集束导线吊架的利记博彩app
【专利摘要】本实用新型公开了一种集束导线吊架，包括设置在固定壳上侧的吊耳和与固定壳铰接在一起的活动壳，以及设置在固定壳与活动壳对接缝位置的线槽，在固定壳上或者在活动壳上固定有内撑挡片，内撑挡片上依次设置有与线槽对应的支撑槽，在所述固定壳与活动壳的下方分别设置有强磁铁。本实用新型只需将活动壳和固定壳对接部分设置成半圆即可，无需考虑对两者的牢固固定问题，从而固定壳和活动壳的下方只需设置强磁铁使两者吸合在一起即可。内撑挡片可以有效约束线束，防止线束脱落，内撑挡片的支撑槽宽度可以扩展一定宽度，以满足不同直径线束需求，效果非常好，结构简单，非常适合推广实施。
【专利说明】集束导线吊架
【技术领域】
[0001]本实用新型属于电力【技术领域】中的辅助工具，具体涉及一种集束导线吊架。
【背景技术】
[0002]目前供电企业采用集束导线架设的低压线路所现用的悬吊线夹为圆型的金属紧固圈内加两个半片的橡胶壳(固定壳和活动壳)，两个半片的橡胶壳中间设有圆梅花形的导线穿孔，然后用螺栓紧固。而现使用的集束导线都采用扁平相顺序水平排列，而橡胶壳中导线穿孔是圆梅花形，所以在安装时必须把集束导线折叠圆梅花形后再放入橡胶壳中，另外，现在市面上的集束导线悬吊夹的使用范围通常受集束导线直径的影响，如果导线直径过大或者过小，都会影响集束导线悬吊线夹过紧或者过宽，导致导线在空中固定不稳，发生摇曳和损坏绝缘保护层。
[0003]专利号为201420014587实用新型公开“一种集束导线悬吊架”，该专利是通过对固定壳和活动壳下部设置了可以延伸并固定的叉状结构，用于满足不同直径的线束安装，然而，该结构不仅制造成本高，必须采用金属等硬性材质，而且安装过程繁琐，还有可能导致安装的螺栓松紧带问题影响固定性能。
实用新型内容
[0004]为了克服现有集束导线吊架存在的问题和不足，本实用新型提供一种结构简单，操作简便，使用效果好的集束导线吊架。
[0005]为实现上述目的，采用如下技术方案:一种集束导线吊架，包括设置在固定壳上侧的吊耳和与固定壳铰接在一起的活动壳，以及设置在固定壳与活动壳对接缝位置的线槽，在固定壳上或者在活动壳上固定有内撑挡片，内撑挡片上依次设置有与线槽对应的支撑槽，在所述固定壳与活动壳的下方分别设置有强磁铁。同时在活动壳内或者固定壳内设置有与内撑挡片匹配的让位间隙。自然下垂时支撑槽的槽口高度高于线体底面高度。
[0006]有益效果:本实用新型在固定壳内设置了内撑挡片，内撑挡片上设置了支撑槽，从而只需将活动壳和固定壳对接部分设置成半圆即可，无需考虑对两者的牢固固定问题，从而固定壳和活动壳的下方只需设置强磁铁使两者吸合在一起即可。内撑挡片可以有效约束线束，防止线束脱落，内撑挡片的支撑槽宽度可以扩展一定宽度，以满足不同直径线束需求，效果非常好，结构简单，非常适合推广实施。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型的结构示意图。
[0008]图中标号I为立柱，2为悬臂,3为吊耳,4为固定壳,5为活动壳,6为让位间隙,7为内撑挡片，81和82为线槽，91和92为强磁铁，10为支撑槽，11为销轴。
[0009]
【具体实施方式】
[0010]图1中的集束导线吊架是在立柱I上部的悬臂2末端安装有固定壳4。固定壳4通过其上侧的吊耳3进行连接。与固定壳4铰接在一起还有活动壳5，固定壳4与活动壳5各占一半，两者组合成近似椭圆形结构。固定壳4与活动壳5对接缝位置设置有对应的线槽81和82。图中可以看出，在固定壳4上固定有内撑挡片7，内撑挡片7上依次设置有与线槽对应的支撑槽10，同时在活动壳5内内设置有与内撑挡片7匹配的让位间隙6。自然下垂时支撑槽10的槽口高度高于线体底面高度。在固定壳4与活动壳5的下方分别设置有强磁铁91和92。
【权利要求】
1.一种集束导线吊架，包括设置在固定壳上侧的吊耳和与固定壳铰接在一起的活动壳，以及设置在固定壳与活动壳对接缝位置的线槽，其特征在于，在固定壳上或者在活动壳上固定有内撑挡片，内撑挡片上依次设置有与线槽对应的支撑槽，在所述固定壳与活动壳的下方分别设置有强磁铁。
2.根据权利要求1所述的集束导线吊架，其特征在于，在活动壳内或者固定壳内设置有与内撑挡片匹配的让位间隙。
3.根据权利要求1所述的集束导线吊架，其特征在于，自然下垂时支撑槽的槽口高度高于线体底面高度。
【文档编号】H02G7/05GK204103411SQ201420435474
【公开日】2015年1月14日 申请日期:2014年8月4日 优先权日:2014年8月4日
【发明者】李玉党 申请人:许昌县电业公司