一种通风机用隔爆兼本质安全型双电源双变频调速器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种通风机用隔爆兼本质安全型双电源双变频调速器，包括主腔(7)、隔爆接线腔(12)和本安接线腔(11)，主腔(7)、隔爆接线腔(12)均为电气隔爆腔体，主腔(7)内部设有EMC滤波部分、谐波抑制部分、整流部分、逆变部分及冷却部分，主腔(7)的前端面设有快开门机构，主腔(7)的后端安装有散热部件，本安接线腔(11)的前端设有门，隔爆接线腔(12)的侧面及后面设有压盘式电缆引入装置(8)，隔爆接线腔(12)通过压盘式电缆引入装置(8)线路连接主电路及控制电路，隔爆接线腔(12)顶端设有进线腔和出线腔；本实用新型提高了变频器的稳定性和节能效率，且易于操作和设置，安全性和可靠性较高。
【专利说明】一种通风机用隔爆兼本质安全型双电源双变频调速器
[【技术领域】]
[0001]本实用新型涉及交流变频器【技术领域】，具体地说是一种通风机用隔爆兼本质安全型双电源双变频调速器。
[【背景技术】]
[0002]近年来，随着煤矿事业的发展，现代化矿井建设已成为未来煤矿建设的必然趋势。为了进一步加快煤矿自动化、机械化、数字化、信息化与节能化发展的步伐，特别是通风机设备拖动技术的先进性、可靠性，传统的交流变频器已无法满足上述使用环境的特殊要求。因此，若能提供一种安全性和可靠性较高的通风机用隔爆兼本质安全型双电源双变频调速器，以适应上述特殊环境，将具有非常重要的意义。
[实用新型内容]
[0003]本实用新型的目的就是要解决上述的不足而提供一种适于提高变频器在煤矿井下的稳定性和节能效率的通风机用隔爆兼本质安全型双电源双变频调速器，不仅结构简单、安装方便，而且易于操作和设置，安全性和可靠性较高。
[0004]为实现上述目的设计一种通风机用隔爆兼本质安全型双电源双变频调速器，包括主腔7以及位于主腔7上方的隔爆接线腔12和本安接线腔11，所述主腔7、隔爆接线腔12均为电气隔爆腔体，所述主腔7内部设有EMC滤波部分、谐波抑制部分、整流部分、逆变部分及冷却部分，所述主腔7的前端面设有快开门机构，所述主腔7的后端安装有散热部件，所述本安接线腔11的前端设有门，所述隔爆接线腔12的侧面及后面设有压盘式电缆引入装置8，所述隔爆接线腔12通过压盘式电缆引入装置8线路连接主电路及控制电路，所述隔爆接线腔12顶端设有进线腔和出线腔。
[0005]所述散热部件包括热管散热器18，所述热管散热器18通过散热片固定法兰安装在主腔7后端，所述热管散热器18外围设有护罩16。
[0006]所述快开门机构包括左门4、右门14、左开门机构19及右开门机构15，所述左门
4、右门14分别通过左开门机构19、右开门机构15与主腔7连接，所述左门4上、下端与主腔7之间分别设有扣钉32。
[0007]所述左门4、右门14前端面上设有人机操作界面，所述主电路、控制电路分别通过PLC连接人机操作界面上的按键控制区。
[0008]所述左门4、右门14的前端面上均设有启动按钮、停止按钮、参数设定按钮和频率调整旋钮。
[0009]所述左门4、右门14的前端面上设有观察窗35。
[0010]所述主腔7、隔爆接线腔12均采用钢板制成，所述主腔7为螺栓紧固结构。
[0011]所述本安接线腔11上设有外部模拟量信号输入接口，所述外部模拟量信号输入接口通过线路连接可编程控制器。
[0012]本实用新型同现有技术相比，具有如下优点:
[0013](I)采用32位微处理器为控制核心，友好的人机用户界面，易于操作和设置；
[0014](2)核心功率元件均为原装进口，性能稳定可靠、品质优越；
[0015](3)采用国际先进的半导体全屏蔽隔离技术；
