一种能够吸附铁屑的充水式潜水电的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种能够吸附铁屑的充水式潜水电机，包括机座，机座内设有定子、转子和泵轮，机座与冷却器连接构成循环水路，冷却器内设有吸附铁屑组件，吸附铁屑组件包括磁钢固定板、孔板和磁钢，孔板与冷却器固定连接，磁钢一端设于孔板上，磁钢另一端设于磁钢固定板上。电机内部若存在铁屑，当铁屑随水流经磁钢时，会被磁钢的磁力吸附，不再随水流流动，从而很好地保护绕组绝缘，同时如果电机钢铁零部件存在锈蚀，磁钢也起着吸附铁锈的作用，从而也保证了冷却水的质量。本实用新型提供的装置克服了现有技术的不足，结构简单、通用性强、易于实现，具有吸附铁屑的功能，提高了电机的安全性和可靠性。
【专利说明】一种能够吸附铁屑的充水式潜水电机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种能够吸附铁屑的充水式潜水电机，属于充水式潜水电机【技术领域】。
【背景技术】
[0002]充水式潜水电机不同于常规的电机，电机内腔充满清水或防锈润滑液，其轴伸端装有橡胶油封或机械密封装置，防止机外水中的泥沙杂质进入电机内腔，轴承为水润滑轴承。由于定子浸泡在水里定子绕组线需采用耐水性绝缘绕组线，定子绕组线通常采用漆包铜导体、绞合铜导体、绞合铜导体交联或实心铜导体交联聚乙烯绝缘尼龙护套耐水绕组线。
[0003]电机运行时，内腔水在机座与冷却器形成循环水路，在转子和泵轮的转动下，冷却器内腔水快速流动进入机座循环水槽，再进入电机内腔，冷却定子和转子及内部零部件，然后通过定转子气隙和机座循环水槽再次进入冷却器内腔内。
[0004]制造过程中，难免铁屑清理不干净，故在水不断流动的情况下，铁屑随水流到绕组端部会划破绕组线的绝缘；耐水绕组线的绝缘尤其重要，若绝缘损坏会导致绕组对地击穿，绝缘电阻为零，电机无法启动，严重的导致电机烧坏；同时钢铁件会在一定程度上锈蚀，形成铁锈，污染水源。经查询，目前无相关公开文献涉及此方面介绍。
实用新型内容
[0005]本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够吸附铁屑的充水式潜水电机，以保证耐水绕组线的可靠性及冷却水的质量。
[0006]为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是提供一种能够吸附铁屑的充水式潜水电机，包括机座，机座内设有定子、转子和泵轮，机座与冷却器连接构成循环水路，其特征在于:所述冷却器内设有吸附铁屑组件，吸附铁屑组件包括磁钢固定板、孔板和磁钢，孔板与冷却器固定连接，磁钢一端设于孔板上，磁钢另一端设于磁钢固定板上。
[0007]优选地，所述磁钢固定板为圆板，所述磁钢固定板上设有呈圆周均布的用于过水的腰形孔；所述磁钢固定板上还设有磁钢固定孔。
[0008]优选地，所述腰形孔为4个，所述腰形孔之间的筋宽为25?30mm。
[0009]优选地，所述磁钢固定孔为9个，其中8个磁钢固定孔呈圆周均布，I个磁钢固定孔位于所述磁钢固定板圆心。
[0010]优选地，所述磁钢固定板材料采用2?4mm不锈钢。
[0011]优选地，所述孔板为直径大于所述磁钢固定板的圆板，所述孔板上设有的用于过水的圆孔。
