一种智能抗谐波无功补偿系统的利记博彩app

文档序号:11083305阅读:690来源:国知局
一种智能抗谐波无功补偿系统的制造方法与工艺

本实用新型涉及一种动态调压无功补偿技术,尤其是涉及一种智能抗谐波无功补偿系统。



背景技术:

我国已成为世界能源生产和消费大国,一次能源消费量居世界第二位,一次能源生产量居世界第三位。我国能源现状总的来说是产品能耗高、产值能耗高。主要用能产品的单位产品能耗比发达国家高25~90%,加权平均高40%左右。产值能耗是世界上最高的国家之一。

国家的节能政策是坚持开发与节约并举,节能优先,效率为本。由于电能是二次能源,原煤转换为电能效率很低,只能到达30%。若将节约电能折算成节约标准煤,则每降低电能损耗1%,相当于降低标准煤消耗2.53%。因此,节约电能对于完成节能指标具有重大意义。

国家标准化管理委员会和国家质量监督检验检疫总局于2010年12月23日颁布了无功补偿装置的新国家标准GB/T 25839-2010《零过渡过程低压动态无功功率补偿装置》(2011年5月1日实施),为落实《国务院关于进一步加强节油节电工作的通知》(国发[2008]23号),实现“变压器总容量在100千伏安以上的高电压等级用电企业的功率因数要达到0.98以上,其他用电企业的功率因数要达到0.9以上”的目标提供了强有力的技术保障,这说明了国家对无功补偿的重视程度,但是在动态无功补偿装置的推广和应用上出现了一些难题。传统的无功补偿设备基本上采用的是纯机械开关或符合开关作为电容器的投切开关,虽然结构简单但此类无功补偿设备投切速响应度慢,投切时产生严重的涌流,不仅补偿效果不好还容易造成安全隐患。而将电力电子开关的作为投切开关的动态无功补偿设备虽然可以解决以上问题,但是其结构复杂,体积相对较大,所以对于一些在空间上限制较大的项目就无法采用,比如户外综合配电箱以及箱式变压器等。此外对于一些改造过程,无论是拆除原柜体或是在原柜体内改造都存在安装困难,施工难度大的问题。

目前,针对这些有空间限制或者改造难度大的工程,市场上迫切需要一种小型化的电力电子开关型动态无功补偿装置,本实用新型提供了智能抗谐波无功补偿组件。



技术实现要素:

本实用新型主要是解决现有技术所存在的现有电力电子开关型动态无功补偿装置体积大、结构复杂的缺点和不足的技术问题;提供了一种运用智能抗谐波无功补偿组件的合理化设计,对负荷类型复杂,需要时使用电力电子开关型动态无功补偿装置,但对安装空间又有较大限制的工程项目给出了有效的解决方法,在其功率因数等各项技术指标都能达到的同时保证供电安全的一种智能抗谐波无功补偿系统。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:

一种智能抗谐波无功补偿系统,其特征在于,包括一个主无功补偿组件和若干副无功补偿组件,所述主无功补偿组件和副无功补偿组件的结构相同,均包括依次连接的信号采集单元、控制触发单元、电力电子开关投切单元、电容器电抗器功率单元、保护单元;所述电力电子开关投切单元连接在变压器和负载之间。

在上述的一种智能抗谐波无功补偿系统,所述信号采集单元连接在变压器和电流互感器TA上,用于采集变压器的电压及电流互感器TA的二次电流信号进行采集,并将采集信号传输给控制触发单元;所述信号采集单元采用型号为GX-LDBZN/AD的信号采集器。

在上述的一种智能抗谐波无功补偿系统,所述控制触发单元采用型号为GX-LDBZN/KZ的控制触发器,根据信号采集单元采集的信号,选择需要投入的副无功补偿组件,并将触发信号发送给副无功补偿组件中的控制触发单元。

在上述的一种智能抗谐波无功补偿系统,所述电力电子开关投切单元包括一个双向可控硅,用于导通系统,使电容器电抗器功率单元、保护单元接入负载中,并使用铝合金型材扇热及AC220V交流风机对双向可控硅进行扇热处理。

