一种电力施工过程中线缆外皮保护装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种电力施工过程中线缆外皮保护装置，包括壳体，所述壳体的上端设有至少一个滚动机构，所述壳体内设有与滚动机构的转轴轴向相垂直的通孔，所述通孔内设有轴承，该轴承内套设有内管，所述内管两端伸出通孔，所述内管两端设有导线调节固定机构。本实用新型通过在壳体内设置的轴承，线缆在牵引机的作用下向前移动，且导线由于自身力的作用容易自动转动，解开扭劲的导线，大大方便了导线的移动或回收，且不会损伤导线外皮。
【专利说明】一种电力施工过程中线缆外皮保护装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于电力施工线缆移动外皮保护设备【技术领域】，特别涉及一种电力施工过程中线缆外皮保护装置。
【背景技术】
[0002]目前，班组所使用的各种电力设备试验仪器种类很多，而每一种试验仪器都又配备有不同的电源线、数据线及试验用专用线等，这些不同作用、不同规格的线缆直径较细的也有5_左右，直径较粗的大约在40_左右，线缆短的有十几米长，长的有几十米，甚至几百米长，因此这类试验用线缆在直径和长度上存在很大的差异。
[0003]由于试验仪器的使用频率很高，变电站现场的地面除了水泥地面就是砂石化地面，在使用过程中线缆的外皮直接与水泥地面或砂石地面相接处，线缆的外皮磨损非常严重。尤其是在换相过程中(被试设备由A相换到B相或C相)，导线在地面上容易盘曲缠绕在一起，导线还容易扭劲，容易损坏导线，更让人烦恼的是移动及回收费时费工，况且线缆本身较长且很重，移动起来非常不方便，通常的做法是把需要移动的线缆放在地面上，然后由多人通过拖拉的方式将线缆扭正移动到新的被试设备前，这种情况下线缆的外表皮与砂石的尖角频繁接触，很容易被划破；另外施工现场环境比较恶劣，设备安装调试过程中渗漏在地面上的油水混合物清理不及时，与线缆的外皮接触后，线缆的外皮将会被腐蚀，被划破或腐蚀外皮后的线缆由于绝缘受到损坏，绝缘能力下降，直接影响到对被试设备的测试效果，严重时还会引发安全事故，造成试验仪器或被试设备损坏以及人身伤亡事故，后果不堪设想。
实用新型内容
[0004]本实用新型为了解决上述问题，提供一种能够避免因线缆拖拉损坏线缆外皮的电力施工过程中线缆外皮保护装置。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种电力施工过程中线缆外皮保护装置，包括壳体，所述壳体的上端设有至少一个滚动机构，所述壳体内设有与滚动机构的转轴轴向相垂直的通孔，所述通孔内设有轴承，该轴承内套设有内管，所述内管两端伸出通孔，所述内管两端设有导线调节固定机构。
[0006]所述滚动机构包括设置在壳体上端的凹槽和转轴，该转轴位于凹槽上部使套装在转轴上的滚轮一部分位于凹槽外。
[0007]所述通孔内镶嵌有轴承，该轴承套固在内管上使内管与壳体转动连接。
[0008]所述导线调节固定机构包括对称设置在内管端部的两个卡紧机构，所述卡紧机构包括穿过内管与之螺纹连接的螺杆和弧形卡爪，所述螺杆的下端与弧形卡爪通过转动机构连接。
[0009]所述转动机构为推力球轴承，该推力球轴承上端与所述螺杆的下端固定连接，该推力球轴承下端与弧形卡爪固定连接。
[0010]所述弧形卡爪与推力球轴承下端通过活动机构连接。
[0011]所述活动机构包括固设在弧形卡爪上的方形柱体、设置在推力球轴承下端的一端内置凹槽的连接柱，所述方向柱体位于凹槽内与之相匹配。
[0012]所述滚动机构包括设置在壳体上端的门字形支架，所述门字形支架的支柱为伸缩杆结构，所述门字形支架的横梁上套装有滚轮并与之转动连接。
