自冷式钢轨打磨车电动的制造方法
【专利摘要】本实用新型的名称是自冷式钢轨打磨车电动机，涉及一种自冷却的钢轨打磨车电动机。它主要是解决已有的钢轨打磨车电动机由于带有风扇和网罩，导致噪音大和振动大，需要维修时，风扇拆装困难，甚至会损伤转轴的问题。本实用新型是电动机机座主壳体外圆周上沿轴向均布有加强筋和散热筋，机座非传动端上安装的端盖上固定有一个轴承外盖。本实用新型采用带有多条加强筋和多条发散型散热筋的机座，散热效果好；本实用新型可以取代已有钢轨打磨车电动机上的风扇和网罩，降低了钢轨打磨车电动机的噪音，结构简单，电动机转子动平衡得到了保证，维修拆装方便，电动机工作在高粉尘，高密度铁粉的环境中时，避免了杂质进入电动机内，延长了电动机运行寿命。
【专利说明】自冷式钢轨打磨车电动机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种钢轨打磨车电动机，具体地是涉及一种自冷却的钢轨打磨车电动机。
【背景技术】
[0002]目前，公知的钢轨打磨车电动机机座为普通机座，且安装有风扇和网罩。缺点是:一、电机在进行打磨作业时容易产生较大噪音，且作业环境中存在高粉尘、高密度铁粉等杂质，这些杂质容易进入电机内部，影响电机的正常运行；二、风扇安装在转轴风扇位会对转子动平衡产生影响，从而导致电机出现振动过大的危险；三、风扇和网罩都是易损零部件，在较恶劣环境下工作难免损坏，一旦损坏或由于其他原因导致电机需要维修时，风扇拆装困难，甚至会损伤转轴。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是为了解决上述的问题，而提供的一种散热效果好，噪音低，结构简单，拆装维护方便，可以避免粉尘和杂质进入电机内的钢轨打磨车电动机。
[0004]本实用新型的技术解决方案是:电动机机座主壳体外圆周上沿轴向均布有加强筋和散热筋，机座非传动端上安装的端盖上固定有一个轴承外盖。
[0005]本实用新型的技术解决方案中所述的电动机非传动端端盖热套在电动机转子轴轴承的外圈上，并安装在机座止口处，轴承外盖通过内六角螺栓紧固在端盖上。
[0006]本实用新型钢轨打磨车电动机采用带有多条加强筋和多条发散型散热筋的机座，起到良好的散热效果；本实用新型的加强筋和发散型散热筋可以取代已有钢轨打磨车电动机上的风扇和网罩，因此降低了钢轨打磨车电动机的噪音，简化了电动机的结构，提高了电动机的防护等级，电动机转子动平衡得到了保证；当电动机工作在高粉尘，高密度铁粉的环境中时，避免了杂质进入电动机内，延长了电动机运行寿命。当电动机需要维修时，拆装方便，对电动机转轴也不会造成影响。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型的结构示意图。
[0008]图2是图1的电机机座图。
[0009]图3是图1的电机外形俯视图。
【具体实施方式】
[0010]如图1、2、3所示，本实用新型的自冷式钢轨打磨车电动机I机座2的主壳体外圆周上、沿轴向均布有加强筋8和发散型散热筋7，加强筋8可以选择为八条，发散型散热筋7可以选择为40条，该加强筋8和发散型散热筋7可以使机座2本身具有良好的散热效果；电动机I的非传动端端盖3热套在电动机转子轴轴承4的外圈上，并安装在机座2止口处，轴承外盖6通过内六角螺栓5紧固在端盖3上；端盖3和轴承外盖6的紧固安装可防止工作环境中粉尘、铁肩等杂质进入电动机I内部，可以延长电动机I的使用寿命，同时简化了电动机I的结构；本实用新型的端盖3和轴承外盖6与电动机转子几乎完全不接触，对电动机转子动平衡没有影响，当电动机I需要维修时，可直接拆卸轴承外盖6和端盖3，不会对电动机转轴造成损伤。
【权利要求】
1.自冷式钢轨打磨车电动机，其特征是:电动机(I)机座(2)主壳体外圆周上沿轴向均布有加强筋(8 )和散热筋(7 )，机座(2 ) 非传动端上安装的端盖(3)上固定有一个轴承外盖(6)。
2.根据权利要求书I所述的自冷式钢轨打磨车电动机，其特征是:所述的电动机(I)非传动端端盖(3)热套在电动机轴承(4)的外圈上，并安装在机座(2)止口处，轴承外盖(6)通过内六角螺栓(5)紧固在端盖(3)上。
【文档编号】H02K1/18GK204231086SQ201420775150
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年12月11日 优先权日:2014年12月11日
【发明者】胡文翠 申请人:襄阳南车电机技术有限公司