微型振动器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种微型振动器，包括振动马达，振动马达包括主轴与壳体，所述主轴上固定有偏心轮，所述壳体上固定有尾座，尾座上设有与电刷导通的触片，其特征是：所述的尾座为弧形，所述尾座上设有固定触片的弧形槽，所述尾座上还设有在弧形槽内滑动的旋转座，旋转座上设有延伸出的引脚，所述引脚一端插置在弧形槽内并与触片触接，通过在尾座上设置旋转座，由旋转旋转座来改变引脚的伸出位置与角度，使微型振动器即可用于与主板焊接，也可用于与主板压紧，使微型振动器的通用性增强，便于生产与采购。
【专利说明】微型振动器【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种振动器，更具体地说，它涉及一种微型振动器。
【背景技术】
[0002]微型振动电机是直流有刷电机的一种,其转轴上设有一个偏心轮，当电机转动的时候，偏心轮的圆心质点不在转轴的轴心上，使得马达处于不断的失去平衡状态，由于惯性作用引起震动，主要用于手机、玩具、保健按摩器、电动牙刷等需要产生振动的设备中。目前，市场上的微型振动电机，它包括壳体以及设于壳体内的定子、转子、整流子以及电刷，所述转子包括转轴，所述转轴的一端穿透壳体于壳体外连接有偏心轮，所述壳体相对偏心轮的另一端设有尾盖，尾盖连接有与电刷导通的导电片；
[0003]微型振动器与主板连接的方式有很多种，导致参数相同的微型振动器由于连接方式的不同，而导致引脚的形状各异，例如通过与主板相互压紧的微型振动，采用的是弹性引脚，又比如与主板焊接的微型振动器需要焊接引脚，为了适应不同的连接方式，使作用与基本参数相同的微型振动器，规格多种，这样不利于供应商生产，同时也不利于使用方的米购。
实用新型内容
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种微型振动器，在尾座上设置旋转座，通过旋转旋转座来改变引脚的伸出位置与角度，使微型振动器即可用于与主板焊接，也可用于与主板压紧，使微型振动器的通用性增强，便于生产与采购。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种微型振动器，包括振动马达，振动马达包括主轴与壳体，所述主轴上固定有偏心轮，所述壳体上固定有尾座，尾座上设有与电刷导通的触片，所述的尾座为弧形，所述尾座上设有固定触片的弧形槽，所述尾座上还设有在弧形槽内滑动的旋转座，，旋转座上设有延伸出的引脚，所述引脚一端插置在弧形槽内并与触片触接。
[0006]通过采用上述技术方案，尾座为弧形，为了配合旋转座的旋转，方便旋转座上的引脚与触片触接导通，由旋转座的旋转，改变引脚的伸出角度与位置，使微型振动器即可用于与主板焊接，也可用于与主板压紧，使微型振动器的通用性增强，便于生产与采购；将触片固定在弧形槽内，避免了触片裸露在外，消除了短路的隐患；引脚的一端插置在弧形槽内，可以使引脚与触片贴得更加紧密，弧形槽也方便旋转座的旋转。
[0007]本实用新型进一步设置为:所述的引脚为硬质材料，所述旋转座上设有支撑引脚的弹片。
[0008]通过采用上述 技术方案，硬质材料用于适应微型振动器于主板的焊接，旋转做上设置用于支撑引脚的弹片，用于微型振动器与主板的压紧，通过弹片使微型振动器与主板的触接更加紧密，牢靠。
[0009]本实用新型进一步设置为:所述的尾座上设有限制旋转座旋转角度的两个止挡片，其中的一个止挡片限制旋转座，使引脚与主板垂直，另一个止挡片限制旋转座，使引脚与主板构成按压角度。
[0010]通过采用上述技术方案，设置止挡片，避免旋转座因为旋转过度，而导致引脚位置无法与主板向对应。
[0011]本实用新型进一步设置为:所述止挡片上还设有固定旋转座的卡扣。
[0012]通过采用上述技术方案，当固定座旋转到位后，由卡扣对旋转进行固定，定位，避免运输，存放过程中各个微型振动器的引脚位置各异，给安装带来麻烦，
[0013]本实用新型进一步设置为:所述尾座的旋转角度为90，其中的一个止挡片用于限制旋转座。
[0014]通过采用上述技术方案，由于用于与主板压紧和用于与主板焊接的微型振动器之间，引脚的角度大约为90°。
[0015]本实用新型进一步设置为:所述用于使引脚与主板垂直的止挡片上还设有压板，所述的压板用于压缩弹片。