[0013]所述滚动机构为4个，滚动机构分别设置在壳体的上端、设置在壳体的左端、设置在壳体的右端和设置在壳体的下端。
[0014]所述壳体为方形体结构。
[0015]上述保护装置保护导线磨损的方法，包括如下步骤:
[0016]I)根据导线的长度，在导线均布若干个上述保护装置；
[0017]2)通过调节导线调节固定机构将导线固定牢固，并且使导线位于内管的中心位置；
[0018]3)将导线放置在水平地面上，观察两个上述保护装置中间的导线是否触地，若触地调节两个上述保护装置的间距使导线悬空；或者通过调节壳体上门字形支架的高度，使导线悬空，并且调节剩余门字形支架的高度，使无论哪个支架上的滚轮着地导线都悬空；
[0019]4)通过步骤3的设置测量两个上述保护装置的间距为L，测量导线的长度为S，计算上述保护装置所需个数X=S/L ；
[0020]5)将X个上述保护装置套在导线上，使任意两个上述保护装置的间距为L。
[0021]本实用新型的壳体上端设有至少I个滚动机构，壳体上端设置两个滚动机构使壳体滚动更加稳定；使所述壳体内设有与滚动机构的转轴轴向相垂直的通孔，所述通孔内设有轴承，该轴承内套设有内管，导线穿过内管，导线在拖动过程中，滚动机构与地面接触，线缆的外皮始终是被悬空的，不直接与水泥地面及砂石地面直接接触，拖动省时省力，且不会摩擦到导线皮，避免导线损坏，从而有效保护了线缆的外皮。同时导线在地面上容易盘曲缠绕在一起，导线还容易扭劲，容易损坏导线，更让人烦恼的是导线移动及回收费时费工，本实用新型通过在壳体内设置的轴承，线缆在牵引机的作用下向前移动，且导线由于自身力的作用容易自动转动，解开扭劲的导线，大大方便了导线的移动或回收，且不会损伤导线外皮。所述内管两端伸出通孔，所述内管两端设有导线调节固定机构，所述导线调节固定机构包括对称设置在内管端部的两个卡紧机构，所述卡紧机构包括穿过内管与之螺纹连接的螺杆和弧形卡爪，所述螺杆的下端与弧形卡爪通过转动机构连接，一方面转动两个螺杆使两个弧形卡爪将导线夹紧，便于将导线固定牢固；另一方面通过调节两个螺杆能够使导线位于导管内的中心位置，使导线在轴承内转动自如，便于解开扭劲、盘曲或缠绕导线。所述滚动机构包括设置在壳体上端的凹槽和转轴，该转轴位于凹槽上部使套装在转轴上的滚轮一部分位于凹槽外，使滚轮在地面上滚动，不会磨损壳体及导线，且拖拉导线省时省力；进一步的，所述通孔内镶嵌有轴承，该轴承套固在内管上使内管与壳体转动连接，使内管在壳体内转动自如；进一步的，所述转动机构为推力球轴承，该推力球轴承上端与所述螺杆的下端固定连接，该推力球轴承下端与弧形卡爪固定连接，便于夹持不同直径的导线，使本装置适用范围广；所述弧形卡爪与推力球轴承下端活动机构连接，所述活动机构包括固设弧形卡爪上的方形柱体、设置在推力球轴承下端的一端内置凹槽，该凹槽内设置磁铁，所述方向柱体位于凹槽内与之相匹配，便于更换弧形卡爪，使本装置的适用范围更广；所述滚动机构包括设置在壳体上端的门字形支架，所述门字形支架的支柱为伸缩杆结构，所述门字形支架的横梁上套装有滚轮并与之转动连接，便于调节壳体的高度，满足大直径导线的使用；同时在通过调节壳体的高度，可以减少本装置的使用数量，大大减少了成本；所述滚动机构为4个，本实施例中的壳体纵切面为正四边形结构，滚动机构分别设置在壳体的上端、设置在壳体的左端、设置在壳体的右端和设置在壳体的下端，导线在拖动过过程中壳体必然会发生翻转，通过设置4个可以在任意一个面接触地面后壳体与地面滑动连接，不会磨损壳体及导线，使用寿命长。所述壳体的纵切面为正多边形结构，更加优选的，壳体纵切面为正四边形结构，滚轮与地面有一定摩擦力，不容易翻滚，导线容易在壳体内转动便于解开缠绕、盘曲、扭劲的导线。
