双导线预绞式相间间隔棒的利记博彩app
【专利摘要】本实用新型公开了一种双导线预绞式相间间隔棒，包括绝缘棒和子导线间隔棒；子导线间隔棒包括支撑架和设置在支撑架两端的线夹，支撑架的中部与回转臂铰接；该线夹为预绞式线夹，预绞式线夹包括U形抱箍片、夹持组件、阻尼垫、预绞丝以及第一螺栓组件；由两呈半圆瓦片状的夹板对合构成的夹持组件设于U形抱箍片内，设于夹持组件的夹持孔内的阻尼垫上设有用于设置预绞丝及导线的安装孔，螺旋线形的预绞丝贯穿设置在安装孔内，预绞丝的直径大于安装孔的直径；夹持组件、U形抱箍片以及支撑架通过第一螺栓组件固定连接。本实用新型的相间间隔棒能够对所夹持的导线形成有效保护，被夹持的导线不易被磨损或磨断，大大提高了线路运行安全。
【专利说明】双导线预绞式相间间隔棒
【技术领域】
[0001]本实用新型属于电力金具领域，具体涉及一种双导线预绞式相间间隔棒。
【背景技术】
[0002]架空输电线路在运行时，会受到恶劣环境，空气气流变化等影响而产生不同状况的振动或舞动。如在风速为7?25米/秒时使导线会产生0.1?IHz，全振幅为12米的垂直椭圆的强烈舞动。这种舞动会导致导线鞭击，断股，断线，与金具严重摩擦或使杆塔断裂，倾倒而造成大面积停电等严重事故，给社会和人民造成严重的危害。因此，一般每隔50米或60米安装一个相间间隔棒，以此来抑制高压导线的舞动，保证电力系统的安全运行。
[0003]目前市场上使用的相间间隔棒，普遍采用螺栓紧固的方式压紧导线。在国家标准GB/T1098中明确要求夹线装置握导线的力要达到2.5kN,螺栓安装时要求安装力矩必须达到规定的值，但是实际线路安装时根本没有用到力矩扳手，所以实际安装根本无法保证夹线装置的握力要求，由此对后来产品在线路上运行时留下不可忽略的重大隐患螺栓松动是必然的结果，一旦螺栓产生松动，导线就会与线夹发生摩擦，长期频繁的摩擦会导致导线磨损，甚至磨断；另外目前市场上间隔棒的相与相之间连接都采用刚性连接，在线路舞动时会产生严重碰撞和摩擦，长时间的舞动摩擦，很可能造成零部件损坏进而导致整个相间间隔棒失效。
实用新型内容
[0004]对此，本实用新型所要解决的技术问题是现有相间间隔棒在使用过程中，导线容易被磨损和磨断问题，从而提供一种对所夹持的导线形成有效保护，不会磨损导线的双导线预绞式相间间隔棒。
[0005]实现本实用新型目的的技术方案是:
[0006]一种双导线预绞式相间间隔棒，包括绝缘棒和子导线间隔棒；两个子导线间隔棒分别通过回转臂与所述绝缘棒两端的连接金具相连；所述子导线间隔棒包括支撑架和设置在所述支撑架两端的线夹，所述支撑架的中部与所述回转臂铰接；
[0007]所述线夹为预绞式线夹，所述预绞式线夹包括U形抱箍片、夹持组件、阻尼垫、预绞丝以及第一螺栓组件；由两呈半圆瓦片状的夹板对合构成的所述夹持组件设于所述U形抱箍片内，设于所述夹持组件的夹持孔内的所述阻尼垫上设有用于设置预绞丝及导线的安装孔，螺旋线形的预绞丝贯穿设置在所述安装孔内，所述预绞丝的直径大于所述安装孔的直径；所述夹持组件、所述U形抱箍片以及所述支撑架通过所述第一螺栓组件固定连接。
[0008]上述技术方案中，所述夹持组件的外壁上设有适于设置所述U形抱箍片的凹槽。
[0009]上述技术方案中，所述夹板的外壁上沿轴向间隔设置有数条圆弧形凸筋。
[0010]上述技术方案中，所述夹板上的挂耳与所述夹板之间设有加强筋。
[0011]上述技术方案中，所述夹持孔的轴向两端向远离中轴线方向延伸形成喇叭口状。
[0012]上述技术方案中，所述阻尼垫的轴向两端伸至所述夹线孔的外部，并向远离中轴线方向延伸。
[0013]上述技术方案中，所述阻尼垫由两呈半圆瓦片状的三元乙丙橡胶夹片对合构成。
[0014]上述技术方案中，所述回转臂与所述支撑架通过第二螺栓组件连接，并在所述回转臂与所述支撑架之间设置阻尼垫片。
[0015]所述支撑架上设有对所述第二螺栓组件中的螺栓的头部进行限位以防止在旋拧螺母的过程中，所述螺栓随所述螺母一同转动的限位槽。
[0016]上述技术方案中，所述线夹与所述支撑架之间设有阻尼垫片。
[0017]本实用新型具有积极的效果:
