一种新型饮水的制造方法

文档序号:7371439阅读:285来源:国知局
一种新型饮水的制造方法
【专利摘要】本实用新型一种新型饮水机,在所述饮水机内部的一线路板上包括一含有开关的过热保护电路;开关的一端电连至一温度继电器的触点,另一端电连至一第一工作电源;温度继电器的触点与一第一继电器的触点电连接,第一继电器的触点电连至一电磁式继电器的线圈,电磁式继电器的线圈电连至第一工作电源;开关的一端还电连至电磁式继电器的触点;电磁式继电器的触点通过一负载后电连至第一工作电源;第一继电器的触点还与至一第一二极管、一第一发光二极管、一第一电阻串联后电接至第一工作电源;电磁式继电器的触点还与一第二二极管、一第二发光二极管、第一电阻串联后电连至第一工作电源。本装置具有过热保护及低水位保护告警的功能。
【专利说明】一种新型饮水机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电器产品安全【技术领域】,具体地说,是一种新型饮水机。
【背景技术】
[0002]饮水机作为一种日常生活用品,也是一种使用率很高的电器产品。由于目前饮水机一般都是长时间通电的,因此其安全性和稳定性的要求也较高。但是,近几年来,饮水机起火自燃的事故也时有发生,其原因主要是几种情况:由于长时间通电,且温度过高或饮用水水量不足,从而引起干烧、零器件老化、用电量不匹配等问题。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于,提供一种新型饮水机,其具有过热保护及低水位保护告警的功能,从而可以解决饮水机长时间通电,且温度过高或饮水机水位过低所引起干烧等问题。
[0004]为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案。
[0005]一种新型饮水机,包括一线路板,在所述线路板上包括一过热保护电路,所述过热保护电路包括一开关;所述开关的一端电连接至一温度继电器的触点,另一端电连接至一第一工作电源;所述温度继电器的触点与一第一继电器的触点电连接,所述第一继电器的触点电连接至一电磁式继电器的线圈,所述电磁式继电器的线圈电连接至所述第一工作电源;所述开关的一端还电连接至所述电磁式继电器的触点;所述电磁式继电器的触点通过一负载后电连接至所述第一工作电源;所述第一继电器的触点还电连接至一第一二极管;所述第一二极管电连接至一第一发光二极管,所述第一发光二极管通过一第一电阻后电连接至所述第一工作电源;所述电磁式继电器的触点还与一第二二极管电连接;所述第二二极管电连接至一第二发光二极管,所述第二发光二极管通过所述第一电阻后电连接至所述第一工作电源,其中当所述新型饮水机的内部器件发热至一设定温度时,温度继电器的触点断开,使得电磁式继电器的线圈失电,以至电磁式继电器的触点发生切换来断开所述新型饮水机的加热电路。
[0006]进一步,所述线路板上还包括一低水位保护电路,所述低水位保护电路包括一检测模块、一比较模块、一控制模块和一触发模块,所述检测模块用以检测饮水机内部水量所产生的压力,并将压力信号转为电压信号,以传送至所述比较模块;所述比较模块接收所述电压信号,并与一预定阀值比较;若所述电压信号低于所述预定阈值时,则通过所述控制模块发送一导通信号至所述触发模块;所述触发模块包括所述第一继电器,所述第一继电器在收到导通信号后,所述第一继电器的线圈得电以控制所述第一继电器的第一触点断开,以切断所述新型饮水机的加热电路。
[0007]进一步,所述第一继电器还包括第二触点,所述第一继电器的第二触点与一告警电路电连接,用以在第一继电器的线圈得电以控制所述第一继电器的第一触点断开的同时,控制所述第一继电器的第二触点闭合,以使得所述告警电路工作。[0008]进一步,所述检测模块包括一压力传感器,所述压力传感器为HMlO型压力传感器;所述比较模块包括一集成运算放大器;所述控制模块包括一晶体管;其中所述HMlO型压力传感器的第一端与所述集成运算放大器的负向输入端电连接;所述HMlO型压力传感器的第二端与一第二电阻电连接;所述第二电阻依次电连接至一电位器和一第三电阻后接地;所述第三电阻与所述HMlO型压力传感器的第三端电连接;所述电位器与所述集成运算放大器的正向输入端电连接;所述集成运算放大器的输出端与所述晶体管的基极电连接;所述集成运算放大器的第一端电连接至一第二工作电源;所述集成运算放大器的第二端电连接地;所述晶体管的集电极与第一继电器的线圈电连接,并且与一第三二极管的阳极电连接;所述第三二极管的阴极分别与所述第二工作电源和所述第一继电器的线圈电连接;所述晶体管的发射极电连接地。
[0009]本实用新型一种新型饮水机优点在于,
[0010](I)采用电磁式继电器和温度继电器互相作用,在电路中起到自动调节、安全保护、转换电路等作用,大大提升饮水机整体的安全性。
[0011](2)利用压力传感器能够准确检测出压力信号,并转换成相应的电信号,在与一预定阈值比较后,以开启告警电路,并且可自动切断加热电路,其具有精准性高、可靠性强等特点。