【专利附图】
【附图说明】
[0022]下面结合附图对本实用新型进行进一步的说明:
[0023]图1是本实用新型的主视结构示意图；
[0024]图2是本实用新型的侧视结构示意图；
[0025]图3是图2中B-B向的剖视结构示意图；
[0026]图4是图1中A-A向的剖视结构示意图；
[0027]图5是本实用新型卡紧机构结构示意图；
[0028]图6是本实用新型实施例2卡紧机构结构示意图；
[0029]图7是图6中C-C向的剖视结构示意图；
[0030]图8是本实用新型实施例2的主视结构示意图。
【具体实施方式】
[0031]实施例1:如图1、2、3、4、5、7所示，一种电力施工过程中线缆外皮保护装置，包括壳体I，所述壳体I的上端设有至少一个滚动机构，所述壳体I内设有与滚动机构的转轴6轴向相垂直的通孔12，所述通孔12内设有轴承3，该轴承3内套设有内管4，所述内管4两端伸出通孔，所述内管4两端设有导线调节固定机构。
[0032]所述滚动机构包括设置在壳体上端的凹槽9和转轴6，该转轴6位于凹槽9上部使套装在转轴上的滚轮2 —部分位于凹槽9外。
[0033]所述通孔12内镶嵌有轴承3，该轴承3套固在内管4上使内管4与壳体I转动连接。
[0034]所述导线调节固定机构包括对称设置在内管4端部的两个卡紧机构，所述卡紧机构包括穿过内管4管壁与之螺纹连接的螺杆5和弧形卡爪8，所述螺杆5的下端与弧形卡爪8通过转动机构连接。
[0035]所述转动机构为推力球轴承7，该推力球轴承7上端与所述螺杆5的下端固定连接，该推力球轴承7下端与弧形卡爪8固定连接。
[0036]所述滚动机构为4个，滚动机构分别设置在壳体I的上端、左端、右端和下端。
[0037]所述壳体I为方形体结构。
[0038]上述保护装置保护导线磨损的方法，包括如下步骤:
[0039]I)根据导线的长度，在导线均布若干个上述保护装置；
[0040]2)通过调节导线调节固定机构将导线固定牢固，并且使导线位于内管的中心位置；
[0041]3)将导线放置在水平地面上，观察两个上述保护装置中间的导线是否触地，若触地调节两个上述保护装置的间距使导线悬空；或者通过调节壳体上门字形支架的高度，使导线悬空，并且调节剩余门字形支架的高度，使无论哪个支架上的滚轮着地导线都悬空；
[0042]4)通过步骤3的设置测量两个上述保护装置的间距为L，测量导线的长度为S，计算上述保护装置所需个数X=S/L ；
[0043]5)将X个上述保护装置套在导线上，使任意两个上述保护装置的间距为L。
[0044]本实用新型的壳体上端设有至少I个滚动机构，壳体上端设置I个滚动机构，适合较硬的导线，导线自身起到支撑作用；壳体上端设置两个滚动机构，无论硬线或软线都能使用，壳体本身就可在地面平稳滚动；壳体的下端、左端、右端也均设置与上端数量相等的滚动机构，两个滚轮与地面接触，且滚轮宽度等于两个滚轮间的间距，使壳体在地面上滚动更加稳定；所述壳体内设有与滚动机构的转轴轴向相垂直的通孔，所述通孔内设有轴承，该轴承内套设有内管，导线穿过内管，导线在拖动过程中，滚动机构与地面接触，线缆的外皮始终是被悬空的，不直接与水泥地面及砂石地面直接接触，拖动省时省力，且不会摩擦到导线皮，避免导线损坏，从而有效保护了线缆的外皮。同时导线在地面上容易盘曲缠绕在一起，导线还容易扭劲，容易损坏导线，更让人烦恼的是导线移动及回收费时费工，本实用新型通过在壳体内设置的轴承，线缆在牵引机的作用下向前移动，且导线由于自身力的作用容易自动转动，解开扭劲的导线，大大方便了导线的移动或回收，且不会损伤导线外皮。