[0012]优选地，所述圆孔为12个，其中8个圆孔呈圆周均布且与所述磁钢固定孔分布圆相同，圆孔与磁钢固定孔交错布置，余下4个圆孔也呈圆周均布但分布圆小于磁钢固定孔分布圆；所述圆孔直径为45?60mm。
[0013]优选地,所述孔板材料采用4?6mm不锈钢。
[0014]优选地，所述磁钢通过六角头螺栓、I型六角螺母和第一弹簧垫圈设于所述孔板和磁钢固定板之间。
[0015]优选地，所述孔板通过内六角头圆柱螺钉和第二弹簧垫圈与所述冷却器固定连接。
[0016]本实用新型提供的能够吸附铁屑的充水式潜水电机工作时，在转子和泵轮的转动下，冷却器内腔水快速流过吸附铁屑组件再流到不锈钢冷却管或铸铁流道进入机座循环水槽，然后进入电机内腔，冷却定子和转子及内部零部件，最后通过定转子气隙和机座循环水槽再次进入冷却器；充水式潜水电机内部若存在铁屑，当铁屑随水流经磁钢时，会被磁钢的磁力吸附，不再随水流流动，从而很好地保护绕组绝缘，同时伴随工作时间的增长，充水式潜水电机钢铁零部件会存在一定的锈蚀，磁钢也起着吸附铁锈的作用，从而也保证了冷却水的质量。
[0017]相比现有技术，本实用新型提供的能够吸附铁屑的充水式潜水电机具有如下有益效果:
[0018]1、结构设计合理，通用性强，通过磁钢的吸附能力，吸附水流中的铁屑和铁锈，保证了耐水绕组线的可靠性及冷却水的质量；
[0019]2、孔板开孔不影响循环水流通速度，同时保证自身强度和耐锈蚀性；
[0020]3、磁钢固定板开孔不影响循环水流通速度，同时固定磁钢和耐锈蚀性。
【专利附图】
【附图说明】
[0021]图1为本实用新型提供的能够吸附铁屑的充水式潜水电机示意图；
[0022]图2为吸附铁屑组件主视图；
[0023]图3为吸附铁屑组件侧视图。
【具体实施方式】
[0024]为使本实用新型更明显易懂，兹以一优选实施例，并配合附图作详细说明如下。
[0025]图1为本实用新型提供的能够吸附铁屑的充水式潜水电机示意图，所述的能够吸附铁屑的充水式潜水电机由定子1、机座2、转子3、泵轮4、冷却器5和吸附铁屑组件6组成。机座2与冷却器5连接构成循环水路，电机运行时，在转子3和泵轮4的转动下，冷却器5内腔水快速流过吸附铁屑组件6再流到不锈钢冷却管或铸铁流道进入机座2循环水槽，然后进入电机内腔，冷却定子I和转子3及内部零部件，最后通过定转子气隙和机座2循环水槽再次进入冷却器5。
[0026]结合图2和图3，吸附铁屑组件6包括六角头螺栓6_1、1型六角螺母6-2、第一弹簧垫圈6-3、磁钢固定板6-4、孔板6-5、内六角圆柱头螺钉6-6、第二弹簧垫圈6_7和磁钢6_8。
[0027]磁钢固定板6-4为圆板，圆周均布设有4个腰形孔，腰形孔用于过水，腰形孔之间的筋宽通常为25?30mm。磁钢固定板6_4上带有9个磁钢6_8固定孔，其中8个呈圆周均布，I个位于圆心。为避免其锈蚀问题，磁钢固定板6-4的材料采用2?4mm不锈钢。
[0028]孔板6-5通过内六角头圆柱螺钉6-6和第二弹簧垫圈6_7固定在冷却器5内，孔板6-5上设有12个直径为45?60mm的圆孔，圆孔用于过水，其中8个圆孔呈圆周均布且与磁钢6-8固定孔分布圆相同，圆孔与磁钢6-8固定孔交错布置，余下4个圆孔也呈圆周均布但分布圆小于磁钢6-8固定孔分布圆。为避免孔板锈蚀和自身强度问题，孔板6-5材料采用4?6mm不锈钢。