[0012](3)采用互补电路,具有使用方便,控制性强,安全性高等特点,能够满足市场对饮水机产品的需求。
【专利附图】

【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的过热保护电路示意图。
[0014]图2是本实用新型的低水位保护电路的模块框图。
[0015]图3是本实用新型的低水位保护电路示意图。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本实用新型提供的一种新型饮水机的【具体实施方式】做详细说明。
[0017]参见图1所示,一种新型饮水机,包括一线路板(图中未示),在所述线路板上包括一过热保护电路,所述过热保护电路包括一开关SA ;所述开关SA的一端电连接至一温度继电器KMl的触点,另一端电连接至一第一工作电源(在本实施例中,第一工作电源为220V);所述温度继电器KMl的触点与一第一继电器KA的触点电连接,所述第一继电器KA的触点电连接至一电磁式继电器KM2的线圈,所述电磁式继电器KM2的线圈电连接至所述第一工作电源;所述开关SA的一端还电连接至所述电磁式继电器KM2的触点(即S3和SI);所述电磁式继电器KM2的触点通过一负载RL后电连接至所述第一工作电源;所述第一继电器KA的触点还电连接至一第一二极管VDl ;所述第一二极管VDl电连接至一第一发光二极管VLl,所述第一发光二极管VLl通过一第一电阻Rl后电连接至所述第一工作电源;所述电磁式继电器KM2的触点还与一第二二极管VD2电连接;所述第二二极管VD2电连接至一第二发光二极管VL2,所述第二发光二极管VL2通过所述第一电阻Rl后电连接至所述第一工作电源。
[0018]参见图2所示,所述线路板上还包括一低水位保护电路,所述低水位保护电路包括一检测模块31、一比较模块32、一控制模块33和一触发模块34,所述检测模块31用以检测饮水机内部水量所产生的压力,并将压力信号转为电压信号,以传送至所述比较模块32 ;所述比较模块32接收所述电压信号,并与一预定阀值比较;若所述电压信号低于所述预定阈值时,则通过所述控制模块33发送一导通信号至所述触发模块34 ;所述触发模块34包括所述第一继电器KA,所述第一继电器KA在收到导通信号后,所述第一继电器KA的线圈得电以控制所述第一继电器KA的第一触点断开,以切断饮水机的加热电路。
[0019]在本实施例中,所述第一继电器KA还包括第二触点,所述第一继电器KA的第二触点与一告警电路330电连接,用以在第一继电器KA的线圈得电以控制所述第一继电器KA的第一触点断开的同时,控制所述第一继电器的第二触点闭合,以使得所述告警电路330工作。
[0020]参见图2和图3所示,在本实施例中,所述检测模块31包括一压力传感器,所述压力传感器为HMlO型压力传感器310 ;所述比较模块32包括一集成运算放大器320 ;所述控制模块33包括一晶体管T ;其中所述HMlO型压力传感器310的第一端与所述集成运算放大器320的负向输入端电连接;所述HMlO型压力传感器310的第二端与一第二电阻R2电连接;所述第二电阻R2依次电连接至一电位器RP和一第三电阻R3后接地;所述第三电阻R3与所述HMlO型压力传感器310的第三端电连接;所述电位器RP与所述集成运算放大器320的正向输入端电连接;所述集成运算放大器320的输出端与所述晶体管T的基极电连接;所述集成运算放大器320的第一端电连接至一第二工作电源(例如5V);所述集成运算放大器320的第二端电连接地;所述晶体管T的集电极与第一继电器KA的线圈电连接,并且与一第三二极管VD3的阳极电连接;所述第三二极管VD3的阴极分别与所述第二工作电源和所述第一继电器KA的线圈电连接;所述晶体管T的发射极电连接地。
[0021]以下将具体说明整个饮水机的过热保护和低水位保护告警的工作原理。
[0022]首先,合上开关SA后,第一工作电源220V的电流流经温度继电器KMl的闭合触点以及第一继电器KA的闭合触点,使得电磁式继电器KM2的线圈通电,以控制电磁式继电器的触点(SI和S2)闭合,从而使得负载RL进行加热。同时,电流流经第一二极管VDl整流后,再流至第一发光二极管VL1,该第一发光二极管VLl产生绿光,表示负载RL加热正常,SP饮水机的加热电路工作。
[0023]接着,当电流过大时,饮水机内部器件发热至一设定温度时,温度继电器KMl感测到一温度(例如60度时)后其触点断开,使得电磁式继电器KM2的线圈失电,以至电磁式继电器KM2的触点发生切换(由SI和S2之间的连通,切换至SI和S3之间的连通),即负载RL断电。同时,由于SI和S3之间的连通,使得电流通过第二二极管VD2整流后,流至第二发光二极管VL2。该第二发光二极管VL2产生红光,表示负载RL停止加热,即饮水机的加热电路停止工作。
[0024]再接着,当饮水机的内部器件温度降低时,大约6?8分钟后,温度继电器KMl感测后其触点再次闭合,从而使得负载RL将重新工作。