在上述的一种智能抗谐波无功补偿系统,所述电容器电抗器功率单元包括三相电容器以及与三相电容器串接的电抗器;用于对系统进行无功补偿。

在上述的一种智能抗谐波无功补偿系统,所述保护单元包括断路器、过电压保护器、温度控制器;其中断路器与电力电子开关投切单元中双向可控硅的输出端相连接;过电压保护器采用型号为GX-LDBZN/ZR的过电压保护器,并联在电力电子开关投切单元中双向可控硅的输入端与输出端;温度控制器采用型号为GX-LDBZN/WK的温度控制器,与电力电子开关投切单元中AC220V交流风机相连接。

因此,本实用新型具有如下优点:1、补偿效果好:实时动态进行无功补偿,瞬时功率因数可以达到0.95以上;2、投切涌流小:采用电力电子开关作为投切开关,开关在导通和关断过程中引起的涌流冲击小;3、结构紧凑体积小:通过合理优化的设计,使其在满足了整柜式电力电子开关型动态无功补偿装置的所有技术指标的同时,克服了其体积过大,结构复杂的问题;4、组合灵活:根据补偿总容量灵活进补偿组件的分组,使其在可以大容量补偿的同时保证补偿的高精度,并且可以根据负荷量的增大任意增加补偿组件。

附图说明

图1为智能抗谐波无功补偿组件结构框图。

图2为智能抗谐波无功补偿组件实例系统接线原理图。

具体实施方式

下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例:

一、首先介绍一下本实用新型的硬件链接结构:

如图1所示,智能抗谐波无功补偿组件包括信号采集单元10、控制触发单元20、电子电子开关投切单元30、电容器电抗器功率单元40、保护单元50。

信号采集单元10负责采集电网系统的三相电压、三相电流,并将信息实时传输给控制触发单元20;控制触发单元20通过对信号采集单元10传输的三相电流、三相电压的运算分析,计算出电网实时功率因数与设定目标功率因数之间的无功缺额,再将触发信号传输给电力电子开关投切单元30;电力电子开关投切单元30根据接收到的触发信号对电力电子开关进行导通与关断,从而实现对电容器电抗器功率单元40的投入及切除;保护单元50在组件工作过程中对控制触发单元20、电子电子开关投切单元30、电容器电抗器功率单元40进行实时的保护。

二、下面介绍本实用新型的单相接线原理图

如图2所示,为智能抗谐波无功补偿组件在实际补偿中的运用,图2 中无功补偿设计总容量为150kvar,按照步骤四中的要求单级容量不得高于补偿总容量的10%,所以第一组选用容量定为15kvar的组件,并设置2组15kvar组件使补偿组件可以交替运行,延长补偿组件的使用寿命,其他组件按步骤四的相关要求选用容量为30kvar的组件。

1、信号采集单元10

由于是多组件并联运行,所以运行程序会先选择一个组件作为主机运行,这里将ZN1组件定义为主机,ZN2、ZN3、ZN4、ZN5、ZN6组件为从机。ZN1的信号采集单元10将对变压器的电压及电流互感器TA的二次电流信号进行采集,并传输给主机控制触发器B1。

2、控制触发单元20

主机控制触发器B1进行信号数据分析,计算出系统功率因数与目标功率因数之间的无功缺额后选择出需要投入补偿的从机组件,然后将指令发送至对应从机组件的控制触发器B2、B3、B4、B5、B6。

3、电力电子开关投切单元30

各组件的电力电子开关分别为K1、K2、K3、K4、K5、K6,在接到各自组件控制触发器发出的触发信号后将电力电子开关导通。

4、电容器电抗器功率单元40

组件功率部分由电容器C1、C2、C3、C4、C5、C6和电抗器L1、L2、L3、L4、L5、L6串联组成,在电力电子开关导通后并入电网,对系统进行无功补偿。

5、保护单元50

由断路器、过电压保护器、温度控制器、缺相、短路、故障退出等保护组成,实现电力电子开关、电抗器、电容器和控制触发器的保护。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

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