所述内管两端伸出通孔，所述内管两端设有导线调节固定机构，所述导线调节固定机构包括对称设置在内管端部的两个卡紧机构，所述卡紧机构包括穿过内管与之螺纹连接的螺杆和弧形卡爪，所述螺杆的下端与弧形卡爪通过转动机构连接，一方面转动两个螺杆使两个弧形卡爪将导线夹紧，便于将导线固定牢固；另一方面通过调节两个螺杆能够使导线位于导管内的中心位置，使导线在轴承内转动自如，便于解开扭劲、盘曲或缠绕导线。所述滚动机构包括设置在壳体上端的凹槽和转轴，该转轴位于凹槽上部使套装在转轴上的滚轮一部分位于凹槽外，使滚轮在地面上滚动，不会磨损壳体及导线，且拖拉导线省时省力；进一步的，所述通孔内镶嵌有轴承，该轴承套固在内管上使内管与壳体转动连接，使内管在壳体内转动自如；进一步的，所述转动机构为推力球轴承，该推力球轴承上端与所述螺杆的下端固定连接，该推力球轴承下端与弧形卡爪固定连接，便于夹持不同直径的导线，使本装置适用范围广；所述滚动机构为4个，本实施例中的壳体纵切面为正四边形结构，滚动机构分别设置在壳体的上端、设置在壳体的左端、设置在壳体的右端和设置在壳体的下端，导线在拖动过过程中壳体必然会发生翻转，通过设置4个可以在任意一个面接触地面后壳体与地面滑动连接，不会磨损壳体及导线，使用寿命长。所述壳体的纵切面为正多边形结构，更加优选的，壳体纵切面为正四边形结构，滚轮与地面有一定摩擦力，不容易翻滚，导线容易在壳体内转动便于解开缠绕、盘曲、扭劲的导线。
[0045]实施例2:如图1所示，一种电力施工过程中线缆外皮保护装置，包括壳体1，所述壳体I的上端设有至少一个滚动机构，所述壳体I内设有与滚动机构的转轴6轴向相垂直的通孔12，所述通孔12内设有轴承3，该轴承3内套设有内管4，所述内管4两端伸出通孔，所述内管4两端设有导线调节固定机构。
[0046]所述通孔12内镶嵌有轴承3，该轴承3套固在内管4上使内管4与壳体I转动连接。
[0047]所述导线调节固定机构包括对称设置在内管4端部的两个卡紧机构，所述卡紧机构包括穿过内管4管壁与之螺纹连接的螺杆5和弧形卡爪8，所述螺杆5的下端与弧形卡爪8通过转动机构连接。
[0048]所述转动机构为推力球轴承7，该推力球轴承7上端与所述螺杆5的下端固定连接，该推力球轴承7下端与弧形卡爪8固定连接。
[0049]所述滚动机构包括设置在壳体I上端的门字形支架，所述门字形支架的支柱14为伸缩杆结构，所述门字形支架的横15梁上套装有滚轮2并与之转动连接。
[0050]所述滚动机构为4个，滚动机构分别设置在壳体I的上端、左端、右端和下端。
[0051]所述壳体I为方形体结构。
[0052]上述保护装置保护导线磨损的方法，包括如下步骤:
[0053]I)根据导线的长度，在导线均布若干个上述保护装置；
[0054]2)通过调节导线调节固定机构将导线固定牢固，并且使导线位于内管的中心位置；
[0055]3)将导线放置在水平地面上，观察两个上述保护装置中间的导线是否触地，若触地调节两个上述保护装置的间距使导线悬空；或者通过调节壳体上门字形支架的高度，使导线悬空，并且调节剩余门字形支架的高度，使无论哪个支架上的滚轮着地导线都悬空；
[0056]4)通过步骤3的设置测量两个上述保护装置的间距为L，测量导线的长度为S，计算上述保护装置所需个数X=S/L ；
[0057]5)将X个上述保护装置套在导线上，使任意两个上述保护装置的间距为L。