[0029]磁钢6-8通过六角头螺栓6-1、I型六角螺母6_2和第一弹簧垫圈6_3固定在孔板6-5和磁钢固定板6-4之间。电机内部若存在铁屑，电机运转时，当铁屑随水流经磁钢6-8时，会被磁钢6-8的磁力吸附，不再随水流流动，从而很好地保护绕组绝缘，同时充水式潜水电机，伴随工作时间的增长，钢铁零部件会存在一定的锈蚀，磁钢6-8也起着吸附铁锈的作用，从而也保证了冷却水的质量。
[0030]上述固定用的紧固件为避免在水中锈蚀均采用不锈钢材质，除第一弹簧垫圈和第二弹簧垫圈材质为3Crl3，其他均为A2-70。
【权利要求】
1.一种能够吸附铁屑的充水式潜水电机，包括机座(2)，机座(2)内设有定子(I)、转子(3)和泵轮(4)，机座(2)与冷却器(5)连接构成循环水路，其特征在于:所述冷却器(5)内设有吸附铁屑组件(6)，吸附铁屑组件(6)包括磁钢固定板(6-4)、孔板(6-5)和磁钢(6-8),孔板(6-5)与冷却器(5)固定连接,磁钢(6-8) —端设于孔板(6_5)上,磁钢(6_8)另一端设于磁钢固定板(6-4)上。
2.如权利要求1所述的一种能够吸附铁屑的充水式潜水电机，其特征在于:所述磁钢固定板(6-4)为圆板，所述磁钢固定板(6-4)上设有呈圆周均布的用于过水的腰形孔；所述磁钢固定板(6-4)上还设有磁钢固定孔。
3.如权利要求2所述的一种能够吸附铁屑的充水式潜水电机，其特征在于:所述腰形孔为4个，所述腰形孔之间的筋宽为25?30mm。
4.如权利要求2所述的一种能够吸附铁屑的充水式潜水电机，其特征在于:所述磁钢固定孔为9个，其中8个磁钢固定孔呈圆周均布，I个磁钢固定孔位于所述磁钢固定板(6-4)圆心。
5.如权利要求1或2所述的一种能够吸附铁屑的充水式潜水电机，其特征在于:所述磁钢固定板(6-4)材料采用2?4_不锈钢。
6.如权利要求4所述的一种能够吸附铁屑的充水式潜水电机，其特征在于:所述孔板(6-5)为直径大于所述磁钢固定板(6-4)的圆板，所述孔板(6-5)上设有的用于过水的圆孔。
7.如权利要求6所述的一种能够吸附铁屑的充水式潜水电机，其特征在于:所述圆孔为12个，其中8个圆孔呈圆周均布且与所述磁钢固定孔分布圆相同，圆孔与磁钢固定孔交错布置，余下4个圆孔也呈圆周均布但分布圆小于磁钢固定孔分布圆；所述圆孔直径为45 ?60mmo
8.如权利要求1所述的一种能够吸附铁屑的充水式潜水电机，其特征在于:所述孔板(6-5)材料米用4?6mm不锈钢。
9.如权利要求2所述的一种能够吸附铁屑的充水式潜水电机，其特征在于:所述磁钢(6-8)通过六角头螺栓￠-1)、1型六角螺母(6-2)和第一弹簧垫圈(6-3)设于所述孔板(6-5)和磁钢固定板(6-4)之间。
10.如权利要求1所述的一种能够吸附铁屑的充水式潜水电机，其特征在于:所述孔板(6-5)通过内六角头圆柱螺钉(6-6)和第二弹簧垫圈(6-7)与所述冷却器(5)固定连接。
【文档编号】H02K9/26GK203942375SQ201420343403
【公开日】2014年11月12日 申请日期:2014年6月24日 优先权日:2014年6月24日
【发明者】郑龙平, 李光耀 申请人:上海电机系统节能工程技术研究中心有限公司, 上海电科系统能效检测有限公司, 上海电器科学研究院