[0016](4)独特的功率元件故障自诊断功能，可识别每个功率元件；
[0017](5)符合现场特点的散热结构设计，保证功率元件长期稳定工作；
[0018](6)标准的RS485通信口，可直接构成系统，进行远程信息交换和控制；
[0019](7)本质安全型的外部模拟量信号输入接口，可以将外部瓦斯、风量信号传输到可编程控制器，并实时调节变频器输出频率，实现自动控制功能；
[0020](8)双电源自动切换功能。当某一电源发生故障时，设备可以自动/手动切换到另一路电源，不会因单路电源故障影响通风机正常工作；
[0021](9)双回路互备互换功能。挡某一回路放生故障时，设备可以自动切换到另一回路，不会因单路设备故障影响通风机正常工作。
[【专利附图】
【附图说明】]
[0022]图1是本实用新型的正面结构示意图；
[0023]图2是本实用新型的侧面外部结构示意图；
[0024]图3是本实用新型的侧面内部结构示意图；
[0025]图4是本实用新型的俯视图；
[0026]图中:1、壳体2、闭锁机构3、急停按钮4、左门5、整定旋钮6、参数设定按钮7、主腔8、电缆引入装置9、铭牌10、MA标牌11、本安接线腔12、隔爆接线腔13、按钮标牌14、右门15、右门开门机构16、护罩17、机芯18、热管散热器19、开门限位块20、扇形板21、闭锁杆22、闭所指不标牌23、电抗器腔盖24、输入电抗器25、输出电抗器26、紧固螺栓一 27、紧固螺栓二 28、弹垫29、本安接线腔紧固螺栓30、本安接线腔门32、扣钉33、工控机安装板34、工控机35、观察窗36、设定按钮组件37、急停按钮座38、隔离开关39、接线柱40、弹簧垫41、紧固螺钉一 42、平垫43、A3喇叭嘴组件44、隔爆接线腔盖45、紧固螺钉二 46、M12螺杆式接线柱47、九芯接线柱48、严禁带电开门警示标牌49、盘头螺钉50、30位接线端子排51、防水接头M22 52、低压接线端子。
[【具体实施方式】]
[0027]下面结合附图对本实用新型作以下进一步说明:
[0028]如附图所示，本实用新型包括:主腔7以及位于主腔7上方的隔爆接线腔12和本安接线腔11，主腔7、隔爆接线腔12均为电气隔爆腔体，主腔7、隔爆接线腔12均采用钢板制成，主腔7为螺栓紧固结构，主腔7内部设有EMC滤波部分、谐波抑制部分、整流部分、逆变部分及冷却部分，主腔7的前端面设有快开门机构，主腔7的后端安装有散热部件，本安接线腔11的前端设有门，隔爆接线腔12的侧面及后面设有压盘式电缆引入装置8，隔爆接线腔12通过压盘式电缆引入装置8线路连接主电路及控制电路，隔爆接线腔12顶端设有进线腔和出线腔；其中，散热部件包括热管散热器18，热管散热器18通过散热片固定法兰安装在主腔7后端，热管散热器18外围设有护罩16。
[0029]本实用新型中，快开门机构包括左门4、右门14、左开门机构19及右开门机构15，左门4、右门14分别通过左开门机构19、右开门机构15与主腔7连接，左门4上、下端与主腔7之间分别设有扣钉32。其中，左门4、右门14前端面上设有人机操作界面，主电路、控制电路分别通过PLC连接人机操作界面上的按键控制区。左门4、右门14的前端面上均设有启动按钮、停止按钮、参数设定按钮和频率调整旋钮。左门4、右门14的前端面上设有观察窗35。本安接线腔11上设有外部模拟量信号输入接口，外部模拟量信号输入接口通过线路连接可编程控制器，可以将外部瓦斯、风量信号传输到可编程控制器，并实时调节变频器输出频率，实现自动控制功能。
[0030]一、本实用新型的外围接口特性为:
[0031](I)可编程数字输入:6路输入，其中I路可作高速脉冲输入(HDIl)，I/O可扩展4路输入；
