成品;所述辐射交联步骤是将半成品经10~17Mrad的γ射线的辐照;所述扩涨步骤是采用气体扩涨法a、将辐照后的半成品,在150℃~200℃下烘烤5~15分钟;b、其内置入温度接近的气体分配嘴、外套入型腔Ⅱ;c、定位、密封;d、经气体分配嘴通入一定压力的气体至半成品自行扩涨到型腔规格所要求的终产品。
2.按权利要求1所述辐射交联电力电缆热缩附件异型件生产工艺,其特征是所述扩涨步骤中,也可以将气体分配嘴或/和型腔Ⅱ套入半成品,一起置于150~200℃下烘烤。
3.按权利要求1或2所述辐射交联电力电缆热缩附件异型件生产工艺,其特征是所述辐射交联步骤中γ射线的剂量较好的是14~16Mrad。
4.一种生产辐射交联电力电缆热缩附件异型件的气体扩涨设备,其特征在于该设备的组成包括工作台(13),置于工作台(13)上从外向内顺次套接的筒形外套(10)、外周有盘旋状凹槽且两端分别有进、出液嘴的冷却套(11)、型腔Ⅰ(6)和型腔Ⅱ(12),位于型腔Ⅱ(12)中心的气体分配嘴(5),设置于外套(10)等上端的定位板(3)、密封垫(2)、压板(8),联接于压板(8)与定位板(3)之间的压紧螺栓(1)或联接紧固件,穿过压板(8)、密封垫(2)和定位板(3)、内端位于气体分配嘴(5)内的进气嘴(7),穿过工作台(13)、内端位于型腔Ⅱ(12)底部并可以上下运动的顶出机构。
5.按权利要求4所述生产辐射交联电力电缆热缩附件异型件的气体扩涨设备,其特征在于所述的顶出机构由设置于工作台(13)中的内螺纹管(18)和与其螺纹联接的螺杆(14)构成。
6.按权利要求4或5所述的生产辐射交联电力电缆热缩附件异型件的气体扩涨设备,其特征在于所述的冷却套(11)还可以是盘旋状管。
7.按权利要求4或5所述的生产辐射交联电力电缆热缩附件异型件的气体扩涨设备,其特征在于工作台(13)与外套(10)等之间还可以设置有底座(15),底座(15)与定位板(3)之间联接有限位杆。
全文摘要
一种辐射交联电力电缆热缩附件异型件的生产工艺,主要由配料、造粒、注塑成型、辐射交联、气体扩涨等步骤组成;气体扩涨的专用设备,主要由工作台、型腔、冷却套、外套,进气及气体分配嘴,定位板、密封垫、压板、顶出机构等组成;采用本发明工艺及设备,产品具有壁厚均匀,热收缩性能好,成本低等特点。
文档编号H02G15/08GK1097905SQ9411175
公开日1995年1月25日 申请日期1994年5月19日 优先权日1994年5月19日
发明者钟诚, 黄钢 申请人:钟诚, 黄钢
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