[0016]通过采用上述技术方案，为了使微振动器与主板之间压紧，旋转座上设有弹片，而当微振动器与主板焊接时，用不到该弹片，设置压板，当旋转座旋转后，通过压板将弹片压缩，保证引脚的与主板之间的垂直度，便于安装。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型微型振动器实施例的压紧安装示意图；
[0018]图2为本实用新型微型振动器实施例的结构放大图；
[0019]图3为本实用新型微型振动器实施例的焊接安装示意图。
[0020]附图标记:1、振动马达；11、壳体；12、主轴；2、尾座；21、弧形槽；22、触片；23、止挡片；3、旋转座；4、引脚；5、弹片；6、主板；7、卡扣；8、压板。
【具体实施方式】
[0021]参照图1至图3对本实用新型微型振动器实施例做进一步说明。
[0022]一种微型振动器，包括振动马达I，振动马达I包括主轴12与壳体11，所述主轴12上固定有偏心轮，所述壳体11上固定有尾座2，尾座2上设有与电刷导通的触片22，所述的尾座2为弧形，所述尾座2上设有固定触片22的弧形槽21，所述尾座2上还设有在弧形槽21内滑动的旋转座3，，旋转座3上设有延伸出的引脚4，所述引脚4 一端插置在弧形槽21内并与触片22触接。
[0023]通过采用上述技术方案，尾座2为弧形，为了配合旋转座3的旋转，方便旋转座3上的引脚4与触片22触接导通，由旋转座3的旋转，改变引脚4的伸出角度与位置，使微型振动器即可用于与主板6焊接，也可用于与主板6压紧，使微型振动器的通用性增强，便于生产与采购；将触片22固定在弧形槽21内，避免了触片22裸露在外，消除了短路的隐患；引脚4的一端插置在弧形槽21内，可以使引脚4与触片22贴得更加紧密，弧形槽21也方便旋转座3的旋转。
[0024]所述的引脚4为硬质材料，所述旋转座3上设有支撑引脚4的弹片5。
[0025]通过采用上述技术方案，硬质材料用于适应微型振动器于主板6的焊接，旋转做上设置用于支撑引脚4的弹片5，用于微型振动器与主板6的压紧，通过弹片5使微型振动器与主板6的触接更加紧密，牢靠。
[0026]所述的尾座2上设有限制旋转座3旋转角度的两个止挡片23，其中的一个止挡片23限制旋转座3，使引脚4与主板6垂直，另一个止挡片23限制旋转座3，使引脚4与主板6构成按压角度。
[0027]通过采用上述技术方案，设置止挡片23，避免旋转座3因为旋转过度，而导致引脚4位置无法与主板6向对应。
[0028]所述止挡片23上还设有固定旋转座3的卡扣。
[0029]通过采用上述技术方案，当固定座旋转到位后，由卡扣对旋转进行固定，定位，避免运输，存放过程中各个微型振动器的引脚4位置各异，给安装带来麻烦，
[0030]所述尾座2的旋转角度为90，其中的一个止挡片23用于限制旋转座3。
[0031]通过采用上述技术方案，由于用于与主板6压紧和用于与主板6焊接的微型振动器之间，引脚4的角度大约为90°。
[0032]所述用于使引脚4与主板6垂直的止挡片23上还设有压板8，所述的压板8用于压缩弹片5。
[0033]通过采用上述技术方案，为了使微振动器与主板6之间压紧，旋转座3上设有弹片5，而当微振动器与主板6焊接时，用不到该弹片5，设置压板8，当旋转座3旋转后，通过压板8将弹片5压缩，保证引脚4的与主板6之间的垂直度，便于安装。
【权利要求】
1.一种微型振动器，包括振动马达，振动马达包括主轴与壳体，所述主轴上固定有偏心轮，所述壳体上固定有尾座，尾座上设有与电刷导通的触片，其特征是:所述的尾座为弧形，所述尾座上设有固定触片的弧形槽，所述尾座上还设有在弧形槽内滑动的旋转座，，旋转座上设有延伸出的引脚，所述引脚一端插置在弧形槽内并与触片触接。
2.根据权利要求1所述的微型振动器，其特征是:所述的引脚为硬质材料，所述旋转座上设有支撑引脚的弹片。
3.根据权利要求2所述的微型振动器，其特征是:所述的尾座上设有限制旋转座旋转角度的两个止挡片，其中的一个止挡片限制旋转座，使引脚与主板垂直，另一个止挡片限制旋转座，使引脚与主板构成按压角度。
4.根据权利要求3所述的微型振动器，其特征是:所述止挡片上还设有固定旋转座的卡扣。
5.根据权利要求4所述的微型振动器，其特征是:所述尾座的旋转角度为90°。
6.根据权利要求5所述的微型振动器，其特征是:所述用于使引脚与主板垂直的止挡片上还设有压板，所述的压板用于压缩弹片。
【文档编号】H02K7/075GK203800749SQ201420149906
【公开日】2014年8月27日 申请日期:2014年3月29日 优先权日:2014年3月29日
【发明者】陈伟雄 申请人:乐清市合诚微电机配件有限公司