[0032](2)可编程模拟量输入:AI1:0?1V输入，AI2:0?1V或O?20mA输入，扩展卡可扩展2路输入(AI3:-10V?1V输入，AI4:0?1V或O?20mA输入)；
[0033](3)可编程开路集电极输出:整机标配2路输出，其中I路为开路集电极输出或高速输出可选，扩展卡可扩展也2路输出(其和整机标配两路电路形式相同)；
[0034](4)继电器输出:2路输出，扩展卡可扩展I路输出。
[0035]二、本实用新型的技术性能特性为:
[0036](I)控制方式:无PG矢量控制、有PG矢量控制、V/F控制；
[0037](2)过载能力:150%额定电流60s ; 180%额定电流1s ；
[0038](3)起动转矩:无PG矢量控制:0.5Hz/150%，有PG矢量控制:0Hz/180% ；
[0039](4)调速比:无PG矢量控制:1:100，有PG矢量控制:1:1000 ；
[0040](5)速度控制精度:无PG矢量控制:±0.5%最高速度，有PG矢量控制:±0.1%最高速度；
[0041](6)载波频率:1.0K?4.0KHz ;可根据温度和负载特性自动调整。
[0042]三、本实用新型的功能特性为:
[0043](I)频率设定方式:数字设定、模拟量设定、脉冲频率设定、串行通讯设定、多段速及简易PLC设定、PID设定等。可实现设定的组合和设定通道的切换；
[0044](2)转矩控制功能:可提供多种转矩设定方式；
[0045](3) PID 控制功能；
[0046](4)简易PLC多段速控制功能:16段速控制；
[0047](5)摆频控制功能；
[0048](6)定长、定时控制功能；
[0049](7)瞬时停电不停机功能；
[0050](8)转速追踪再起动功能:实现对旋转中的电机的无冲击平滑起动；
[0051](9) QUICK/JOG功能:用户自由定义的多功能快捷键；
[0052](10)自动电压调整功能:当电网电压变化时，能自动保持输出电压恒定；
[0053](11)提供多达29种故障保护功能:过流、过压、欠压、过温、缺相、过载等保护功會K。
[0054](12)双电源自动切换功能。当某一电源发生故障时，设备可以自动/手动切换到另一路电源，不会因单路电源故障影响通风机正常工作。
[0055](13)双回路互备互换功能。挡某一回路放生故障时，设备可以自动切换到另一回路，不会因单路设备故障影响通风机正常工作。
[0056]四、关于本实用新型的主电路及控制电路的连接:
[0057](I)主电路的连接:主电路电源侧的连接时，在三相交流电源和电源输入端子(R、
S、T)之间，需接入适合变频调速装置功率的馈电开关，容量选为变频调速装置额定电流的
1.5?2倍之间；两路电源不能采用同一变压器的输出电源。
[0058](2)控制电路的连接:需使用多芯屏蔽电缆或双绞线连接控制端子，使用屏蔽电缆时(靠变频调速装置的一端)应连接到变频调速装置的接地端子，布线时控制电缆应远离主电路和强电线路(包括电源线，电机线，继电器，接触器连线等)20cm以上，避免平行走线，建议采用垂直布线，以防止外部干扰引起变频调速装置误动作。
[0059]五、关于本实用新型中人机界面的操作:
[0060](I)主腔前端面的左右门盖上分别设有启动按钮、停止按钮，以及I个选择开关、I个旋转开关，还有6个HMI操作按钮等，其中两个为多功能按钮，在不同情况下可执行不同的命令；
[0061](2)启动按钮:当设备为就地控制时，变频器参数『0102 = OlJ时，该按钮为启动系统运行命令按钮；
[0062](3)停止按钮:当设备为就地控制时，变频器参数『0102 = OlJ时，该按钮为停止系统运行命令按钮；
