一种碳素筒及电机侧面出引线的直流微电的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种碳素筒及电机侧面出引线的直流微电机，包括电机壳、转子、定子和一端盖，所述端盖内安装有一碳素筒底板，所述碳素筒底板上焊接有一引线，所述碳素筒底板上还焊接有碳素刷鞭和一电容，所述碳素筒底板位于引线一侧设有两个卡板，所述引线通过电焊焊接在两个卡板内，实现与碳素筒底板的导通连接，所述碳素刷鞭位于碳素筒底板的底部，所述碳素筒底板安装在一碳素筒内；引线是使用包扎式点焊,电容脚和碳素刷鞭电焊,固定更加牢固,把电机的EMC整合在端盖的內部,较长的碳素磨损的时间也较长,碳素的推送方式是由扭臂弹簧推送,因此碳素的受力比较均匀,且碳素的磨损也不会改变其电气位置，运行寿命长。
【专利说明】-种碳素筒及电机侧面出引线的直流微电机
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉是用于直流微电机，涉及直流微电机功率较大使用寿命长的裝置， 具体涉及一种碳素筒及电机侧面出引线的直流微电机。
【背景技术】
[0002] 传统的直流微电机通常采用端盖电刷臂以及端子导电的方法，但是遇到要求使 用寿命较长，功率较大且性能较稳定的装置时就难以达到使用要求，如图1所示，以往的结 构是电刷臂压入碳素，但这种结构设计的限制为碳素的长度较短，且磨损一段时间后电气 位置会随之改变，因此该设计的的使用寿命短，长时间使用后性能不稳定。
【发明内容】
[0003] 本实用新型所要解决的技术问题是提供一种使用扭臂弹簧推动碳素与换向器接 触，利用引线导电将电机EMC整合在端盖内部的碳素筒及电机侧面出引线的直流微电机。
[0004] 本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种碳素筒及电机侧面出引线的直流 微电机，包括电机壳、转子、定子和一端盖，所述端盖内安装有一碳素筒底板，所述碳素筒底 板上焊接有一引线，所述引线自外横向延伸至端盖内，一端与碳素筒底板焊接，所述碳素筒 底板上还焊接有碳素刷鞭和一电容，所述电容通过电容脚焊接在碳素筒底板上，所述碳素 筒底板位于引线一侧设有两个卡板，所述引线通过电焊焊接在两个卡板内，实现与碳素筒 底板的导通连接，所述碳素刷鞭位于碳素筒底板的底部，所述端盖位于碳素筒底板的左端 设有两个置物槽，所述电容安装在该置物槽内，电容脚穿过该置物槽侧壁与碳素筒底板焊 接，所述碳素筒底板安装在一碳素筒内，通过碳素筒与端盖铆合。
[0005] 作为优选的技术方案，所述两个卡板的外侧端盖底面上均设有一定位柱，两定位 柱内均套装有一扭臂弹簧。
[0006] 作为优选的技术方案，所述扭臂弹簧上端设有一延伸段，所述延伸段的末端设有 一钩部。
[0007] 作为优选的技术方案，所述碳素筒侧壁正对扭臂弹簧一侧面上设有一"U"形卡槽， 该"U"形卡槽的上端开口处设有弧形扣槽，扭臂弹簧的延伸段末端的钩部卡装在该弧形扣 槽内，实现扭臂弹簧与碳素筒的连接。
[0008] 作为优选的技术方案，所述引线、碳素刷鞭和电容均通过电焊方式与碳素筒底板 连接，引线通过包扎式电焊与碳素筒底板连接。
[0009] 作为优选的技术方案，所述碳素筒设有两个，两个碳素筒相对设置，碳素筒内的碳 素筒底板上均设有碳素。
[0010] 本实用新型的有益效果是：本实用新型的引线是使用包扎式点焊，电容脚和碳素 刷鞭电焊，固定更加牢固，把电机的EMC整合在端盖的内部，较长的碳素磨损的时间也较 长，碳素的推送方式是由扭臂弹簧推送，因此碳素的受力比较均匀，且碳素的磨损也不会 改变其电气位置，运行寿命长。
【专利附图】
【附图说明】 toon] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅 是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提 下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012] 图1为传统端盖的结构示意图；
[0013] 图2为本实用新型端盖的俯视图；
[0014] 图3为本实用新型的整体结构示意图；
[0015] 图4为本实用新型端盖的立体结构示意图；
[0016] 图5为本实用新型连接部件的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017] 本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥 的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
[0018] 本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙 述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只 是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