[0058]本实用新型的壳体上端设有至少I个滚动机构，壳体上端设置I个滚动机构，适合较硬的导线，导线自身起到支撑作用；壳体上端设置两个滚动机构，无论硬线或软线都能使用，壳体本身就可在地面平稳滚动；壳体的下端、左端、右端也均设置与上端数量相等的滚动机构，两个滚轮与地面接触，且滚轮宽度等于两个滚轮间的间距，使壳体在地面上滚动更加稳定；所述壳体内设有与滚动机构的转轴轴向相垂直的通孔，所述通孔内设有轴承，该轴承内套设有内管，导线穿过内管，导线在拖动过程中，滚动机构与地面接触，线缆的外皮始终是被悬空的，不直接与水泥地面及砂石地面直接接触，拖动省时省力，且不会摩擦到导线皮，避免导线损坏，从而有效保护了线缆的外皮。同时导线在地面上容易盘曲缠绕在一起，导线还容易扭劲，容易损坏导线，更让人烦恼的是导线移动及回收费时费工，本实用新型通过在壳体内设置的轴承，线缆在牵引机的作用下向前移动，且导线由于自身力的作用容易自动转动，解开扭劲的导线，大大方便了导线的移动或回收，且不会损伤导线外皮。所述内管两端伸出通孔，所述内管两端设有导线调节固定机构，所述导线调节固定机构包括对称设置在内管端部的两个卡紧机构，所述卡紧机构包括穿过内管与之螺纹连接的螺杆和弧形卡爪，所述螺杆的下端与弧形卡爪通过转动机构连接，一方面转动两个螺杆使两个弧形卡爪将导线夹紧，便于将导线固定牢固；另一方面通过调节两个螺杆能够使导线位于导管内的中心位置，使导线在轴承内转动自如，便于解开扭劲、盘曲或缠绕导线。所述滚动机构包括设置在壳体上端的凹槽和转轴，该转轴位于凹槽上部使套装在转轴上的滚轮一部分位于凹槽外，使滚轮在地面上滚动，不会磨损壳体及导线，且拖拉导线省时省力；进一步的，所述通孔内镶嵌有轴承，该轴承套固在内管上使内管与壳体转动连接，使内管在壳体内转动自如；进一步的，所述转动机构为推力球轴承，该推力球轴承上端与所述螺杆的下端固定连接，该推力球轴承下端与弧形卡爪固定连接，便于夹持不同直径的导线，使本装置适用范围广；所述弧形卡爪与推力球轴承下端活动机构连接，所述活动机构包括固设弧形卡爪上的方形柱体、设置在推力球轴承下端的一端内置凹槽，该凹槽内设置磁铁，所述方向柱体位于凹槽内与之相匹配，便于更换弧形卡爪，使本装置的适用范围更广；所述滚动机构为4个，本实施例中的壳体纵切面为正四边形结构，滚动机构分别设置在壳体的上端、设置在壳体的左端、设置在壳体的右端和设置在壳体的下端，导线在拖动过过程中壳体必然会发生翻转，通过设置4个可以在任意一个面接触地面后壳体与地面滑动连接，不会磨损壳体及导线，使用寿命长。所述壳体的纵切面为正多边形结构，更加优选的，壳体纵切面为正四边形结构，滚轮与地面有一定摩擦力，不容易翻滚，导线容易在壳体内转动便于解开缠绕、盘曲、扭劲的导线。
[0059]实施例3:如图1所示，一种电力施工过程中线缆外皮保护装置，包括壳体1，所述壳体I的上端设有至少一个滚动机构，所述壳体I内设有与滚动机构的转轴6轴向相垂直的通孔12，所述通孔12内设有轴承3，该轴承3内套设有内管4，所述内管4两端伸出通孔，所述内管4两端设有导线调节固定机构。
[0060]所述滚动机构包括设置在壳体上端的凹槽9和转轴6，该转轴6位于凹槽9上部使套装在转轴上的滚轮2 —部分位于凹槽9外。
[0061]所述通孔12内镶嵌有轴承3，该轴承3套固在内管4上使内管4与壳体I转动连接。
[0062]所述导线调节固定机构包括对称设置在内管4端部的两个卡紧机构，所述卡紧机构包括穿过内管4管壁与之螺纹连接的螺杆5和弧形卡爪8，所述螺杆5的下端与弧形卡爪8通过转动机构连接。
[0063]所述转动机构为推力球轴承7，该推力球轴承7上端与所述螺杆5的下端固定连接，该推力球轴承7下端与弧形卡爪8固定连接。
[0064]所述弧形卡爪8与推力球轴承7下端通过活动机构连接。
[0065]所述活动机构包括固设在弧形卡爪上的方形柱体11、设置在推力球轴承7下端的一端内置凹槽13的连接柱10，所述方向柱体11位于凹槽13内与之相匹配。