[0063](4)选择开关:当设备为就地控制时，变频器参数『0102 = OlJ时，选择变频器为正转或者反转运行方式；
[0064](5)电位器:变频器参数『0100 = OlJ时，旋转该旋钮可对变频器运行频率设定值进行加减。
[0065]本实用新型的结构特点为:外形为方形外壳，主要分为电气隔爆腔体及散热部分，其组成主要包括EMC滤波部分、谐波抑制部分、整流部分、逆变部分、及冷却部分。电气隔爆腔体内采用风扇强制循环散热，与电气隔爆腔体连接后部有外部散热片装置，并配置有隔爆型风机进行强制风冷散热。正面右上为隔爆接线腔，用于连接主电路与控制电路。
[0066]本实用新型的关键技术在于自动逻辑控制系统，全数字微电脑调速技术，以及国际先进的半导体全屏蔽隔离技术。该产品外形尺寸可为1940*1296*1190，结构型式为螺栓紧固结构，压盘式电缆引入装置为间接引入，设有观察窗两个，均设置为方形。
[0067]本实用新型并不受上述实施方式的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种通风机用隔爆兼本质安全型双电源双变频调速器，其特征在于:包括主腔(7)以及位于主腔(7)上方的隔爆接线腔(12)和本安接线腔(11)，所述主腔(7)、隔爆接线腔(12)均为电气隔爆腔体，所述主腔(7)内部设有EMC滤波部分、谐波抑制部分、整流部分、逆变部分及冷却部分，所述主腔(7)的前端面设有快开门机构，所述主腔(7)的后端安装有散热部件，所述本安接线腔(11)的前端设有门，所述隔爆接线腔(12)的侧面及后面设有压盘式电缆引入装置(8)，所述隔爆接线腔(12)通过压盘式电缆引入装置(8)线路连接主电路及控制电路，所述隔爆接线腔(12)顶端设有进线腔和出线腔。
2.如权利要求1所述的通风机用隔爆兼本质安全型双电源双变频调速器，其特征在于:所述散热部件包括热管散热器(18)，所述热管散热器(18)通过散热片固定法兰安装在主腔⑵后端，所述热管散热器(18)外围设有护罩(16)。
3.如权利要求1或2所述的通风机用隔爆兼本质安全型双电源双变频调速器，其特征在于:所述快开门机构包括左门(4)、右门(14)、左开门机构(19)及右开门机构(15)，所述左门(4)、右门(14)分别通过左开门机构(19)、右开门机构(15)与主腔7连接，所述左门(4)上、下端与主腔(7)之间分别设有扣钉(32)。
4.如权利要求3所述的通风机用隔爆兼本质安全型双电源双变频调速器，其特征在于:所述左门(4)、右门(14)前端面上设有人机操作界面，所述主电路、控制电路分别通过PLC连接人机操作界面上的按键控制区。
5.如权利要求4所述的通风机用隔爆兼本质安全型双电源双变频调速器，其特征在于:所述左门(4)、右门(14)的前端面上均设有启动按钮、停止按钮、参数设定按钮和频率调整旋钮。
6.如权利要求5所述的通风机用隔爆兼本质安全型双电源双变频调速器，其特征在于:所述左门(4)、右门(14)的前端面上设有观察窗(35)。
7.如权利要求6所述的通风机用隔爆兼本质安全型双电源双变频调速器，其特征在于:所述主腔(7)、隔爆接线腔(12)均采用钢板制成，所述主腔(7)为螺栓紧固结构。
8.如权利要求7所述的通风机用隔爆兼本质安全型双电源双变频调速器，其特征在于:所述本安接线腔(11)上设有外部模拟量信号输入接口，所述外部模拟量信号输入接口通过线路连接可编程控制器。
【文档编号】H02P27/06GK204244119SQ201420748886
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年12月2日 优先权日:2014年12月2日
【发明者】叶忠松 申请人:电光防爆科技（上海）有限公司