[0018](I)本实用新型的相间间隔棒在使用时，将缠绕预绞丝的导线置入安装孔中，预绞丝能对导线产生均匀分散的向心握力，以使导线承受较大的不平衡载荷，避免导线滑移，同时悬挂点的应力分散到整个预绞丝长度上，有效减小了导线所受的静态应力和微风振动引起的动态应力，对所夹持的导线形成有效保护，避免导线被磨损和磨断，提高了线路运行的安全性；另外，预绞式线夹上的所有零部件固定均由一组螺栓完成，安装时非常便捷。(2)本实用新型的相间间隔棒中，所述夹持组件的外壁上设有适于设置所述U形抱箍片的凹槽，通过采用这种结构可有效防止夹持组件在U形抱箍片内沿轴向滑移，保证线夹的夹持效果，在风振情况下，各部件之间无相对运动，提高了间隔棒的安全可靠性。(3)本实用新型中，所述回转臂与所述支撑架通过第二螺栓组件连接，并在所述回转臂与所述支撑架之间设置阻尼垫片；所述线夹与所述支撑架之间设有阻尼垫片；上述结构中，由于两处阻尼垫片的存在，可有效避免线路舞动时回转臂与支撑架连接处、以及支撑架与线夹连接处的部件因发生碰撞和摩擦而导致零件损坏。(4)本实用新型中，所述支撑架上设有对所述第二螺栓组件中的螺栓的头部进行限位以防止在旋拧螺母的过程中，所述螺栓随所述螺母一同转动的限位槽；通过采用这种结构可使得第二螺栓组件的紧固操作更加便捷。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型中，所述子导线间隔棒的一种正向视图；
[0020]图2为图1所示的子导线间隔棒的立体图；
[0021]图3为本实用新型中，所述线夹的结构示意图；
[0022]图4为图3所示线夹中，所述夹板的结构示意图；
[0023]图5为图3所示线夹的爆炸图。
[0024]图中所示附图标记为:1_子导线间隔棒；2_回转臂；3_支撑架；31_限位槽；4-线夹；41-U形抱箍片；42_夹持组件；421_夹板；422_挂耳；43_阻尼垫；431_安装孔；44_预绞丝；45_第一螺栓组件；46_圆弧形凸筋；47_加强筋；5_第二螺栓组件。
【具体实施方式】
[0025]下面结合说明书附图对本实用新型的相间间隔棒的具体结构做详细说明:
[0026]本实施例中的双导线预绞式相间间隔棒，如图1至图3所示，其包括绝缘棒和子导线间隔棒I ;两个子导线间隔棒I分别通过回转臂2与所述绝缘棒两端的连接金具相连；所述子导线间隔棒I包括支撑架3和设置在所述支撑架3两端的线夹4，所述支撑架3的中部与所述回转臂2铰接；所述线夹4为预绞式线夹，所述预绞式线夹包括U形抱箍片41、夹持组件42、阻尼垫43、预绞丝44以及第一螺栓组件45包括螺栓、螺母、垫片以及开口销；由两呈半圆瓦片状的夹板421对合构成的所述夹持组件42设于所述U形抱箍片41内，设于所述夹持组件42的夹持孔内的所述阻尼垫43上设有用于设置预绞丝44及导线的安装孔431，螺旋线形的预绞丝44贯穿设置在所述安装孔431内，所述预绞丝44的直径大于所述安装孔431的直径；所述夹持组件42、所述U形抱箍片41以及所述支撑架3通过所述第一螺栓组件45固定连接。本实施例的相间间隔棒在使用时，将缠绕预绞丝44的导线置入安装孔431中，预绞丝44能对导线产生均匀分散的向心握力，以使导线承受较大的不平衡载荷，避免导线滑移，同时悬挂点的应力分散到整个预绞丝44长度上，有效减小了导线所受的静态应力和微风振动引起的动态应力，对所夹持的导线形成有效保护，避免导线被磨损和磨断，提高了线路运行的安全性能；另外，预绞式线夹上的所有零部件固定均由一组螺栓完成，安装时更加便捷
[0027]所述夹持组件42的外壁上设有适于设置所述U形抱箍片41的凹槽，通过采用这种结构可有效防止夹持组件在U形抱箍片41内沿轴向滑移，保证线夹4的夹持效果，在风振情况下，各部件之间无相对运动，提高了间隔棒的安全可靠性。
[0028]本实施例中，所述夹板421的外壁上沿轴向间隔设置有数条圆弧形凸筋46 ;通过采用这种结构可增强夹板421的强度。
[0029]如图4所示，本实施例中，所述夹板421上的挂耳422与所述夹板421之间设有加强筋47 ;通过采用这种结构可增强挂耳422的强度。