[0066]所述滚动机构为4个，滚动机构分别设置在壳体I的上端、左端、右端和下端。
[0067]所述壳体I为方形体结构。
[0068]上述保护装置保护导线磨损的方法，包括如下步骤:
[0069]I)根据导线的长度，在导线均布若干个上述保护装置；
[0070]2)通过调节导线调节固定机构将导线固定牢固，并且使导线位于内管的中心位置；
[0071]3)将导线放置在水平地面上，观察两个上述保护装置中间的导线是否触地，若触地调节两个上述保护装置的间距使导线悬空；或者通过调节壳体上门字形支架的高度，使导线悬空，并且调节剩余门字形支架的高度，使无论哪个支架上的滚轮着地导线都悬空；
[0072]4)通过步骤3的设置测量两个上述保护装置的间距为L，测量导线的长度为S，计算上述保护装置所需个数X=S/L ；
[0073]5)将X个上述保护装置套在导线上，使任意两个上述保护装置的间距为L。
[0074]本实用新型的壳体上端设有至少I个滚动机构，壳体上端设置I个滚动机构，适合较硬的导线，导线自身起到支撑作用；壳体上端设置两个滚动机构，无论硬线或软线都能使用，壳体本身就可在地面平稳滚动；壳体的下端、左端、右端也均设置与上端数量相等的滚动机构，两个滚轮与地面接触，且滚轮宽度等于两个滚轮间的间距，使壳体在地面上滚动更加稳定；所述壳体内设有与滚动机构的转轴轴向相垂直的通孔，所述通孔内设有轴承，该轴承内套设有内管，导线穿过内管，导线在拖动过程中，滚动机构与地面接触，线缆的外皮始终是被悬空的，不直接与水泥地面及砂石地面直接接触，拖动省时省力，且不会摩擦到导线皮，避免导线损坏，从而有效保护了线缆的外皮。同时导线在地面上容易盘曲缠绕在一起，导线还容易扭劲，容易损坏导线，更让人烦恼的是导线移动及回收费时费工，本实用新型通过在壳体内设置的轴承，线缆在牵引机的作用下向前移动，且导线由于自身力的作用容易自动转动，解开扭劲的导线，大大方便了导线的移动或回收，且不会损伤导线外皮。所述内管两端伸出通孔，所述内管两端设有导线调节固定机构，所述导线调节固定机构包括对称设置在内管端部的两个卡紧机构，所述卡紧机构包括穿过内管与之螺纹连接的螺杆和弧形卡爪，所述螺杆的下端与弧形卡爪通过转动机构连接，一方面转动两个螺杆使两个弧形卡爪将导线夹紧，便于将导线固定牢固；另一方面通过调节两个螺杆能够使导线位于导管内的中心位置，使导线在轴承内转动自如，便于解开扭劲、盘曲或缠绕导线。所述滚动机构包括设置在壳体上端的凹槽和转轴，该转轴位于凹槽上部使套装在转轴上的滚轮一部分位于凹槽外，使滚轮在地面上滚动，不会磨损壳体及导线，且拖拉导线省时省力；进一步的，所述通孔内镶嵌有轴承，该轴承套固在内管上使内管与壳体转动连接，使内管在壳体内转动自如；进一步的，所述转动机构为推力球轴承，该推力球轴承上端与所述螺杆的下端固定连接，该推力球轴承下端与弧形卡爪固定连接，便于夹持不同直径的导线，使本装置适用范围广；所述弧形卡爪与推力球轴承下端活动机构连接，所述活动机构包括固设弧形卡爪上的方形柱体、设置在推力球轴承下端的一端内置凹槽，该凹槽内设置磁铁，所述方向柱体位于凹槽内与之相匹配，便于更换弧形卡爪，使本装置的适用范围更广；同时在通过调节壳体的高度，可以减少本装置的使用数量，大大减少了成本；所述滚动机构为4个，本实施例中的壳体纵切面为正四边形结构，滚动机构分别设置在壳体的上端、设置在壳体的左端、设置在壳体的右端和设置在壳体的下端，导线在拖动过过程中壳体必然会发生翻转，通过设置4个可以在任意一个面接触地面后壳体与地面滑动连接，不会磨损壳体及导线，使用寿命长。所述壳体的纵切面为正多边形结构，更加优选的，壳体纵切面为正四边形结构，滚轮与地面有一定摩擦力，不容易翻滚，导线容易在壳体内转动便于解开缠绕、盘曲、扭劲的导线。