[0019] 如图2、图3、图4和图5所示，本实用新型的一种碳素筒及电机侧面出引线的直流 微电机，包括电机壳800、转子900、定子和一端盖100,所述端盖100内安装有一碳素筒底板 600,所述碳素筒底板600上焊接有一引线200,所述引线200自外横向延伸至端盖100内， 一端与碳素筒底板600焊接，所述碳素筒底板600上还焊接有碳素刷鞭500和一电容700， 所述电容700通过电容脚焊接在碳素筒底板600上，所述碳素筒底板600位于引线200 - 侧设有两个卡板10,所述引线200通过电焊焊接在两个卡板10内，实现与碳素筒底板600 的导通连接，所述碳素刷鞭500位于碳素筒底板600的底部，所述端盖100位于碳素筒底板 600的左端设有两个置物槽20,所述电容700安装在该置物槽20内，电容脚穿过该置物槽 20侧壁与碳素筒底板600焊接，所述碳素筒底板600安装在一碳素筒400内，通过碳素筒 400与端盖100铆合。
[0020] 作为优选的实施方式，两个卡板10的外侧端盖底面上均设有一定位柱30,两定位 柱30内均套装有一扭臂弹簧300。
[0021] 作为优选的实施方式，扭臂弹簧300上端设有一延伸段40,所述延伸段40的末端 设有一钩部50。
[0022] 作为优选的实施方式，碳素筒400侧壁正对扭臂弹簧一侧面上设有一 "U"形卡槽 60,该"U"形卡槽60的上端开口处设有弧形扣槽70,扭臂弹簧300的延伸段40末端的钩部 50卡装在该弧形扣槽70内，实现扭臂弹簧300与碳素筒400的连接。
[0023] 作为优选的实施方式，引线200、碳素刷鞭500和电容700均通过电焊方式与碳 素筒底板600连接，引线200通过包扎式电焊与碳素筒底板600连接。
[0024] 作为优选的实施方式，碳素筒400设有两个，两个碳素筒相对设置，碳素筒内的碳 素筒底板上均设有碳素80。
[0025] 端盖安裝方法：先將引线、碳素刷鞭和电容脚点焊到碳素筒底板上，再把点焊好 的碳素筒底板安裝到端盖中，然后把碳素筒插入碳素筒底板和端盖再鉚合，最后把扭臂弹 簧装入端盖定位柱中，完成一個成品端盖。
[0026] 本实用新型的有益效果是：本实用新型的引线是使用包扎式点焊，电容脚和碳素 刷鞭电焊，固定更加牢固，把电机的EMC整合在端盖的内部，较长的碳素磨损的时间也较 长，碳素的推送方式是由扭臂弹簧推送，因此碳素的受力比较均匀，且碳素的磨损也不会 改变其电气位置，运行寿命长。
[0027] 以上所述，仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限 于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。 因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【权利要求】
1. 一种碳素筒及电机侧面出引线的直流微电机，包括电机壳、转子、定子和一端盖，其 特征在于：所述端盖内安装有一碳素筒底板，所述碳素筒底板上焊接有一引线，所述引线自 外横向延伸至端盖内，一端与碳素筒底板焊接，所述碳素筒底板上还焊接有碳素刷鞭和一 电容，所述电容通过电容脚焊接在碳素筒底板上，所述碳素筒底板位于引线一侧设有两个 卡板，所述引线通过电焊焊接在两个卡板内，实现与碳素筒底板的导通连接，所述碳素刷鞭 位于碳素筒底板的底部，所述端盖位于碳素筒底板的左端设有两个置物槽，所述电容安装 在该置物槽内，电容脚穿过该置物槽侧壁与碳素筒底板焊接，所述碳素筒底板安装在一碳 素筒内，通过碳素筒与端盖铆合。
2. 根据权利要求1所述的碳素筒及电机侧面出引线的直流微电机，其特征在于：所述 两个卡板的外侧端盖底面上均设有一定位柱，两定位柱内均套装有一扭臂弹簧。
3. 根据权利要求2所述的碳素筒及电机侧面出引线的直流微电机，其特征在于：所述 扭臂弹簧上端设有一延伸段，所述延伸段的末端设有一钩部。
4. 根据权利要求1-2之一所述的碳素筒及电机侧面出引线的直流微电机，其特征在 于：所述碳素筒侧壁正对扭臂弹簧一侧面上设有一"U"形卡槽，该"U"形卡槽的上端开口处 设有弧形扣槽，扭臂弹簧的延伸段末端的钩部卡装在该弧形扣槽内，实现扭臂弹簧与碳素 筒的连接。
5. 根据权利要求1所述的碳素筒及电机侧面出引线的直流微电机，其特征在于：所述 引线、碳素刷鞭和电容均通过电焊方式与碳素筒底板连接，引线通过包扎式电焊与碳素筒 底板连接。
6. 根据权利要求1所述的碳素筒及电机侧面出引线的直流微电机，其特征在于：所述 碳素筒设有两个，两个碳素筒相对设置，碳素筒内的碳素筒底板上均设有碳素。
【文档编号】H02K5/04GK203896118SQ201420254995
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年5月19日 优先权日:2014年5月19日
【发明者】郭飞虎, 袁理斌, 朱红旗 申请人:友贸电机(深圳)有限公司