[0030]本实施例中，所述夹持孔的轴向两端向远离中轴线方向延伸形成喇叭口状，通过采用这种结构可有效避免导线与阻尼垫43在此处产生冷变形应力，进一步提高线路运行的安全性；所述阻尼垫43的轴向两端伸至所述夹线孔的外部，并向远离中轴线方向延伸，通过采用这种结构可加强对导线的保护。
[0031]如图5所示，本实施例中的所述阻尼垫43由两呈半圆瓦片状的三元乙丙橡胶夹片对合构成。
[0032]本实施例中，所述回转臂2与所述支撑架3通过第二螺栓组件5连接，并在所述回转臂2与所述支撑架3之间设置阻尼垫片；通过采用这种结构可有效避免回转臂2与支撑架3连接处的部件因发生碰撞和摩擦而导致零件损坏。
[0033]作为上述结构的进一步改进:本实施例的所述线夹4与所述支撑架3之间设有阻尼垫片；通过采用这种结构可有效避免回转臂2与支撑架3连接处的部件因发生碰撞和摩擦而导致零件损坏。
[0034]本实施例中，所述支撑架3上设有对所述第二螺栓组件5中的螺栓的头部进行限位以防止在旋拧螺母的过程中，所述螺栓随所述螺母一同转动的限位槽3，通过采用这种结构，在旋拧螺母时，所述螺栓不会随之一同转动，从而使第二螺栓组件5的紧固操作更加便捷。
[0035]显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种双导线预绞式相间间隔棒，包括绝缘棒和子导线间隔棒(I);两个子导线间隔棒(I)分别通过回转臂(2)与所述绝缘棒两端的连接金具相连；所述子导线间隔棒(I)包括支撑架(3)和设置在所述支撑架(3)两端的线夹(4)，所述支撑架(3)的中部与所述回转臂⑵铰接； 其特征在于:所述线夹(4)为预绞式线夹，所述预绞式线夹包括U形抱箍片(41)、夹持组件(42)、阻尼垫(43)、预绞丝(44)以及第一螺栓组件(45);由两呈半圆瓦片状的夹板(421)对合构成的所述夹持组件(42)设于所述U形抱箍片(41)内，设于所述夹持组件(42)的夹持孔内的所述阻尼垫(43)上设有用于设置预绞丝(44)及导线的安装孔(431)，螺旋线形的预绞丝(44)贯穿设置在所述安装孔(431)内，所述预绞丝(44)的直径大于所述安装孔(431)的直径；所述夹持组件(42)、所述U形抱箍片(41)以及所述支撑架(3)通过所述第一螺栓组件(45)固定连接。
2.根据权利要求1所述的双导线预绞式相间间隔棒，其特征在于:所述夹持组件(42)的外壁上设有适于设置所述U形抱箍片(41)的凹槽。
3.根据权利要求2所述的双导线预绞式相间间隔棒，其特征在于:所述夹板(421)的外壁上沿轴向间隔设置有数条圆弧形凸筋(46)。
4.根据权利要求3所述的双导线预绞式相间间隔棒，其特征在于:所述夹板(421)上的挂耳(422)与所述夹板(421)之间设有加强筋(47)。
5.根据权利要求4所述的双导线预绞式相间间隔棒，其特征在于:所述夹持孔的轴向两端向远离中轴线方向延伸形成喇叭口状。
6.根据权利要求5所述的双导线预绞式相间间隔棒，其特征在于:所述阻尼垫(43)的轴向两端伸至所述夹线孔的外部，并向远离中轴线方向延伸。
7.根据权利要求6所述的双导线预绞式相间间隔棒，其特征在于:所述阻尼垫(43)由两呈半圆瓦片状的三元乙丙橡胶夹片对合构成。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的双导线预绞式相间间隔棒，其特征在于:所述回转臂(2)与所述支撑架(3)通过第二螺栓组件(5)连接，并在所述回转臂(2)与所述支撑架(3)之间设置阻尼垫片。
9.根据权利要求8所述的双导线预绞式相间间隔棒，其特征在于:所述支撑架(3)上设有对所述第二螺栓组件(5)中的螺栓的头部进行限位以防止在旋拧螺母的过程中，所述螺栓随所述螺母一同转动的限位槽(31)。
10.根据权利要求1至7中任一项所述的双导线预绞式相间间隔棒，其特征在于:所述线夹(4)与所述支撑架(3)之间设有阻尼垫片。
【文档编号】H02G7/12GK203967695SQ201420420625
【公开日】2014年11月26日 申请日期:2014年7月28日 优先权日:2014年7月28日
【发明者】郑巨谦, 鲍雄飞, 左向阳, 王雪凡 申请人:合肥固力发电气有限公司, 固力发集团有限公司