[0075]实施例4:如图1所示，一种电力施工过程中线缆外皮保护装置，包括壳体1，所述壳体I的上端设有至少一个滚动机构，所述壳体I内设有与滚动机构的转轴6轴向相垂直的通孔12，所述通孔12内设有轴承3，该轴承3内套设有内管4，所述内管4两端伸出通孔，所述内管4两端设有导线调节固定机构。
[0076]所述通孔12内镶嵌有轴承3，该轴承3套固在内管4上使内管4与壳体I转动连接。
[0077]所述导线调节固定机构包括对称设置在内管4端部的两个卡紧机构，所述卡紧机构包括穿过内管4管壁与之螺纹连接的螺杆5和弧形卡爪8，所述螺杆5的下端与弧形卡爪8通过转动机构连接。
[0078]所述转动机构为推力球轴承7，该推力球轴承7上端与所述螺杆5的下端固定连接，该推力球轴承7下端与弧形卡爪8固定连接。
[0079]所述弧形卡爪8与推力球轴承7下端通过活动机构连接。
[0080]所述活动机构包括固设在弧形卡爪上的方形柱体11、设置在推力球轴承7下端的一端内置凹槽13的连接柱10，所述方向柱体11位于凹槽13内与之相匹配。
[0081]所述滚动机构包括设置在壳体I上端的门字形支架，所述门字形支架的支柱14为伸缩杆结构，所述门字形支架的横15梁上套装有滚轮2并与之转动连接。
[0082]所述滚动机构为4个，滚动机构分别设置在壳体I的上端、左端、右端和下端。
[0083]所述壳体I为方形体结构。
[0084]上述保护装置保护导线磨损的方法，包括如下步骤:
[0085]I)根据导线的长度，在导线均布若干个上述保护装置；
[0086]2)通过调节导线调节固定机构将导线固定牢固，并且使导线位于内管的中心位置；
[0087]3)将导线放置在水平地面上，观察两个上述保护装置中间的导线是否触地，若触地调节两个上述保护装置的间距使导线悬空；或者通过调节壳体上门字形支架的高度，使导线悬空，并且调节剩余门字形支架的高度，使无论哪个支架上的滚轮着地导线都悬空；
[0088]4)通过步骤3的设置测量两个上述保护装置的间距为L，测量导线的长度为S，计算上述保护装置所需个数X=S/L ；
[0089]5)将X个上述保护装置套在导线上，使任意两个上述保护装置的间距为L。
[0090]本实用新型的壳体上端设有至少I个滚动机构，壳体上端设置I个滚动机构，适合较硬的导线，导线自身起到支撑作用；壳体上端设置两个滚动机构，无论硬线或软线都能使用，壳体本身就可在地面平稳滚动；壳体的下端、左端、右端也均设置与上端数量相等的滚动机构，两个滚轮与地面接触，且滚轮宽度等于两个滚轮间的间距，使壳体在地面上滚动更加稳定；所述壳体内设有与滚动机构的转轴轴向相垂直的通孔，所述通孔内设有轴承，该轴承内套设有内管，导线穿过内管，导线在拖动过程中，滚动机构与地面接触，线缆的外皮始终是被悬空的，不直接与水泥地面及砂石地面直接接触，拖动省时省力，且不会摩擦到导线皮，避免导线损坏，从而有效保护了线缆的外皮。同时导线在地面上容易盘曲缠绕在一起，导线还容易扭劲，容易损坏导线，更让人烦恼的是导线移动及回收费时费工，本实用新型通过在壳体内设置的轴承，线缆在牵引机的作用下向前移动，且导线由于自身力的作用容易自动转动，解开扭劲的导线，大大方便了导线的移动或回收，且不会损伤导线外皮。所述内管两端伸出通孔，所述内管两端设有导线调节固定机构，所述导线调节固定机构包括对称设置在内管端部的两个卡紧机构，所述卡紧机构包括穿过内管与之螺纹连接的螺杆和弧形卡爪，所述螺杆的下端与弧形卡爪通过转动机构连接，一方面转动两个螺杆使两个弧形卡爪将导线夹紧，便于将导线固定牢固；另一方面通过调节两个螺杆能够使导线位于导管内的中心位置，使导线在轴承内转动自如，便于解开扭劲、盘曲或缠绕导线。