[0025]当饮水机水量不足时,所述HMlO型压力传感器310将检测到压力信号转为电压信号,并传送至集成运算放大器320,与一预定阈值进行比较,若采集的压力值低于所述预定阈值时,所述集成运算放大器320控制晶体管T导通,从而使得第一继电器KA的线圈通电,所述第一继电器KA的第一触点断开,以自动切断负载RL的加热电路。同时,第一继电器KA的第二触点闭合,开启告警电路330。
[0026]而当饮水机水量又足够时,所述HMlO型压力传感器310将检测到压力信号转为电压信号,并传送至集成运算放大器320,与一预定阈值进行比较,若采集的压力值高于所述预定阈值时,所述集成运算放大器320控制晶体管T截止,从而使得第一继电器KA的线圈失电,所述第一继电器KA的第一触点闭合,负载RL可以开始加热。同时,第一继电器KA的第二触点断开,以关闭告警电路330。
[0027]由此可见,本装置包括过热保护电路和低水位保护电路两者。其中,利用温度继电器KMl受温度影响的特性来间接控制电路的通断,从而控制电磁式继电器KM2触点的闭合或断开,于是大大提升饮水机的安全性。而当饮水机内部水量较低,利用压力传感器所检测到压力值低于预定阈值时,通过低水位保护电路使得原先的加热电路断开,并开启告警电路330,从而防止因水量不足而造成干烧等事故的发生。
[0028]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本【技术领域】的普通技术人员,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种新型饮水机,包括一线路板,其特征在于,在所述线路板上包括一过热保护电路,所述过热保护电路包括一开关;所述开关的一端电连接至一温度继电器的触点,另一端电连接至一第一工作电源;所述温度继电器的触点与一第一继电器的触点电连接,所述第一继电器的触点电连接至一电磁式继电器的线圈,所述电磁式继电器的线圈电连接至所述第一工作电源;所述开关的一端还电连接至所述电磁式继电器的触点;所述电磁式继电器的触点通过一负载后电连接至所述第一工作电源;所述第一继电器的触点还电连接至一第一二极管;所述第一二极管电连接至一第一发光二极管,所述第一发光二极管通过一第一电阻后电连接至所述第一工作电源;所述电磁式继电器的触点还与一第二二极管电连接;所述第二二极管电连接至一第二发光二极管,所述第二发光二极管通过所述第一电阻后电连接至所述第一工作电源;其中当所述新型饮水机的内部器件发热至一设定温度时,温度继电器的触点断开,使得电磁式继电器的线圈失电,以至电磁式继电器的触点发生切换来断开所述新型饮水机的加热电路。
2.根据权利要求1所述的一种新型饮水机,其特征在于,所述线路板上还包括一低水位保护电路,所述低水位保护电路包括一检测模块、一比较模块、一控制模块和一触发模块,所述检测模块用以检测饮水机内部水量所产生的压力,并将压力信号转为电压信号,以传送至所述比较模块;所述比较模块接收所述电压信号,并与一预定阀值比较;若所述电压信号低于所述预定阈值时,则通过所述控制模块发送一导通信号至所述触发模块;所述触发模块包括所述第一继电器,所述第一继电器在收到导通信号后,所述第一继电器的线圈得电以控制所述第一继电器的第一触点断开,以切断所述新型饮水机的加热电路。
3.根据权利要求2所述的一种新型饮水机,其特征在于,所述第一继电器还包括第二触点,所述第一继电器的第二触点与一告警电路电连接,用以在第一继电器的线圈得电以控制所述第一继电器的第一触点断开的同时,控制所述第一继电器的第二触点闭合,以使得所述告警电路工作。
4.根据权利要求3所述的一种新型饮水机,其特征在于,所述检测模块包括一压力传感器,所述压力传感器为HMlO型压力传感器;所述比较模块包括一集成运算放大器;所述控制模块包括一晶体管;其中所述HMlO型压力传感器的第一端与所述集成运算放大器的负向输入端电连接;所述HMlO型压力传感器的第二端与一第二电阻电连接;所述第二电阻依次电连接至一电位器和一第三电阻后接地;所述第三电阻与所述HMlO型压力传感器的第三端电连接;所述电位器与所述集成运算放大器的正向输入端电连接;所述集成运算放大器的输出端与所述晶体管的基极电连接;所述集成运算放大器的第一端电连接至一第二工作电源;所述集成运算放大器的第二端电连接地;所述晶体管的集电极与第一继电器的线圈电连接,并且与一第三二极管的阳极电连接;所述第三二极管的阴极分别与所述第二工作电源和所述第一继电器的线圈电连接;所述晶体管的发射极电连接地。
【文档编号】H02H5/08GK203564097SQ201320701760
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年11月8日 优先权日:2013年11月8日
【发明者】张谷强, 张猛, 郭先堂, 王海龙, 李彬彬, 季涛, 刘浩田, 林珍 申请人:上海电机学院
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