进一步的，所述通孔内镶嵌有轴承，该轴承套固在内管上使内管与壳体转动连接，使内管在壳体内转动自如；进一步的，所述转动机构为推力球轴承，该推力球轴承上端与所述螺杆的下端固定连接，该推力球轴承下端与弧形卡爪固定连接，便于夹持不同直径的导线，使本装置适用范围广；所述弧形卡爪与推力球轴承下端活动机构连接，所述活动机构包括固设弧形卡爪上的方形柱体、设置在推力球轴承下端的一端内置凹槽，该凹槽内设置磁铁，所述方向柱体位于凹槽内与之相匹配，便于更换弧形卡爪，使本装置的适用范围更广；所述滚动机构包括设置在壳体上端的门字形支架，所述门字形支架的支柱为伸缩杆结构，所述门字形支架的横梁上套装有滚轮并与之转动连接，便于调节壳体的高度，满足大直径导线的使用；同时在通过调节壳体的高度，可以减少本装置的使用数量，大大减少了成本；所述滚动机构为4个，本实施例中的壳体纵切面为正四边形结构，滚动机构分别设置在壳体的上端、设置在壳体的左端、设置在壳体的右端和设置在壳体的下端，导线在拖动过过程中壳体必然会发生翻转，通过设置4个可以在任意一个面接触地面后壳体与地面滑动连接，不会磨损壳体及导线，使用寿命长。所述壳体的纵切面为正多边形结构，更加优选的，壳体纵切面为正四边形结构，滚轮与地面有一定摩擦力，不容易翻滚，导线容易在壳体内转动便于解开缠绕、盘曲、扭劲的导线。
【权利要求】
1.一种电力施工过程中线缆外皮保护装置，其特征在于:包括壳体，所述壳体的上端设有至少一个滚动机构，所述壳体内设有与滚动机构的转轴轴向相垂直的通孔，所述通孔内设有轴承，该轴承内套设有内管，所述内管两端伸出通孔，所述内管两端设有导线调节固定机构。
2.如权利要求1所述的电力施工过程中线缆外皮保护装置，其特征在于:所述滚动机构包括设置在壳体上端的凹槽和转轴，该转轴位于凹槽上部使套装在转轴上的滚轮一部分位于凹槽外。
3.如权利要求1所述的电力施工过程中线缆外皮保护装置，其特征在于:所述导线调节固定机构包括对称设置在内管端部的两个卡紧机构，所述卡紧机构包括穿过内管与之螺纹连接的螺杆和弧形卡爪，所述螺杆的下端与弧形卡爪通过转动机构连接。
4.如权利要求3所述的电力施工过程中线缆外皮保护装置，其特征在于:所述转动机构为推力球轴承，该推力球轴承上端与所述螺杆的下端固定连接，该推力球轴承下端与弧形卡爪固定连接。
5.如权利要求4所述的电力施工过程中线缆外皮保护装置，其特征在于:所述弧形卡爪与推力球轴承下端通过活动机构连接。
6.如权利要求5所述的电力施工过程中线缆外皮保护装置，其特征在于:所述活动机构包括固设在弧形卡爪上的方形柱体、设置在推力球轴承下端的一端内置凹槽的连接柱，所述方向柱体位于凹槽内与之相匹配。
7.如权利要求1所述的电力施工过程中线缆外皮保护装置，其特征在于:所述滚动机构包括设置在壳体上端的门字形支架，所述门字形支架的支柱为伸缩杆结构，所述门字形支架的横梁上套装有滚轮并与之转动连接。
8.如权利要求6或7所述的电力施工过程中线缆外皮保护装置，其特征在于:所述滚动机构为4个，滚动机构分别设置在壳体的上端、设置在壳体的左端、设置在壳体的右端和设置在壳体的下端。
9.如权利要求1所述的电力施工过程中线缆外皮保护装置，其特征在于:所述通孔内镶嵌有轴承，该轴承套固在内管上使内管与壳体转动连接，所述壳体为方形体结构。
【文档编号】H02G1/00GK204046046SQ201420416136
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年7月25日 优先权日:2014年7月25日
【发明者】时伟, 王飞, 李春晖 申请人:国家电网公司, 镇平县电业局